【正文】 生產與運作管理 Nr. 1 8 綜合生產計劃 (Aggregate Production Planning) 計劃管理 綜合計劃策略 MTS企業(yè)年度生產計劃的制定 MTO企業(yè)年度生產計劃的制定 收入管理 生產與運作管理 Nr. 2 計劃管理 ? 企業(yè)計劃的層次 ? 生產計劃的層次 ? 制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法 ? 生產能力 生產與運作管理 Nr. 3 企業(yè)計劃的層次 ? 計劃的層次 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術層 作業(yè)層 生產與運作管理 Nr. 4 ? 不同層次計劃的特點 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術層 作業(yè)層 計劃期 計劃的時間單位 空間范圍 詳細程度 不確定性 管理層次 特點 長 (≥5年 ) 粗 (年 ) 企業(yè)、公司 高度綜合 高 企業(yè)高層領導 涉及資源獲取 中（ 1年） 中（月、季） 工廠 綜合 中 中層，部門領導 資源利用 短 (月、旬、周 ) 細（工作日、班次、小時、分） 車間、工段、班組 詳細 低 低層，車間領導 日?；顒犹幚? 生產與運作管理 Nr. 5 生產計劃的層次 ? 生產計劃是戰(zhàn)術性計劃，是 企業(yè)在計劃期內應完成的產品生產任務和進度的計劃。 生產計劃包括： – 生產計劃大綱 (Aggregate Planning，綜合計劃 )：以假定產品為計劃對象 – 產品出產計劃 (Master Production Schedule, MPS，一般譯成主生產計劃 )：以具體產品和工礦配件為計劃對象 – 生產作業(yè)計劃 (Production Schedule)：產品出產計劃的執(zhí)行計劃，指揮企業(yè)內部生產活動的計劃 ? 大型加工裝配式企業(yè)包括： – 廠級生產作業(yè)計劃 – 車間級生產作業(yè)計劃 ? 生產計劃的層次及特征 生產與運作管理 Nr. 6 P r o c e s s P l a n n i n gA g g r e g a t e P l a n n i n gM a s t e r P r o d u c t i o n S c h e d u l i n g ( M P S )M a t e r i a l R e q u i r e m e n t P l a n n i n g( M R P )O p e r a t i o n s S c h e d u l i n g ( S h o p f l o o r S c h e d u l i n g amp。 C o n t r o l )D e m a n d F o r e c a s tR o u g h c u t c a p a c i t y P l a n n i n gL o n g R a n g eM e d i u mR a n g eS h o r t r a n g eS t r a t e g i c c a p a c i t y P l a n n i n gC a p a c i t y R e q . P l a n n i n gO r d e r M a n a g e m e n tFigure Framework of Production Planning Activities Overview of Production Planning Activities Time Dimensions: ?Longrange planning is done annually and focus on a planning horizon greater than one year。 ?Mediumrange planning usually covers a period from 6 months to 18 months, with monthly or sometimes quarterly time increments。 ?Shortrange planning covers a period from one day or less to six months, with weekly time increment usually. 