煤粉制備培訓(xùn)資料ppt課件(已修改)
2024-11-16 00:09 本頁(yè)面
【正文】 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) 煤粉制備 ? 煤是水泥生產(chǎn)過(guò)程中高溫煅燒熟料的必用燃料。新型干法生產(chǎn)每噸水泥熟制的標(biāo)準(zhǔn)煤耗約在 100~140 kg之間，回轉(zhuǎn)窯煅燒以煙煤為主，由于煤資源分布的制約，國(guó)內(nèi)特別是南方許多企業(yè)開(kāi)始使用無(wú)煙煤作燃料。 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) ? 煤的燃燒反應(yīng)能力與其揮發(fā)分含量成正比，碳粒燃燒速率則與顆粒徑的平方成反比。煤質(zhì)不同揮發(fā)分電不同，煙煤與無(wú)煙煤的差距更大，煙煤一般為 20％~30％，無(wú)煙煤則低于 10％；而煤粉的細(xì)度則以粗顆粒需要更長(zhǎng)的燃燒時(shí)間。因此，要達(dá)到足夠的燃燒反應(yīng)能力，煤質(zhì)和顆粒細(xì)度是兩個(gè)重要條件。粉磨的目的，就是為滿足于煤粉燃燒提供其所要求的粒度。 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) ? ? 法國(guó) CL公司的研究表明分解爐燃燒當(dāng)取用煤粉粒度為 100 181。m左右時(shí)，其中 88181。m篩篩余量可隨煤的揮發(fā)分和分解爐內(nèi)停留的時(shí)問(wèn)不同而改變。即：相同停留時(shí)間下的揮發(fā)分愈高，煤粉粒度也可以略粗；相同的煤粉細(xì)度，則以揮發(fā)分愈高的燃燒速度愈快．在爐內(nèi)停留的時(shí)間電可縮短。 ? 格姆茲從氣體燃燒的角度，研究了煤粉細(xì)度與燃燒時(shí)可的關(guān)系。認(rèn)為新鮮空氣補(bǔ)充燃燒過(guò)程被排走的氣體越快，煤粉的燃燒也就愈快。 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) ? 日本小野田公司根據(jù) RsP窯分別對(duì) 88 181。m篩余 20％、 30％和 40％進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為：隨著煤粉的顆粒變粗熟料的熱耗也隨之增大，兩者成正比發(fā)展，且熟料中的， fCaO也有所增加；隨著揮發(fā)分含量的降低，煤粉燃燒速度也相應(yīng)降低，但窯產(chǎn)量及其溫度無(wú)明顯變化。 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) ? 上述試驗(yàn)窯型不同，方法也略有差異，但結(jié)論都基本相似。即：煤粉的細(xì)度因煤質(zhì)不同而可能有所不同，但都對(duì)燃燒時(shí)間構(gòu)成影響。因此．煤粉的細(xì)度可根據(jù)揮發(fā)分含量按經(jīng)驗(yàn)式確定。 ? 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)采用的煤粉細(xì)度，通常為 80181。m篩余 8％ ~10％之間，無(wú)煙煤則為 5％，甚至達(dá)到 2％ ~3％。 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) ? 1 2煤質(zhì)對(duì)粉磨過(guò)程的影響 ? 1 2 1水分 ? 水分是影響煤粉制備和燃燒的不利因素之一。對(duì)于燃燒，是因?yàn)槊悍墼诟邷叵滤终舭l(fā)的同時(shí)也被冷卻，使其燃燒需要更高的溫度，水分愈高，滯后起燃愈嚴(yán)重，顆粒內(nèi)部產(chǎn)生的蒸氣壓力還可能導(dǎo)致煤粒爆裂，形成汽化，消耗大量熱能；對(duì)于粉磨，則由于流動(dòng)性變差，使其輸送、喂料不暢，粉磨更為困難。 ? 因此生產(chǎn)中對(duì)煤粉的水分應(yīng)控制為 1％ ~％。要滿足于這一指標(biāo)，含水 15%~40%的煤可采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干后入磨；含水 10％ `15％的煤，則可采用烘干磨或者立式磨直接進(jìn)行烘干粉磨。 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) ? 易磨性 ? 煤的易磨性具有兩大特點(diǎn)， ? 一是不同產(chǎn)地的煤粉磨功指數(shù)分布較寬，實(shí)測(cè)顯示為16~30 kWh／ t之間，最大差值可成倍數(shù)； ? 二是難磨特性突出。生料的粉磨功指數(shù)一般僅為9~12kWh／ t，熟料的功指數(shù)普遍也只在 20 kWh／ t左右。可見(jiàn)，即使功指數(shù)為 16 kWh／ t的較易粉磨的煤，其難磨特性也遠(yuǎn)高于生料，接近于熟料。 ? 無(wú)煙煤由于揮發(fā)分含量低，粉磨粒度要求更細(xì)，粉磨的難度也就更大。據(jù)資料對(duì)取自不同產(chǎn)地的兩種煤進(jìn)行相同細(xì)度下的粉磨時(shí)間對(duì)比，試驗(yàn)表明，煤的易磨性隨煤種類不同、產(chǎn)地不同、粉磨的細(xì)度不同而異。因此，煤粉制備應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果來(lái)選擇合理的粉磨工藝，確定相宜的粉磨細(xì)度和與之配套的操作控制參數(shù)，才具備高效節(jié)能粉磨的基本要素。 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) ? 2．制備工藝與系統(tǒng)配置 ? 煤粉的制備按供窯方式可分為直接燃燒系統(tǒng)和間接燃燒系統(tǒng)。直接燃燒系統(tǒng)是將粉磨達(dá)到的合格煤粉直接風(fēng)送入窯。即：煤粉制備與供窯燃燒一步完成；間接燃燒是將粉磨后的煤粉入庫(kù)貯存，使粉磨和供窯形成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的過(guò)程。 ? 按粉磨設(shè)備的類型可分為球磨機(jī)粉磨和立式磨制備系統(tǒng)。風(fēng)掃磨是國(guó)內(nèi)制備煤粉應(yīng)用最普遍的球磨設(shè)備，風(fēng)掃磨借助氣力提升輸送煤粉，為減小通風(fēng)阻力磨機(jī)大多短而粗長(zhǎng)徑比一般 2，立式磨雖然也屬風(fēng)掃磨性質(zhì)，但粉磨原理不同，如第四節(jié)所述的一系列優(yōu)點(diǎn)，使其在煤粉制備中已成為目前應(yīng)用較多的設(shè)備。 更多資料來(lái)源：中國(guó)啟蒙水泥網(wǎng) ? 按粉磨系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)配置數(shù)量和功能，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱之為單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)或雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。通常單風(fēng)機(jī)是指煤粉制備或煤粉入窯供風(fēng)同用 1臺(tái)風(fēng)機(jī)；雙風(fēng)機(jī)則分別用作磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)和收塵器后排風(fēng)機(jī)。在獨(dú)立的粉磨系統(tǒng)中，單一雙風(fēng)機(jī)僅指磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)和收塵器后排風(fēng)機(jī)而言。 ? 間接燃燒的煤
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