【正文】 c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 1 頁 共 61 頁 儀表二 車間 2020 年 3 月份 工作總結(jié) 及 4 月份工作計劃 一．車間 3 月份工作整體評價 (1) 工藝運行情況： 3 月份，焦化廠生產(chǎn)系統(tǒng)儀表運行正常，沒有因儀表故障影響工藝停車或倒車現(xiàn)象。 (2) 儀表運行評價： 3 月份，共接到維保電話 226 個，比上月 197 個增加 30 個，增加率 ％。從 3 月份的儀表運行情況分析，故障增加的主要原因是干熄焦工號儀表的正常進(jìn)入維保范圍內(nèi)， 二 ． 本月表現(xiàn)比較突出的人和事有： 1) 安全隱患治理獎： 無 。 2) 手指口述工作： 無 。 3) 預(yù)防性維護(hù)獎： (1) 根據(jù)車間安排， 段向慧 組織系統(tǒng)片三煉焦車間 4 臺 UPS 的維保，獎勵相關(guān)人員 80 元。 4) 小改小革改造獎： (1) 根據(jù)車間安排， 一班 完成了 二回收 脫硫 2反應(yīng)槽 液位計改造 降低了故障率，獎勵 50 元。 (2) 根據(jù)車間安排，崔剛完成了二配煤操作站虛擬機向物理機的轉(zhuǎn)變，并形成了安裝規(guī)范，獎勵 20 元 . (3) 根據(jù)車間安排，干熄焦新增 IFIX 操作站，實現(xiàn)了備用擴展，并彌補了原操作站歷史曲線不足的問題，獎勵薛冰 50 元 . 5) 修舊利廢獎： (1) 維修高能點火器３臺 ，獎勵系統(tǒng)片 60 元 。 (2) 維修點火桿５支 ，獎勵系統(tǒng)片 50 元 。 (3) 維修放散電機二臺 ，獎勵系統(tǒng)片 40 元 。 (4) 保修操作站 4 臺 ，獎勵系統(tǒng)片 80 元 。 6) 檢修獎： 無 二 ． 安環(huán)工作 1) 本月無 安全事故。 三、車間控制的維修、維護(hù)工作： 1) 三煉焦 1UPS(10KVA 梅蘭日蘭 UPS)出現(xiàn)“電池檢查”報警，根據(jù)檢修相關(guān)規(guī)定，編制三交換機控制室 2UPS 下線維護(hù)實施方案，對 2UPS 進(jìn)行下線除塵、電池充放電測試、端子緊固等，并利用梅蘭日蘭 UPS 自帶的軟件，對三交換機控制室 1UPS、三回收鼓風(fēng)機控制室 1UPS、一回收控制室 1UPS 的參數(shù)進(jìn)行了整理，“電池檢查”報警消除。 2) 編制了 1鼓風(fēng)機空投試驗步驟，并利用每周四 1鼓風(fēng)機空投機會對 1鼓風(fēng)機相關(guān)的 DI 點變位報警進(jìn)行了查看，基本達(dá)到了預(yù)期 目的，修改了 1鼓風(fēng)機工頻電動機畫面中部分信號點的連接，修改了 2鼓風(fēng)機相關(guān)歷史趨勢記錄畫面的記錄時間。 3) 根據(jù)檢修規(guī)程相關(guān)規(guī)定，編制三煉焦地面除塵站控制室 2UPS 下線維護(hù)實施方案，對 2UPS 進(jìn)行下線除塵、電池充放電測試、端子緊固等。 4) 對三個系統(tǒng)的液位控制液下泵啟停的相關(guān)邏輯、現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行了逐一落實、核對，并對存在的問題進(jìn)行了匯總。對焦化廠界區(qū)內(nèi)的相關(guān)聯(lián)鎖臺賬進(jìn)行了重新整理。 5) 整理了干熄焦圖紙、部分資料。 