【正文】 A P Q P 先期產品質量策劃 amp?？刂朴媱? Advanced Product Quality Planning (APQP) amp。 Control Plan APQP在 QS9000中的定義及作用 APQP是溝通內部和外部的供方和分承包商的共同先期產品質量策劃和控制計劃的指南。 APQP指南被設計用來輔助供方在開發(fā)產品或服務開發(fā)的產品質量計劃中，以符合客戶的要求。 “策劃 ” 的重要性 企業(yè)內部 圖 紙 提 交 PDSA循環(huán) 策劃 實施 研究 行動 PLAN DO STUDY ACT PDSA循環(huán) 先期產品質量策劃的優(yōu)點 引導資源，使客戶滿意。 促進早期識別所需的更改。 避免晚期的更改和補救。 以最低的成本及時提供優(yōu)質的產品。 APQP 基 本 原 則 及 要 點 著重預防問題而非糾正問題。 明確關鍵的先期產品質量活動。 對有關活動步驟作有系統(tǒng)的計劃。 透過跨功能小組活動，集思廣益。 質量是設計出來的而非檢查出來的。 依賴管理層的承諾。 跨功能小組 (CFT) 組織橫向職能小組、確定小組成員。 APQP過程中不同階段所涉及的小組成員可 能會有不同。 明確小組職責。 小組成員之間及小組和顧客之間應建立順暢 的聯(lián)系渠道。 應用適當?shù)姆治龉ぞ吆徒鉀Q問題方法來解決 策劃過程中產品設計 amp。加工方面的問題。 APQP的主要階段 前期：確定范圍 第一部分：計劃和確定項目。 第二部分：產品設計和開發(fā)。 第三部分：過程設計和開發(fā)。 第四部分：產品和過程確認。 第五部分：反饋、評定和糾正措施。 產品質量策劃責任 Matrix 確定范圍 x x x 計劃和定義 (第一部分 ) x 產品和設計開發(fā) (第二部分 ) x 可行性承諾 (第二部分 ) x x x 過程設計和開發(fā) (第三部分 ) x x x 產品和過程確認 (第四部分 ) x x x 反饋、評定和糾正 措施 (第五部分 ) x x x 控制計劃方法論 x x x 設計責任 僅限制造 服務供方如：儲存、運輸?shù)? APQP進度圖示 概念提出 /批準 項目批準 樣 件 試生產 投 產 策劃 產品的設計和開發(fā) 過程的設計和開發(fā) 產品與過程確認 生產 策劃 反饋、評定和糾正措施 計劃和 確定項目 產品設計和開發(fā)驗證 過程設計和開發(fā)驗證 產品和過程確認 反饋、評定和糾正措施 確 定 范 圍 確定顧客 — 內部 amp。外部顧客。 識別顧客的需要、期望和要求。 明確顧客的要求和理解顧客的期望。 確定每一代表方的作用和職責。 對所提出來的設計、性能要求和制造過程評 定其可行性。 確定成本、進度和應考慮的限制條件。 確定所采用的報告過程和形式。 先期產品質量計劃 CFT在完成組織活動后的第一項工作 是制定進度計劃。 小組成員應取得意見一致。 應列出任務、負責人和其它事項。 每一事項應具備 [起始 ]和 [完成 ]日期， 并紀錄進展的實際情況。 應使用甘特圖或其它合適方式計劃各 階段活動。 第一部分：計劃和確定項目 概念提出 /批準 項目批準 樣 件 試生產 投 產 策劃 產品的設計和開發(fā) 過程的設計和開發(fā) 產品與過程確認 生產 策劃 反饋、評定和糾正措施 計劃和 確定項目 產品設計和開發(fā)驗證 過程設計和開發(fā)驗證 產品和過程確認 反饋、評定和糾正措施 第一部分：計劃和確定項目 輸入 輸出 顧客的呼聲 設計目標 市場調查 可靠性和質量目標 保修紀錄和質量信息 初始材料清單 小組經驗 初始過程流程圖 業(yè)務計劃 /營銷策略 產品和過程特殊特 產品 /過程指針 性的初始清單 產品 /過程設想 產品保證計劃 產品可靠性研究 管理者的支援 顧客輸入 下一階段的輸入 顧客的呼聲