滑參數(shù)停機(jī)及快冷投運(yùn)(已修改)
2025-01-18 14:48 本頁面
【正文】 關(guān)于采用滑參數(shù)停機(jī)及投運(yùn) 汽機(jī) 快 冷 技術(shù)措施 滑參數(shù)停機(jī) 1 機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備： （ 1） 接到滑參數(shù)停機(jī)命令后， 值長 通知有關(guān)值班員做好停機(jī) 前 的準(zhǔn)備工作。 （ 2） 停機(jī)前將高壓輔汽聯(lián)箱切為老廠來主汽供給，并及時(shí)聯(lián)系老廠調(diào)整來汽參數(shù) ，維持高輔聯(lián)箱壓力 、 350℃ 。 （ 3） 進(jìn)行 主機(jī) 交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、頂軸油泵、盤車電機(jī)的試轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)行正常后停做備用。 （ 4） 對燃油系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)燃油系統(tǒng)工作良好，試驗(yàn)油槍暢通，保證隨時(shí)投運(yùn)。 （ 5） 對鍋爐進(jìn)行一次全面吹灰；停爐前校對一次水位計(jì)，進(jìn)行一次定期排污，將冷灰斗內(nèi)灰渣 除凈。 （ 6） 所有 煤倉 逐漸 燒空 。 2 機(jī)組減負(fù)荷 及停運(yùn) （ 1） 設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷為 230MW，設(shè)定負(fù)荷變化率 3MW/MIN，機(jī)組開始減負(fù)荷 ，在減負(fù)荷過程中 嚴(yán)格 控制主、再熱蒸汽壓力下降率≯ ，主、再熱蒸汽溫度下降速度≯ 50℃ /h。 （ 2） 根據(jù)負(fù)荷下降情況，可投運(yùn)油槍并停運(yùn)一臺(tái)磨煤機(jī) ， 停磨時(shí)應(yīng) 盡可能該磨煤倉燒空并 將磨煤機(jī)及粉管內(nèi)的存粉吹盡。 （ 3） 當(dāng)負(fù)荷減至 230MW 時(shí)，逐漸設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷值 330MW，隨著汽壓、汽溫的降低， GV1－ GV4（高調(diào)門）應(yīng)逐漸開啟至全開。 （ 4） 在降溫降壓過程中，應(yīng)保持主、再熱蒸汽溫度過熱度 80℃， 主、再熱蒸汽溫差≯ 28℃。 （ 5） 負(fù)荷降至 150MW 時(shí) 解列一臺(tái)電泵 ， 當(dāng)負(fù)荷降至 100MW 時(shí)，投入油槍并停運(yùn)第二臺(tái)磨煤機(jī)。 將廠用電切換至啟 /備變帶。 （ 6） 當(dāng) 負(fù)荷減至 20%（ 66MW）時(shí) : 檢查抽汽管道疏水閥、 汽機(jī) 本體疏水閥、高壓進(jìn)汽導(dǎo)管疏水、中壓進(jìn)汽導(dǎo)管疏水閥開啟 ， 低壓缸后缸噴水閥自動(dòng)開啟 ，并將除氧器汽源倒為低壓輔汽聯(lián)箱供給。 （ 7） 由高到低依次停用高 壓加熱汽器汽側(cè)運(yùn)行， 檢查 各段 抽汽電動(dòng)門，逆止門關(guān)閉，抽汽管道疏水閥開啟。 （
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