6) TPS 系統(tǒng) HPMM14 出現(xiàn) ALIVE 報警，咨詢廠家相關(guān)技術(shù)人員，出現(xiàn) ALIVE 報警 ，是 HPMM14 本身重啟，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是 I/O LINK 或 HPMM 接觸不良或其它原因引起，但重啟幾次后，出現(xiàn) ALIVE 報警的次數(shù)頻繁，與一交換機控制室 HPMM12 進(jìn)行對換后， HPMM14 恢復(fù)， HPMM12 頻繁出現(xiàn) ALIVE 報警，判斷I/O LINK 卡故障，聯(lián)系青島煒業(yè)相關(guān)人員發(fā)急件，與 3 月 30 日更換，恢復(fù) TPS 系統(tǒng)正常運行。對更換后的c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 2 頁 共 61 頁 I/O LINK 卡進(jìn)行了返修。 7) 三煉焦自動加熱系統(tǒng)與橫河 DCS 系統(tǒng)對接，在橫河 DCS 系統(tǒng)對相關(guān)的 PID 調(diào)節(jié)回路的組態(tài)進(jìn)行了修改、完善，并配合調(diào)試。 8) 針對 3 月 19 日晚 23:45 分外網(wǎng)波動造成 5鼓風(fēng)機、干熄焦循環(huán)風(fēng)機跳車，針對此次事故我們進(jìn)行了總結(jié)，為應(yīng)對此類事故再次發(fā)生時故障原因能及時準(zhǔn)確的得以判斷，根據(jù)車間安排，對相關(guān)的報警記錄進(jìn)行了抓圖、整理、總結(jié)。 9) 編制 一回收 1鼓風(fēng)機增加 PLC 系統(tǒng)改造實施方案。 10) 聯(lián)系工程部制作防雨罩 11) 二回收空氣流量計檢查、重新配氣源管線并調(diào)試 12) 二回收貧油自調(diào)閥檢查調(diào)試 13) 二回收洗苯塔液位計檢查，液位變化緩慢檢查為工藝原因 14) 二回收 2液位計改造，以前用導(dǎo)波液位計，現(xiàn)改為浮球液位計。改造后 2運行正常， 1浮球經(jīng)常被液體埋沒 15) 二回收界面儀 現(xiàn)場比對 16) 組織三煉焦煤塔稱標(biāo)定 17) 處理氨硫酸氣流量計漏 18) 去焦?fàn)t蒸汽流量計消漏、儀表拆除換短接 19) 本月具有代表性的故障分析： (1) 2反應(yīng)槽由導(dǎo)波雷達(dá)液位計改造為干簧管浮球式液位計減少了故障率的發(fā)生 (2) 一煉熄焦水高置水位槽液位顯示滿量，清理了測量變送器根部管線淤泥，測量恢復(fù)正常 (3) 一煉 1焦?fàn)t A 段集氣管調(diào)節(jié)經(jīng)常波動，調(diào)整工藝出集氣管控制翻版， (相對增加 1集氣管工藝管線阻力 ) 穩(wěn)定集氣管壓力，從目前來看壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定，能否保持，需要時間檢驗 (4) 400T 除鹽水站 4反吹洗入口閥調(diào)節(jié)不起作用， 24V 繼電器壞，更換 24V 繼 電器 (5) 二回收更換 2干黃管界面儀，代替原浮球式液位計 (6) 處理供水消防用水渦街流量計內(nèi)雜物，確保了流量計的準(zhǔn)確性 (7) 循環(huán)風(fēng)機跳車：３月６日、因ＴＩ０２ — Ｂ０７：１０馬達(dá)軸承定子溫度波動，車。次 日、中午１３ :０９ 馬達(dá)軸承定子溫度瞬間波動，循環(huán)風(fēng)機跳。更改程序二選一后，保障了循環(huán)風(fēng)機的正常運行。 (8) ３月１３日、二煉焦四車對位推焦車本車位無變化，更換了中控室ＰＬＣ和地址發(fā)生器后正常，待觀察。 (9) 3 月 1 日入氨分解爐煤氣流量自調(diào)閥不能全打開，檢查氣源壓力低，更換減壓閥后正常 (10)3 月 27 日 2爐 B 段遠(yuǎn)傳與就地溫度沒顯示， 檢查電纜線燒斷，更換電纜線后顯示正常 (11)3 月 25 日 3爐 A 段執(zhí)行機構(gòu)不動作、檢查電工停電、送電后正常 (12)3 月 20 日、三煉焦四車對位煤車編碼電纜燒壞，更換部分備線后正常，恢復(fù)了工藝使用。 (13)3 月 26 日、熄焦閥上閥關(guān) 的慢 ，是由排氣孔堵塞造成，檢查處理后正常。 (14)3 月 27 日 TR312 TR3121 溫度偏 低 ，分別為接線氧化和卡件接線松動。 (15)3 月 15 日氮氣儲氣罐安全閥檢查，因壓力為 過高，超 打開放散，已通知工藝 (16)3 月 19 日 夜班 5鼓風(fēng)機跳車，原因為電壓波動。電壓正常后，啟動 6鼓風(fēng) 機。 (17)3 月 20 日 15： 00 6鼓風(fēng)機倒 5鼓風(fēng)機，倒車過程中，因操作人員操作不當(dāng)導(dǎo)致 6鼓風(fēng)機 VISA12B_2振幅高跳車。 (18)3 月 25 日 3鼓風(fēng)機增速機溫度 TISA138_1 偏低，解除聯(lián)鎖后，重新打磨接線后正常。該點于次日投入c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 3 頁 共 61 頁 連鎖。 (19)3 月 14 日：三回收 FCS0102NODE6A 纜 EB501 卡件故障，插拔處理正常。 (20)3 月 18 日： 5鼓風(fēng)機潤滑油總管壓力偏高，重新接線處理正常。 (21)3 月 8 日綜合水泵房消防水流量表檢查，二次表 24V 輸出電壓小，一次元件無法正常工作，從其他二次表上取其 24V 電源后，正常投用 。 (22)3 月 10 日 400T4反滲透閥突然全關(guān)，檢查 24v 電源壞，更換電源后正常。 (23)3 月 13日 3鍋爐南側(cè)汽包水位 LT103C 低至 49mm，北側(cè) LT104C為 ，本次南側(cè)汽包水位偏低因12 日將鍋爐伴熱關(guān)閉后所致，查詢 2 月 21 日量程修改記錄，將南側(cè)量程修改回原量程后正常。 (24)3 月 21 日 2汽輪機軸瓦溫度 TE117 打死，需停車大修開蓋處理。 (25)3 月 28 日 3鍋爐北側(cè)電接點液位計二次表全紅為零，原因工藝誤開排污閥，關(guān)閉排污閥后液位指示正常。 (26)3 月 1 日工藝反映三配煤 22X 配料秤運行達(dá)不到量，檢查儀表最大輸 出 15Ma,為儀表主板故障，更換主板后投用。 (27)3 月 7 日工藝反映 J312 皮帶秤瞬時量偏低，檢查儀表參數(shù)丟失，重新輸入?yún)?shù)后投用。 (28)3 月 8 日一配煤因 1表前通道無速度信號， 4表無 420mA 輸出；新元廠家拿來 2 塊返廠修表換至 1和4位置。另外庫房新表上電屏無顯示，廠家?guī)ё咴? 4還有庫房新壞表返修?，F(xiàn)新元有 4 塊我車間返修表。 (29)3 月 10 日三配煤 29東皮帶跳閘，檢查接觸器上方接線松，緊線后正常。 (30)3 月 20 日更換一配煤 1表，新元來表少輸出插件，與舊表拼湊后正常。 (31)3 月 2 日調(diào)整干熄焦汽包水位監(jiān)控攝像頭焦距， 后又更換為普通探頭。 四、檢修工作 ： 1) 五、技術(shù)改造完善： (1) 二回收 脫硫 2反應(yīng)槽 液位計改造 。 (2) 二配煤操作站虛擬機更改為物理機。 (3) 干熄焦新增 IFIX 操作站，實現(xiàn)了備用擴展，并彌補了原操作站歷史曲線不足的問題 六、修舊利廢： 1) 維修高能點火器３臺 2) 維修點火桿５支 3) 維修放散電機二臺 4) 保修操作站３臺 七、班組主要的日常預(yù)防性維護(hù)維修與故障維修工作 一系統(tǒng)： 1) 3 月 1 日入氨分解爐煤氣流量自調(diào)閥不能全打開，檢查氣源壓力低，更換減壓閥后正常 2) 3 月 1 日 2爐回爐煤氣總管壓力顯示低，檢查導(dǎo)壓管根部堵，疏通后正常 3) 3 月 1 日 入再生器富有流量 FT4206 閥全開后不能達(dá)到工藝要求，檢查調(diào)節(jié)閥及儀表 4) 3 月 5 日熄焦管道壓力顯示值不變，檢查疏通導(dǎo)壓管根部后正常。 