冷卻水路設(shè)計(jì)ppt課件(已修改)
2024-12-20 03:27 本頁面
【正文】 冷卻水路設(shè)計(jì) 對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響 2 開始語 我們知道 ﹐ 幾乎每一個(gè)注射成型模具中都有冷卻水路系統(tǒng) ﹐ 而模具設(shè)計(jì)同仁幾乎每天都涉及到冷卻水路設(shè)計(jì) 。但冷卻的重要性何在呢 ? 又該如何設(shè)計(jì)冷卻水路呢 ? 3 冷卻的重要性 冷卻速率和均勻度會(huì)影響產(chǎn)品最后的成型 。 這些影響包括兩個(gè)主要方面 ﹕ 品質(zhì)和成本 。 ?產(chǎn)品品質(zhì) – 表面光潔度 : 許多材料需要相對(duì)高的模具表面溫度 ﹐ 在生產(chǎn)中以獲得良好的表面光潔度 ﹐ 如果某些區(qū)域與另一些區(qū)域的模穴溫度不同 ﹐ 那么在成品表面就會(huì)看到不同的表面光澤 。 – 殘余應(yīng)力 : 殘余應(yīng)力是在充填或保壓過程中剪切應(yīng)力的結(jié)果 。 除了流動(dòng)導(dǎo)致應(yīng)力外 ﹐ 由于產(chǎn)品表面溫度不同 ﹐ 各個(gè)部分以不同的速率冷卻時(shí)也會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力 。 這些殘余應(yīng)力可能是產(chǎn)品在使用過程中過早損壞或者產(chǎn)品翹曲和扭曲的原因 。 為了減小這些應(yīng)力 ﹐ 就需要均勻的冷卻 。 – 結(jié)晶度 : 半結(jié)晶材料成型過程中呈現(xiàn)的結(jié)晶度受熔體冷卻的影響 。 產(chǎn)品冷卻過程中結(jié)晶度的不同會(huì)影響體積收縮 ﹐ 要保待所需要的尺寸公差是困難的 。 不同區(qū)域體積收縮的顯著變化通常是產(chǎn)品翹曲的一個(gè)原因 。 – 熱彎曲 : 如果模具的上表面和下表面的溫度不同 ﹐ 一旦產(chǎn)品從模具中頂出 ﹐ 由于在上下表面之間不同的熱收縮速率 ﹐ 產(chǎn)品會(huì)彎曲 。 4 ?生產(chǎn)成本 – 頂出溫度 : 產(chǎn)品從模具中頂出的溫度會(huì)受很多因素的影響 。 產(chǎn)品的強(qiáng)度必須足夠大以抵抗由于體積收縮的變化和殘余應(yīng)力而產(chǎn)生的翹曲和頂出系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品施加的局部應(yīng)力。 頂出力受產(chǎn)品的幾何形狀 、 模具的表面光潔度和在充填與保壓過程中模穴的填充度的影響 。 – 循環(huán)時(shí)間 : 通常 ﹐ 循環(huán)時(shí)間是產(chǎn)品的溫度降到能安全頂出的溫度所花的時(shí)間 。 如果充填和保壓過程都是最佳化的 ﹐ 改善冷卻行為可以顯著地減小冷卻時(shí)間 。 因?yàn)槔鋮s時(shí)間通常包括 80%的循環(huán)時(shí)間 ﹐ 所以減小冷卻時(shí)間會(huì)顯著減小循環(huán)時(shí)間和生產(chǎn)成本 。 根據(jù)產(chǎn)品的用途 ﹐ 在均勻冷卻以保証產(chǎn)品的品質(zhì)和快速冷卻以減小產(chǎn)品的成本之間取一個(gè)折中 。 注射時(shí)間 保壓時(shí)間 冷卻時(shí)間 開模時(shí)間 相關(guān)時(shí)間 5 影響冷卻系統(tǒng)行為的因素 ? 影響冷卻系統(tǒng)的因素 – 從塑料到模穴壁的熱傳導(dǎo) : 冷卻系統(tǒng)的行為受從塑料中移走的熱量和轉(zhuǎn)移到
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