【正文】 工廠采購及采購管理 , 2022 第 1 頁 工廠采購及采購管理 Industrial Purchasing and Purchasing Management 二零零年十二月十二日 ： ； :； ： 工廠采購及采購管理 , 2022 第 2 頁 相互介紹 ? 每兩個人一組 ? 用一分鐘時間向?qū)Ψ浇榻B自己，一分鐘聽對方介紹 ? 介紹范圍包括：姓名、工作單位及職責、經(jīng)歷、愛 好、個人目標、對此次采購培訓的期望等 ? 每人用一分鐘的時間向大家介紹對方 信息發(fā)送 噪音 傳遞 信息接收 反饋 ? 父母 VS 小孩 ? 老師 VS 學生 ? 采購員 VS 供應商 ? 情人 （ 夫妻） ? 同學（朋友） ? 采購 VS 伙伴（供應商） ： ； :； ： 工廠采購及采購管理 , 2022 第 3 頁 課程內(nèi)容 ? 采購概況 ? 采購戰(zhàn)略與計劃 ? 供應商審核 ? 采購績效 ? 供應鏈管理 工廠采購及采購管理 , 2022 第 4 頁 課程內(nèi)容 ? 采購概況 ? 采購戰(zhàn)略與計劃 ? 供應商審核 ? 采購績效 ? 供應鏈管理 工廠采購及采購管理 , 2022 第 5 頁 采購概況 ? 采購的定義及采購物品分類 ? 采購現(xiàn)狀、采購的角色與作用 ?采購是工廠成本管理的核心資源 ? 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量 － 供應鏈 ? 采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證 ? 采購是促進產(chǎn)品開發(fā)的重要因素 ? 采購的基本任務、 工作范圍 、 采購過程與控制 ? 采購機構與職能 ? 合格的采購員及培訓結(jié)構 工廠采購及采購管理 , 2022 第 6 頁 什么是采購？ ? 采購 (Purchasing)是指企業(yè)在一定的條件下向供應商購買產(chǎn)品 或服務的全過程 ? 幾個概念：買、供應、訂購、前期采購、戰(zhàn)略采購 ? 買 (Buying)或購買，指普通意義上用貨幣換取商品的交易過程，而采購更為專業(yè)化 ? 供應 Supplying)是指供應商向買方或顧客提供產(chǎn)品（包括服務）的過程 ? 訂購 (Ordering)是指采購下訂單的過程 ? 前期采購 (Initial Purchasing)指采購過程中下訂單之前的相關工作，后期采購 (Procurement)指采購過程中自下訂單開始以后的相關工作 ? 戰(zhàn)略采購 (Strategic Purchasing)是指宏觀范圍內(nèi)確立采購資源、建立最優(yōu)的供應商體系及戰(zhàn) 略伙伴關系的過程 采購功能 戰(zhàn)略采購 后期采購 前期采購 內(nèi)部顧客 采購需求 供應商選擇 合同 下訂單 跟單、過程控制 供應商 供應 工廠采購及采購管理 , 2022 第 7 頁 采購物品的分類 ? BOM (Bill Of Material)， 指直接進入產(chǎn)品的生產(chǎn)用原材料 、 零部件及半成品等 。 ? NONBOM， 又稱 NPR(Nonproduction Related)， 是指企業(yè)中不直接進入產(chǎn)品本身的所有其它實物 （ 或硬件 ） 和服務 （ 或軟件 ） 。 包括設備 、 生產(chǎn)輔助性材料 、工具及備件 、 一般用品如文具 、 家俱 ， 以及服務等 。 服務包括由第三方所提供的技術 、 行政 、 后勤等方面的軟件產(chǎn)品如咨詢 、 培訓 、 審核 、 租賃 、 委托代理 。 ? 轉(zhuǎn)賣品 (Resale Product)，是指不在本企業(yè)生產(chǎn)制造、從供應商處采購的打有本企業(yè)商標的成品。最具代表性的是 OEM (Original Equipment Manufacturer)產(chǎn)品，公司先向選定的供應商提供技術或品牌，由供應商按要求組織生產(chǎn)，再從供應商購回所有的產(chǎn)品以自己的品牌和名義提供給市場。 工廠采購及采購管理 , 2022 第 8 頁 ? 向誰匯報？誰可以做？受過何種培訓？ ? 專業(yè)現(xiàn)狀：同銷售相比、 同生產(chǎn)相比、同產(chǎn)品開發(fā)相比 ? 行業(yè)現(xiàn)狀：國內(nèi)？ ? 發(fā)達國家現(xiàn)狀：專業(yè)化人員、專業(yè)化機構、專業(yè)化管理 采購現(xiàn)狀 采購尤其是企業(yè)采購，由于種種原因，目前國內(nèi)尚未 形成系統(tǒng)的理論，采購運作與管理也基本處于 “暗箱”操作狀態(tài) 工廠采購及采購管理 , 2022 第 9 頁 采購的角色與作用 ? 采購是工廠成本管理的核心資源 ? 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量 ? 