5) 3 月 8 日熄焦液位表顯示值不穩(wěn)，拆、裝檢查儀表 ，疏通根部后正常。 6) 3 月 11 日界面儀更換干簧管 c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 4 頁 共 61 頁 7) 3 月 12 日處理 3初冷器出口煤氣溫度顯示偏高 8) 3 月 18 日入氨硫低壓蒸汽流量 FT6104 孔板消漏 9) 3 月 18 日處理 3初冷器循環(huán)水上水溫度顯示偏高 10) 3 月 19 日檢查粗苯入管式爐煤氣流量自調(diào)閥 PV4209，檢查閥動作正常 11) 3 月 19 日檢查新酸氣制硫爐煤氣流量變送器 FT05106，檢查儀表正 常 12) 3 月 19 日檢查 3初冷器循環(huán)水上水流量 13) 3 月 20 日氨硫入冷凝器軟水流量顯示偏高，檢查處理 14) 3 月 21 日入克勞斯?fàn)t酸氣流量計導(dǎo)壓管根部消漏，并疏通正負(fù)導(dǎo)壓管 15) 3 月 25 日檢查氨硫、粗苯氣體報警器 16) 3 月 25 日入冷鼓總蒸汽流量孔板消漏 17) 3 月 26 日氧分析儀除鹽水穩(wěn)壓罐出口管消漏 18) 3 月 26 日洗滌富液槽液位表移位（根據(jù)工藝要求移至事故槽） 19) 3 月 27 日 2爐 B 段遠(yuǎn)傳與就地溫度沒顯示，檢查電纜線燒斷，更換電纜線后顯示正常 20) 3 月 27 日檢查洗滌水地下放空槽液位表 二系統(tǒng)： 21) 3 月 6 日 6初冷器上段噴灑量顯示 IOP、工藝閥門 開度過大關(guān)小后正常 22) 3 月 11 日 2f 反應(yīng)槽溫度 TI31042 指示偏高、檢查一次元件壞更換后正常 23) 3 月 11 日管式爐煙囪吸力 PI4207 指示偏高、檢查工藝帶水嚴(yán)重、排污后正常 24) 3 月 12 日恢復(fù)西面界面儀、東面界面儀加配重 25) 3 月 13 日疏通氧分析儀取樣管道 26) 3 月 13 日檢查高壓氨水泵變頻調(diào)節(jié)壓力 PRC130儀表正常 27) 3 月 18 日 1反應(yīng)槽液位 LI31011 更換浮球液位計 28) 3 月 18 日 1脫硫塔煤氣出口溫度指示偏低、重新接線后正常 29) 3 月 19 日出洗苯塔煤氣流量指示偏低、疏通管道后正常 30) 3 月 21 日焦油中間槽液位顯示 IOP、重新接線后正常 31) 3 月 25 日 3爐 A 段執(zhí)行機構(gòu)不動作、檢查電工停電、送電后正常 32) 3 月 27 日更換 5初冷器煤氣出口溫度 三系統(tǒng)： 33) 3 月 7 日、三回收蒸氨塔頂壓力 PI2304 消漏、儀表更換。 34) 3 月 7 日、三回收再生器液位安裝調(diào)試，恢復(fù)運行。 35) 3 月 12 日、三煉煤塔秤配合廠家標(biāo)定，儀表基本正常。 36) 3 月 14 日、三回收氨水液位檢查 37) 3 月 20 日、三煉焦四車對位煤車編碼電纜燒壞，更換部分備線后正常，恢復(fù)了工藝使用。 38) 3 月 26 日、三回收空壓站壓力調(diào)節(jié)閥定位器壞更換。 39) 3 月 26 日、熄焦閥上閥關(guān)不嚴(yán)，是由排氣孔堵塞造成，檢查處理后 正常。 40) 3 月 27 日、三除塵脈沖時間不合適，與工藝溝通處理。 41) 3 月 27 日 TR312 TR3121 溫度偏差大，分別為接線氧化和卡件接線松動。 42) 3 月 28 日 LISA0801_1 1凝結(jié)水收集器液位無顯示，儀表故障，工藝自開