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正文內(nèi)容

co焊接培訓(xùn)資料ppt課件(已修改)

2025-01-22 13:37 本頁(yè)面
 

【正文】 2022年 11月 11日 熱烈歡迎您 Wele U 焊接質(zhì)量的根本保證 ( U) ( U) (技術(shù)人員) ( U) 可見,質(zhì)量的好壞主要取決于操作者!( 占 3/4 U!) 其中, 4項(xiàng)只要重視,認(rèn)真去做,就 OK!主要是技能的具備和穩(wěn)定、提升及持續(xù)力!它是形成 焊縫質(zhì)量 的關(guān)鍵所在! 焊縫質(zhì)量 的形成關(guān)鍵 :工作角、行走角、焊絲干伸長(zhǎng)、瞄準(zhǔn)位。 : 1+身體的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。 :電流、電壓、焊接速度等。 1+2+3 焊縫質(zhì)量 CO2/MAG焊 技能培訓(xùn) KRⅡ 500 A V 焊槍 送絲電機(jī) 電磁氣閥 遙控盒 氣管 流量計(jì) 氣瓶 工件 六芯電纜 正極電纜 負(fù)極電纜 焊接電源 A 配電箱 + _ 多股導(dǎo)線 橡膠 送絲軟管 焊絲 CO2 焊槍電纜截面 焊接電壓 焊接電流 收弧電壓 收弧電流 焊接三要素 優(yōu)秀的操作者 高品質(zhì)的焊接設(shè)備 合格的焊接材料 CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容 二 .CO2焊主要規(guī)范參數(shù) 一 .焊接基本知識(shí) 三 .KR系列焊機(jī)介紹 四 .焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng) 六 .常見故障與焊接缺陷 五 .焊接操作基礎(chǔ) 5. C02氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 6. 唐山松下 CO2系列焊機(jī)簡(jiǎn)介 一 .焊接基本知識(shí) 等離子弧焊 非熔化極 TIG 激光焊 電子束焊 釬焊 電渣焊 MAG 壓力焊 鋁熱焊 氣焊 CO2 MIG 電弧焊 熔化極 手工焊 埋弧焊 熔化焊接 將被連接金屬局部熔化,然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離并形成結(jié)合力,這種焊接方法叫熔化焊接。 需要一個(gè) 能量集中 ,熱量足夠的熱源。 能量集中性: 就是在金屬電極中 單位面積所通過的電流 越大,能量集中性越好。 熔化焊接 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護(hù),使焊接部位不能和空氣接觸,以免造成焊道的成分和性能不良 . 保護(hù)方式有三種 :氣相 ,渣相 ,真空 . 焊接方法 絲徑( mm) 電流范圍 (A) 電流密度 (A/mm2) 能量集中性 手弧焊 5 270 14 差 埋弧焊 5 1300 66 好 CO2焊 1 250 318 更好 結(jié)論: CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上,焊接成本低三倍。 能量集中性對(duì)照表 電弧焊:以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極:焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 非熔化極:電極(鎢極)不熔化。 MIG焊:金屬極(熔化極)惰性氣體保護(hù)焊 TIG焊:鎢極(非熔化極)惰性氣體保護(hù)焊 MAG焊:金屬極(熔化極)活性氣體保護(hù)焊 CO2焊:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 名詞解釋 熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點(diǎn) 手工焊(焊條電弧焊) :效率低,浪費(fèi)原材料,不節(jié)能,能量不集中, 綜合成本高 ,操作技術(shù)復(fù)雜 .使用焊機(jī)為交流焊機(jī)或直流焊機(jī)。 CO2氣保焊(半自動(dòng)): 高效 ,節(jié)能 ,能量集中 ,焊道韌性好 ,焊接中厚板 (1mm以上 )綜合成本比手工焊低 3倍 ,操作技術(shù)簡(jiǎn)單,全位置焊。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊。有廣闊的發(fā)展。 MAG氣保焊 : 克服 CO2氣保焊飛濺,成形不太好的缺點(diǎn),使用 MAG( Ar 75%以上, CO2 25%以下 )氣保焊,使用大電流,焊接過渡過程變?yōu)閲娚溥^度。 MIG(出廠銘牌 MIG/CO2/MAG)焊中厚板,可以焊接所有工業(yè)用金屬 焊接方法 行走方式 送絲 (條 )方式 控制方式 手工弧焊 手工 手工 手工焊 CO2焊 手工 自動(dòng) (送絲機(jī) ) 半自動(dòng)焊 埋弧焊 自動(dòng) (焊接小車 ) 自動(dòng) (送絲機(jī) ) 自動(dòng)焊 焊接控制方式的分類 熔化焊接的發(fā)展趨勢(shì) 高效 節(jié)能 能量集中性能好 ? 