采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證 ? 采購是促進產(chǎn)品開發(fā)的重要因素 工廠采購及采購管理 , 2022 第 10 頁 采購是工廠成本管理的核心資源 經(jīng)驗證明，工業(yè)企業(yè)外購的材料及零部件每年都有于 5% － 20%的潛在降價空間。而材料價格每降低 1%，在其它條件不變的前提下，企業(yè)的凈資產(chǎn)回報率可增加 15%。 原材料60%工資福利20%管理費15%利潤 5%根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委 1999年發(fā)布的有關數(shù)據(jù)，如果中國國有大中型企業(yè)每年將采購成本降低 2％ – 3%，即可增加效益500多億元人民幣，相當于 1997年國有工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤的總和。 工廠采購及采購管理 , 2022 第 11 頁 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量 ? 在商品生產(chǎn)和交換的整體供應鏈中 ， 每個企業(yè)既是顧客 、 又是供應商 。 為了滿足最終顧客的需求 ， 企業(yè)都力求以最低的成本將高質(zhì)量的產(chǎn)品以最快的速度供應到市場 ， 以獲取最大利潤 。 ? 工廠的利潤是同制造及供應過程中的物流和信息流的流動速度成正比例的 。從整體供應鏈的角度來看 ， 企業(yè)為了獲取盡可能多的利潤 ， 都會想方設法加快物料和信息的流動 ， 這樣就必須依靠采購的力量 、 充分發(fā)揮供應商的作用 ，因為占成本 60%以上的物料以及相關的信息都發(fā)生或來自于供應商 。 ? 供應商提高其供應可靠性及靈活性 、 縮短交貨周期 、 增加送貨頻率可以極大地改進工業(yè)企業(yè)的企劃表現(xiàn) ， 如縮短生產(chǎn)總周期 、 提高生產(chǎn)效率 、 減少庫存 、 加快資金周轉(zhuǎn) 、 增強對市場需求的應變力等等 。 工廠采購及采購管理 , 2022 第 12 頁 企業(yè)制造 /生產(chǎn) 物料計劃 生產(chǎn)預測 /計劃 生產(chǎn)任務單 原材料 /零部件 庫存 供應商 顧客服務 顧客訂單 供應商 采購訂單 成品 庫存 顧客 整體供應鏈 工廠采購及采購管理 , 2022 第 13 頁 采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證 ? 產(chǎn)品中價值 60%是經(jīng)過采購由供應商提供 ， 毫無疑問產(chǎn)品 “ 生命 ” 的 60%應在來貨質(zhì)量控制中得到確保 ， 也就是說企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不僅要在企業(yè)內(nèi)部控制好 ， 更多的應控制在供應商的質(zhì)量管理過程中 ， 這也是 “ 上游質(zhì)量控制 ” 的體現(xiàn) 。 ? 供應商上游質(zhì)量控制得好 ， 不僅可以為下游質(zhì)量控制打好基礎 ， 同時可以降低質(zhì)量成本 ， 減少企業(yè)來貨檢驗費 （ 降低檢驗頻次甚至免檢 ） 等 。 ? 經(jīng)驗表明 ， 一個企業(yè)要是能將 1/4到 1/3的質(zhì)量管理精力花在供應商的質(zhì)量管理上 ， 那么企業(yè)自身的質(zhì)量水平至少可以提高 50%以上 。 工廠采購及采購管理 , 2022 第 14 頁 采購是促進產(chǎn)品開發(fā)的重要因素 ? 產(chǎn)品開發(fā) “ 同步工程 ” (Concurrent Engineering) 是通過采購將供應商納入早期開發(fā)的過程 。 盡早讓供應商參與企業(yè)自身的產(chǎn)品開發(fā)不僅可以利用供應商的專業(yè)技術優(yōu)勢大大地縮短產(chǎn)品開發(fā)時間 、 降低開發(fā)費用及制造成本 ，還可更好地滿足產(chǎn)品功能性的需要 ， 提高產(chǎn)品的競爭力 。 ? 許多大公司都將供應商看作成自身產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的延伸 ， 與供應商建立“ 伙伴關系 ” (Partnership)。 自己不用直接投資 ， 充分利用供應商的能力為自己開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品 。 ? 越來越多的企業(yè)不僅僅將供應商的利用局限于原材料和零部件領域 ， 還擴大到總成甚至于成品 ， 甚至有些企業(yè)根本就停止自己的生產(chǎn) 、 完全依靠供應商進行 OEM 或外發(fā)供應 。 