【正文】 100 PPM 1. 100PPM推進體系圖 2. 6 Tool 3. Foolproof 4. 條件管理 5. 3次元改善活動 1. 100PPM推進體系圖 協(xié)力公司 LG Field 推進程序 UPG OSamp。D 早市 夜市 OSamp。D 市場品質 對策會議 ? 空調機 ? 洗衣機 ? 電冰箱 推進 MAP ? 個別工序 100PPM ? 個別部品 100PPM ? 個別工序 100PPM ? 個別部品 100PPM Tool Check System SIX Tool ? 品質改善會議 ? 自己 /順次檢查 ? 主要工序管理 ? OSamp。D ? Time Check ? QAUDIT Foolproof ? 設計 F/P ? 檢查 F/P ? 工序 F/P 條件管理 ? 管理項目 (結果管理 ) ? 檢驗項目 (原因管理 ) 改善 System 找出要因 ?4M ?作業(yè)者代表 3次原改善 ?1次 : 改善 +標準化 ?2次 : 遵守 (F/Proof) ?3次 : 檢查方案 現(xiàn)場 ABC化 ?A: 作業(yè)標準 (Q制作 ) ?B: 遵守標準 (Q維持 ) ?C: 3T (Q保證 ) 找出要因 ?100PPM ?工序能力 ? Field QMGR ? Worst 部品改革 TDR活動 ? 改善設計的可靠性 LG Electronics Great People Great Company 151 1） 1 質量早會 . 改錯誤反醒會 概 要 早晨或下午 , 作業(yè) 10分鐘前 , 聚集作業(yè)者 , 把以前發(fā)生 的作業(yè)不良的原因及對策，在該當工程進行 FEED/BACK, 以便防止再發(fā)生 . 互相共有現(xiàn)場作業(yè)不良的原因及對策，以防再發(fā)生類似不良 , 達成個別工程不良 100PPM. 目 的 活動內容 ? OSamp。D，每天和每月的順次檢查不良的現(xiàn)況 , 在管理板上進行數(shù)據(jù)管理 ? 前一天上午發(fā)生的不良內容，直接看現(xiàn)物找出原因并樹立對策 , 對全社員進行教育 ? 對有關工序作業(yè)者賦予質量責任感 進行方法 1）全員集合到不良率現(xiàn)況板前 , 喊革新口號 . 2）說明前一天上午發(fā)生的不良內容（管理者，監(jiān)督者） 3）發(fā)表不良原因和問題點（職工） 自然地，誘導多個人發(fā)表 . 4）重新確認每個原因作業(yè)改善（管理者，監(jiān)督者） . 5）喊革新口號 , 解散（需要時間 10分以內） . 2. 6 Tool LG Electronics Great People Great Company 152 概 要 對本周發(fā)生的問題點，以實際改善要員為中心分析 細部要因及樹立對策，通過 Q MANAGER 的指導 和支援 ,推進改善根源的管理活動 . 周間發(fā)生的問題是通過每周的改善會議 , 以實際的改善要員為中心實施對策 , 并提高質量及生產(chǎn)性 . 目 的 活動內容 進行方法 1）改善要員（班長以上，社長）聚集在會議室 , 喊革新口號 2）說明一周質量不良內容（社長，管理者） 參照每天質量反省會對策書 3）樹立具體的對策（根源改善對策： Foolproof化） 4）對策 F UP（實施日程，指定擔當者及確認事后管理 : 社長，管理者， QManager） 5）喊革新口號及散會 * 每周改善會議 , QManager必須參加 , 進行指導和支援（事前通報日程） 1) 2 一周改善會議 ?OSamp。D 對工程不良的周間計劃對實績的現(xiàn)況管理及品質現(xiàn)況的發(fā)表 ?進行對策實施的事后管理的 Check及指定未解決課題的日程和擔當者 ?對一周問題點進行細部分析及樹立根源改善對策 ?QManager參加 , 進行指導和支援 2. 6 Tool LG Electronics Great People Great Company 153 概 要 對當月所發(fā)生的問題點 , 在下個月第一周改善會中 , 全社員參加在當中 , 并通過品質改善活動的發(fā)表會 , 評價計劃對實績 , 持續(xù)推進及管理的活動 對當月發(fā)生的問題點在每周改善會議時樹立對策 , 并把實施的內容通過月評價會管理并評價計劃比實績 , 以便改善活動能力 . 目 的 活動內容 進行方法 1）全社員集合在會議室 , 喊革新口號（會議主管者起頭） 2）評價月質量現(xiàn)況計劃對實績 , 發(fā)表每月改善活動（社長，管理者） 3）發(fā)表未解決事項及以后推進細部實行計劃日程 4）要請對自己和 LG的障礙事項 5）喊革新口號及散會 * 月評價會議時 , QManager參加進行指導和支援（解決障礙事項） 1) 3 月評價會 ?OSamp。D 對工程不良 , 管理月計劃對實績 , 并實施改善活動發(fā)表會 ?實施每周的問題點的改善對策的內容 ,并通過發(fā)表會進行檢驗和評價 ?樹立以后推進的細部日程計劃 ?聽取及解決自己或 LG的障礙事項 (社長 , QManager) 2. 6 Tool LG Electronics Great People Great Company 154 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 計 日 期 生產(chǎn)數(shù)量 不良數(shù) 不良率 (PPM) 不 良 內 容 1. (PPM) 日日工程不良現(xiàn)況 2. 3. 4. LG Electronics Great People Great Company 155 工程不良 PPM管理圖 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 項目 月 不 良 率 目標 實績 不 良 率 (PPM) 管理目標 100PPM 評價 項目 工程不良率 公司名 推進 Manager LG Electronics Great People Great Company 156 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 計 日 期 生產(chǎn)數(shù)量 不良數(shù) 不良率 (PPM) 不 良 內 容 (PPM) 日日 RTN不良現(xiàn)況 1. 2. 3. 4. LG Electronics Great People Great Company 157 RTN不良 PPM管理圖 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 項目 月 不 良 率 目標 實績 不 良 率 (PPM) 管理目標 100PPM 評價 項目 RTN不良率 公司名 推進 Manager LG Electronics Great People Great Company 158 從開始必須具有做正確、做好的思想 , 對前工序未檢查的和即使進行自己檢查也難免不良品到下一個工序 , 它是這些不良品防止到下一個工序的保證系統(tǒng)。 目 的 活動內容 實施方法 * 檢查項目 : 除了前工序測量儀器以外的剩余項目及外觀結構 . * 檢查方法 : 作業(yè)之前 , 對前工序作業(yè)部分進行全數(shù)檢查 , 并判定使用與否 , 對不良品標貼 TAG后 , 從工序拿走 . * 措 施 : 現(xiàn)場監(jiān)督者最終判定使用與否后 , 進行修理及廢棄處理 , 對不良內容通報給前工序 , 并管理順次檢查實績 . * 事后管理 : 對于發(fā)生不良工序 , 通過每日品質改善會實施作業(yè)者的教育 . * 獎 賞 : 每月一次進行實績管理，支付獎金 2)自己 /順次檢查 ?各工序的作業(yè)者進行前工序的檢查后 , 進行自己工序的作業(yè) . ?被發(fā)現(xiàn)的不良品標貼不良表 (TAG), 并迅速 FEED BACK ?FEED BACK的問題點 , 通過品質反省會及周間改善會議進行改善活動 概 要 為了把不良品不送到下一個工序 , 作業(yè)者本身 把自己工序自己進行檢查的自己檢查和解決