性能優(yōu)越 ? 綜合成本低 ? 高可靠性 ? 低故障率 ? 使用方便 高品質(zhì)焊機(jī) 機(jī)能齊全 性能卓越 使用方便 高可靠性 低故障率 價(jià)格合理 壓力焊接 : 焊接過程中必須對(duì)焊件施加壓力 ,加熱或不加熱的焊接方法。 :將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀 態(tài),然后施加一定的壓力,使金屬原子間相互結(jié)合形 成焊接接頭。如電阻焊摩擦焊等。 :僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力,利用 壓力引起的塑性變形,使原子相互接近,從而獲得牢 固的壓擠接頭,如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊 : 利用某些熔點(diǎn)低于被連接熔點(diǎn)的熔化金屬(釬料)在連接界面上起流散浸潤(rùn)作用,然后冷卻形成結(jié)合力。 壓力焊接和釬焊 保護(hù)類型 材料及設(shè)施 適用范圍 氣相保護(hù) 氣體 CO TIG、 MIG、 MAG焊 … 渣相保護(hù) 焊劑 手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲 … 真空保護(hù) 真空設(shè)備及設(shè)施 航空航天或稀有金屬(電子束焊) 熔化焊接的保護(hù)方式 氣體保護(hù)焊的定義: 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊 接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊,簡(jiǎn)稱 氣體保護(hù)焊。 常用的保護(hù)氣體: 有二氧化碳?xì)猓? CO2)、氬氣( A r ) 、 氦氣( He)及它們的混合氣體( CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 …… )。 3 .氣體保護(hù)電弧焊 1 CO2或 MAG( Ar ≥ 80%; CO2≤20%)焊低碳鋼 . 2( Ar ≥ 95%; CO2 ≤ 5%)或( Ar≥98%; O2 ≤ 2%)焊實(shí)心不銹鋼 (脈沖焊噴射過渡) . 3 Ar焊鋁及其合金 脫氧銅 硅青銅鈦 . 4 藥心焊絲: CO2 MAG或不用氣體 . 5 ( N2, N2和 Ar)銅及銅合金 . CO2氣保焊機(jī)常用的保護(hù)氣體 由于不同的保護(hù)氣體形式及電弧狀態(tài),電氣特性 `熱效應(yīng) `冶金反應(yīng)及焊縫成形等的顯著不同 . C02氣體保護(hù)電弧焊是使用焊絲來代替焊條 ,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍 ,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電 ,在 CO2氣氛中 ,與母材之間產(chǎn)生電弧 ,靠電弧熱量進(jìn)行焊接。 CO2氣體在工作時(shí)通過焊槍噴嘴,沿焊絲周圍噴射出來,在 電弧 周圍造成局部的 氣體保護(hù)層使溶滴和溶池與空氣機(jī)械地隔離開來,從而保護(hù)焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進(jìn)行,并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 按焊槍開關(guān) 提前送氣 慢送絲 引弧成功后正常送絲 (根據(jù)收弧工作方式焊接) 停止焊接瞬間 焊機(jī)繼續(xù)工作 行回?zé)? 焊機(jī)輸出低電壓( 1214V)消融球 以利再次引弧 滯后停氣 不同品種焊機(jī)適用范圍 ? KRⅡ 500 (CL4) : 適用于厚板水平作業(yè),電流大于 300A。 ? KRⅡ 350: 集中KRⅡ 500和 KRⅡ 200的優(yōu)點(diǎn)。 ? KRⅡ 200 : 適用于薄板焊接,可全位置焊。 焊接效果 溶深大 溶深大、坡口加工小,溶深是手弧焊的三倍 溶敷效率高 手弧焊焊條溶敷效率是 60% CO2焊焊絲溶敷效率是 90% 引弧性能好 能量集中,引弧容易,連續(xù)送絲電弧不中斷。 焊接質(zhì)量好 對(duì)鐵銹不敏感,焊縫含氫量低,抗裂性能好,受熱及變形小, 焊接范圍廣 可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊 焊接速度快 單位時(shí)間內(nèi)融化焊絲比手工電弧焊快一倍 與手工焊比:成型不夠美觀,飛濺較大,抗風(fēng)能力差,設(shè)備較復(fù)雜。 范圍廣泛的產(chǎn)品群 二 .CO2焊主要規(guī)范參數(shù) 純度:純度要求 大于 %,含水量小于 %。 性質(zhì):無色,無味,無毒,是空氣密度的 。 存儲(chǔ):瓶裝 液態(tài) ,每瓶?jī)?nèi)可裝入 (25 30)Kg液態(tài) CO2 , 比水輕 。 