工廠采購及采購管理 , 2022 第 15 頁 采購的基本任務 ? 首要任務是保證本單位所需物料與服務的正常供應 。 ? 不斷改進采購過程及供應商管理過程以提高原材料質(zhì)量 。 ? 控制 、 減少所有與采購相關的成本 , 包括直接采購成本和間接采購成本 。 ? 建立可靠 、 最優(yōu)的供應配套本系 。 ? 利用供應商的專業(yè)優(yōu)勢 ， 積極參與產(chǎn)品或過程開發(fā) 。 ? 建立維護本企業(yè) 、 本公司的良好形象 。 ? 管理 、 控制好與采購相關的文件及信息 ， 如程序性文件 、 作業(yè)指導書 、 供應 商調(diào)研報告 、 供應商考核及認可報告 、 圖紙及樣品 、 合同 、 發(fā)票等 。 ? 采購管理職責： 制訂并實施采購方針 、 策略 、 目標及改進計劃并進行采購及供應商績效衡量 ， 建立供應商審核及認可 、 考核與評估體系 ， 開展采購系統(tǒng)自我審核及評估 ， 同其它單位的采購進行行業(yè)水平比較（ Benchmarking） 提高整體采購水平 ， 建立培養(yǎng)穩(wěn)定有創(chuàng)造性的專業(yè)采購隊伍 ， 與其它單位 （ 往往是本企業(yè)集團的其它兄弟部門 ） 共享采購資源 、 開展 “ 杠桿采購 ” (Leverage Buying)等 。 工廠采購及采購管理 , 2022 第 16 頁 采購管理 ?組織機構 ?人員隊伍 ?行政機制 采購方針、政策及目標 采購體系及 工作程序 采 購 能 力 (Enabler) 采購結(jié)果 ?衡量指標 質(zhì)量、供應、價格等 采購工作 實施及 過程控制 采 購 結(jié) 果 (Results) 采 購 工 作 范 圍 采購的工作范圍 工廠采購及采購管理 , 2022 第 17 頁 采購管理 采購方針 目標 戰(zhàn)略采購 原材料分類 市場調(diào)研 供應商關系與體系 前期采購 供應商能力開發(fā)與利用 采購需求與實施 后期采購 下單及跟單 供應商表現(xiàn)跟進 設定 指標 并 衡量 采購 表現(xiàn) 采 購 過 程 及 控 制 采購過程與控制 工廠采購及采購管理 , 2022 第 18 頁 最高管理層 制造部門 企劃部門 財務部門高 ▲ ▲低 ▲ ▲高 ▲ ▲低 ▲ ▲高 ▲ ▲低 ▲ ▲高 ▲ ▲低 ▲ ▲采購的上 級 主 管企劃水平戰(zhàn)略影響采購的價 值技術水平影響采購機構設置的因素 工廠采購及采購管理 , 2022 第 19 頁 采購職能的層次劃分 根據(jù)采購的方針目標 、 采購工作范圍及采購過程層次 ，可將采購 、 采購任務 、 責權歸納為戰(zhàn)略 、 戰(zhàn)術及運作三個層次 ， 不同層次的責權意味著相關人員或部門在公司或企業(yè)中擁有不同程度的地位 ， 也是采購部門內(nèi)部組織機構設置的依據(jù) 。 管 理 層 次管理層次職責層次 最高管理層 企劃等部門 采購部門經(jīng)理 采購員 采購助理 / 物料員戰(zhàn)略層 ▲ ▲ ▲戰(zhàn)術層 ▲ ▲ ▲運作層 ▲ ▲工廠采購及采購管理 , 2022 第 20 頁 戰(zhàn)略層次 戰(zhàn)略層次 (Strategic level)是指那些影響到企業(yè)長遠發(fā)展及市場定位的有關采購決策 , 一般跨度 3到 5年 ， 決策最終在于最高層 ， 對應著采購經(jīng)理及戰(zhàn)略采購的職責 。 ? 制訂 、 發(fā)布采購方針政策 、 管理運作程序及工作描述； ? 對采購運作及表現(xiàn)進行審核以衡量采購績效并促使采購不斷改進； ? 主要投資決策如廠房 、 設備 、 信息技術等； ? 主要零部件自制或外協(xié)決策； ? 供應市場定位 、 供應體系定位 及供應商關系定位； ? 供應商合作決策 ， 如是否向供應商投資 、 是否與供應商共同開發(fā)等； ? 集團公司內(nèi)部供應商的內(nèi)部價位決策等 。 工廠采購及采購管理 , 2022 第 21 頁 戰(zhàn)術層次 （ Tactical Level） 是在戰(zhàn)略采購的指導下 ，采購中涉及產(chǎn)品 、 工藝 、 質(zhì)量及具體供應商選擇等相關的決策 ， 它對公司中期運作和發(fā)展產(chǎn)生影響 （ 影響跨度 1到 3年 ） ， 要求內(nèi)部相關的職能部門如工程 、 開發(fā) 、 制造 、 企劃 、 品質(zhì)及采購之間密切合作 。 ? 供應商審核 、 選擇及認可； ? 訂立合作協(xié)議 、 采購合同或年度改進目標協(xié)議等； ? 制定供應商改進計劃或采購改進項目； ? 制定實施供應商考評 、 考核 、 獎勵措施； ? 實施供應體系優(yōu)化等 。 戰(zhàn)術層次 工廠采購及采購管理 , 2022 第 22 頁 運作層次 運作層次 (Op