生產與運作管理 Nr. 7 ? 生產計劃的層次及特征 計劃層 執(zhí)行層 操作層 計劃的形式及種類 生產計劃大綱 產品交付計劃 產品出產計劃 零部件（毛坯）投入出產計劃、原材料（外購件）需求計劃等 雙日（周）生產作業(yè)計劃、關鍵機床加工計劃等 計劃對象 產品（假定產品、代表產品、具體產品）、工礦配件 零件（自制件、外購件、外協件）、毛坯、原材料 工序 編制計劃的基礎數據 企業(yè)政策、成品庫存、單位成本 產品結構、加工制造提前期、零部件、原材料、毛坯庫存 加工路線、加工時間、 在制品庫存 計劃編制部門 經營計劃處（科） 生產處（科） 車間計劃科（組） 計劃期 一年 一月 ~一季 雙日、周、分 計劃的時間單位 季（細到月） 旬、周、日 工作日、小時、分 計劃的空間范圍 全廠 車間及有關部門 工段、班組、工作地 采用的優(yōu)化方法舉例 線性規(guī)劃、運輸問題算法、搜索決策法則（ SDR）、線性決策法則（ LDR） MRP、批量算法 各種作業(yè)排序方法 生產與運作管理 Nr. 8 生產計劃指標 ? 品種 ? 產量 ? 質量 ? 產值 ：貨幣表示的產量指標 – 商品產值：計劃期內生產的可供銷售的產品價值（資金周轉） – 總產值：貨幣表示的計劃期內完成的工業(yè)生產活動總成果數量 – 凈產值：生產過程中新增價值 ? 生產法計算：凈產值 = 總產值 – 中間投入 ? 收入法計算：凈產值 = 固定資產折舊 + 勞動者報酬 + 生產稅凈額 + 利潤 ? 出產期 ? 訂貨型（ MTO）：交貨期和產品價格 ? 備貨型（ MTS） ：品種和數量 生產與運作管理 Nr. 9 制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法 ? 制定計劃的一般步驟 確定 目標 評估 當前條件 預測未來 環(huán)境與條件 確定 計劃方案 實施計劃 評價結果 生產與運作管理 Nr. 10 ? 滾動式計劃的編制 執(zhí)行計劃 預計計劃 1 9 9 7 1 9 9 8 1 9 9 9 2 0 0 0 2 0 0 1 滾動期 1 9 9 8 1 9 9 9 2 0 0 0 2 0 0 1 2 0 0 2 圖7 3 編制滾動 計劃示例 ? 滾動式計劃方法的優(yōu)點 ? 使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證 ? 提高了計劃的連續(xù)性 ? 需要較大的工作量。但在電腦已經普及的今天，應該不是編制滾動式計劃的障礙 生產與運作管理 Nr. 11 生產能力 ? 生產能力是指企業(yè)的設施，在一定時期 (年、季、月 )內，在先進合理的技術組織條件下所能生產一定種類產品的最大數量 – 對于流程式生產，生產能力是一個準確而清晰的概念 – 對于加工裝配式生產，生產能力則是一個模糊的概念 ? 大量生產，品種單一，可用具體產品數表示 ? 大批生產，品種數少，可用 代表產品 數表示 ? 多品種、中小批量生產，以 假定產品 (Pseudoproduct)的產量來表示 ? 生產能力有設計能力、查定能力和現實能力之分 – 設計能力：建廠或擴建后應該達到的最大年產量 – 查定能力：原設計能力已不能反映實際情況，重新調查核實的生產能力 – 現實能力：計劃年度實際可達到的生產能力，是編制生產計劃的依據 ? 國外將生產能力分成固定能力 (Fixed capacity)和可調整能力 (Adjustable capacity)兩種 – 固定能力：固定資產所表示的能力，是生產能力的上限 – 可調整能力：以勞動力數量和每天工作時間和班次所表示的能力 生產與運作管理 Nr. 12 代表產品與假定產品 ? 代表產品是結構與工藝有代表性且產量與勞動量乘積最大的產品。 ? 假定產品是按各種具體產品工作量比重構成的一種實際上不存在的產品 產品 計劃 年產量 單位產品臺時定額 折換成代表產品 C的產量 折換成假定產品的產量 A 50 20 25 27 B 100 30 75 82 C 125 40 125 136 D 25 80 50 55 合計 300 275 300 表 8－ 3 代表產品和假定產品 生產與運作管理 Nr. 13 ? 例： 某車床組共有車床 8臺，每臺車床全年有效工作時間為 4650小時，在車床組加工結構與工藝相似的四種產品 A， B， C， D，根據總勞動量最大的原則，選擇 B產品為代表產品。各產品的計劃產量與臺時定額如