冷卻水路設計ppt課件(已修改)
2024-12-20 03:27 本頁面
【正文】 冷卻水路設計 對產品品質的影響 2 開始語 我們知道 ﹐ 幾乎每一個注射成型模具中都有冷卻水路系統(tǒng) ﹐ 而模具設計同仁幾乎每天都涉及到冷卻水路設計 。但冷卻的重要性何在呢 ? 又該如何設計冷卻水路呢 ? 3 冷卻的重要性 冷卻速率和均勻度會影響產品最后的成型 。 這些影響包括兩個主要方面 ﹕ 品質和成本 。 ?產品品質 – 表面光潔度 : 許多材料需要相對高的模具表面溫度 ﹐ 在生產中以獲得良好的表面光潔度 ﹐ 如果某些區(qū)域與另一些區(qū)域的模穴溫度不同 ﹐ 那么在成品表面就會看到不同的表面光澤 。 – 殘余應力 : 殘余應力是在充填或保壓過程中剪切應力的結果 。 除了流動導致應力外 ﹐ 由于產品表面溫度不同 ﹐ 各個部分以不同的速率冷卻時也會產生殘余應力 。 這些殘余應力可能是產品在使用過程中過早損壞或者產品翹曲和扭曲的原因 。 為了減小這些應力 ﹐ 就需要均勻的冷卻 。 – 結晶度 : 半結晶材料成型過程中呈現(xiàn)的結晶度受熔體冷卻的影響 。 產品冷卻過程中結晶度的不同會影響體積收縮 ﹐ 要保待所需要的尺寸公差是困難的 。 不同區(qū)域體積收縮的顯著變化通常是產品翹曲的一個原因 。 – 熱彎曲 : 如果模具的上表面和下表面的溫度不同 ﹐ 一旦產品從模具中頂出 ﹐ 由于在上下表面之間不同的熱收縮速率 ﹐ 產品會彎曲 。 4 ?生產成本 – 頂出溫度 : 產品從模具中頂出的溫度會受很多因素的影響 。 產品的強度必須足夠大以抵抗由于體積收縮的變化和殘余應力而產生的翹曲和頂出系統(tǒng)對產品施加的局部應力。 頂出力受產品的幾何形狀 、 模具的表面光潔度和在充填與保壓過程中模穴的填充度的影響 。 – 循環(huán)時間 : 通常 ﹐ 循環(huán)時間是產品的溫度降到能安全頂出的溫度所花的時間 。 如果充填和保壓過程都是最佳化的 ﹐ 改善冷卻行為可以顯著地減小冷卻時間 。 因為冷卻時間通常包括 80%的循環(huán)時間 ﹐ 所以減小冷卻時間會顯著減小循環(huán)時間和生產成本 。 根據(jù)產品的用途 ﹐ 在均勻冷卻以保証產品的品質和快速冷卻以減小產品的成本之間取一個折中 。 注射時間 保壓時間 冷卻時間 開模時間 相關時間 5 影響冷卻系統(tǒng)行為的因素 ? 影響冷卻系統(tǒng)的因素 – 從塑料到模穴壁的熱傳導 : 冷卻系統(tǒng)的行為受從塑料中移走的熱量和轉移到
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