加熱:氣化過程中大量吸收熱量,因此 流量計(jì)必須加熱。 容量: 每 公斤 液態(tài) CO2可釋放 510升氣體 , 一瓶液態(tài)二氧化 碳 可釋放 15000升 左右氣體 , 約可使用 1016小時(shí) 。 流量:小于 200A:氣體流量為 1520升 /分 大于 200A:氣體流量為 2025升 /分 提純:靜置 30分鐘 , 倒置放水分 , 正置放雜氣 , 重復(fù)兩次 。 1. CO2 氣 體 氣瓶 氣瓶 液態(tài)CO2 液態(tài)CO2 水 水 氣態(tài)CO2 氣態(tài)CO2 放水 放雜氣 產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因 ? CO氣孔:焊絲不合格,工件含碳量大。 ? H氣孔:水,油,銹 . ? N氣孔:主要原因是氣體保護(hù)效果不好。 ? 氣瓶無氣;氣路漏氣( 接頭處未緊固 ,流量計(jì)堵塞 ,流量過小 ,未加熱 , 電磁閥壞 .送絲管密封圈壞 ,熱塑管壞 ,槍管密封圈壞 ,氣篩壞); 噴嘴堵塞嚴(yán)重;噴嘴松動(dòng),焊槍角度太大;干伸長(zhǎng)度大;規(guī)范不對(duì),焊接部位有風(fēng)。見下圖 空氣 噴嘴 飛濺 飛濺堵死:氣體保護(hù)不好,產(chǎn)生氣孔,電弧不均。 噴嘴松動(dòng):吸入空氣,保護(hù)不好,產(chǎn)生氣孔。 吸入空氣 焊槍傾角太大:吸入空氣,產(chǎn)生氣孔,焊縫不均勻。 干伸長(zhǎng)度太大:保護(hù)不好易產(chǎn)生氣孔。 2. 焊 絲 因 CO2是一種氧化性氣體,在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣,具有強(qiáng)烈的氧化作用,使合金元素?zé)龘p,所以 CO2焊時(shí)為了防止氣孔,減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能,必須采用含有 S i、 M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極,所以焊 絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能,又要保證具 有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。 CO2焊絲分為實(shí)芯焊 絲和藥芯焊絲兩種。 ?2FeO + Si 2Fe + SiO(高熔點(diǎn)) ?FeO + Mn Fe + MnO(密度大) ?硅與錳的氧化物形成硅酸鹽,其熔點(diǎn)為 12700C,密度也較?。s ).同時(shí)易結(jié)成大塊而以渣的形式浮出熔池表面。 ?渣的成分: FeO 14%。 MnO 47%。 SiO2 34%。 . 焊絲成分 焊絲型號(hào) 特征及適用范圍 H08Mn2SiA 沖擊值高,送絲均勻,導(dǎo)電好。 H04Mn2SiTiA 脫氧、脫氮、抗氣孔能力強(qiáng),適用于 200A以上電流。 H04Mn2SiAlTiA 脫氧 \脫氮 \抗氣孔能力更強(qiáng) ,適用于填充和 CO2O2混合氣體保護(hù)焊。 H08MnSiA MAG 焊 實(shí)芯焊絲的型號(hào)、特征及適用范圍 常用的實(shí)芯焊絲型號(hào) : H 0 8 M n 2 S i A H:焊接用鋼 , 08:含碳量 % , M n 2 %的錳 , S i: 1 %的硅 , A: 含硫、磷量小于 % , 無 A則小于 % , 為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹,一般在焊絲表面采用鍍銅工藝,要求鍍層均勻,附著力強(qiáng),總含銅量不得大于 % A). 實(shí) 芯 焊 絲 焊絲直徑( mm) 電流范圍( A) 適用板厚 ( mm) 焊絲融化速度 (g/min) 40 ~ 100 ~ 50 ~ 150 ~ 50 70 ~ 200 ~ 60 90 ~ 250 ~ 1080 120 ~ 350 ~ 10 20220 300 40160 不同焊絲直徑使用電流范圍 外觀檢查:焊絲平排密繞 ,直徑均勻 ,表面光亮 ,焊絲盤無破損。 性能檢查:化學(xué)成分不合格 ,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量 ,必須采用優(yōu)質(zhì) 焊絲。 焊接電流:必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過小能量集中性變差,飛濺變大,引弧困難,溶深淺,焊縫成形不好。 絲徑選用:在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi),盡可能選用細(xì)焊絲, 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率,減少飛濺, 增加溶深,改善焊縫成形,提高焊接質(zhì)量。 使用焊絲的注意事項(xiàng) 216。
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