【正文】 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 1 編 制 說 明 一、編審過程 為了統(tǒng)籌安排 XXX綜采工作面設(shè)備等回撤工作，使其組織合理、安全順利的施工，特編制此《 XXX綜采工作面回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施》。 二、編制依據(jù) 任家莊煤礦《 XXX綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《 XXX綜采工作面回撤施工組織設(shè)計》。 《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)煤炭工業(yè)技術(shù)規(guī)范、政策 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 2 第一章 工程簡介 第一節(jié) 工作面概況 一、工作面位置及毗鄰關(guān)系 工作面名稱 XXX綜采工作面 水平名稱 +1328～ +1345水平 采區(qū)名稱 一采區(qū) 地面投影位置 位于首采區(qū)北翼，風(fēng)井井筒向東北方向約 80米處，向東北方向延伸約1380米范圍內(nèi)投影 井下位置 北為井筒保護煤柱，西為設(shè)計的 11302工作面，東為設(shè)計的 11306工作面，北為斷層 DF16保護煤柱。 二、地質(zhì)概況 煤層及頂?shù)装鍘r性變化 煤層及頂?shù)装鍘r性變化： XXX綜采工作面開采煤層為 3煤層，厚~,平均煤厚 。該煤層為 黑色，光澤暗淡，性脆，結(jié)構(gòu)單一 。 三 煤 無 偽頂，直接頂巖性為 炭質(zhì)泥巖 ，老頂為細砂巖（厚 ），直接底為泥巖 （厚 ），煤層老底為細砂巖（厚 ）。煤層普氏系數(shù) f=。 根據(jù)《 XXX綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定 平均采高 為 地質(zhì)構(gòu)造 煤層傾角 8176。～ 18176。 176。，平均 14176。工作面總體 穩(wěn)定 。 水文地質(zhì) 及防治水 XXX工作面開采完后， 為防止采空區(qū)及裂隙涌水，應(yīng)在巷道 低洼處施工泄水孔及水窩，備好水泵和排水管路，及時排水。 三、瓦斯及煤塵情況： 絕對瓦斯涌出量 煤塵爆炸指數(shù) 煤層有爆炸危險性，應(yīng)采取有效地防、隔爆措施 煤層自然發(fā)火期 自燃傾向性等級屬二類，最短發(fā)火期為 92天。 地 溫 地溫正常，生產(chǎn) 期間不會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。 四、工作面巷道斷面及支護： 名稱 支護形式 凈寬 m 凈高 m 凈斷面 m2 回風(fēng)順槽 錨網(wǎng)鋼帶、錨索支護 運輸順槽 錨網(wǎng)鋼帶、錨索支護 工作面回撤通道 錨網(wǎng)鋼帶、錨索支護 3 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 3 第二節(jié) 工程簡述 XXX綜采工作面回收工程主要包括工作面回收前準備工作、工作面及運輸順槽設(shè)備回收、XXX綜采工作面主、副絞車硐室、此項工程回收大小設(shè)備 200臺，采用輔助運輸設(shè)備 31件，回收電纜 2020m左右?；厥展こ淌且豁椓看?、 工序環(huán)節(jié)復(fù)雜、點多面廣的工程，要求參加此項工程的人員要在安全的前提下，保質(zhì)保量的完成工作。 附表 11： XXX綜采工作面回收設(shè)備一覽表 附表 12：輔助運輸設(shè)備一覽表 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 4 XXX綜采工作面回收設(shè)備一覽表 表 1－ 1 地點 名 稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 備 注 工作面 采 煤 機 MG450/1020WD 臺 1 基本支架 ZY5600/17/35 架 150 過渡支架 ZYG6200/17/35 架 7 端頭支架 ZT9200/21/38 架 2 刮板運輸 機 SGZ900/1400 臺 1 采掘機械屏蔽電纜 179。 70+1179。 25+3179。 4 mm2 m 800 采掘機械屏蔽電纜 179。 95+1179。 50 mm2 m 350 膠帶巷 采掘機械屏蔽電纜 179。 185+1179。 95 mm2 m 600 可伸縮膠帶輸送機 DSJ100/100/2315 臺 1 轉(zhuǎn) 載 機 SZZ1000/400 臺 1 破 碎 機 PLM3000 臺 1 工作面電控 /通訊 TKC101 套 1 乳化液泵 BRW400/179。 4A 臺 2 乳化液箱 SRWS2020A 個 1 噴 霧 泵 BPW315/16 臺 2 噴霧水箱 QXWS360/16 臺 1 移動變電站 KBSGZY2020/10/3300 臺 2 移動變電站 KBSGZY1000/10/1140 臺 1 組合開關(guān) KJZ1500/1140Z9 臺 1 組合開關(guān) KJZ31500/33009 臺 1 橡套電纜 MY500 4179。 m 600 移動屏蔽橡套電纜 179。 95+1179。 25 mm2 m 600 移動屏蔽橡套電纜 179。 16+1179。 10 mm2 m 300 移動屏蔽橡套電纜 179。 50+1179。 16 mm2 m 100 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 5 輔助運輸設(shè)備一覽表 表 1—2 序號 設(shè)備名稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 地 點 備注 1 慢速絞車 JDHB－ 30/ 臺 2 主、副絞車硐室 2 平 板 車 30T 輛 20 3 電 纜 車 10T花欄車 輛 2 4 慢速絞車 JDHB－ 30/ 臺 2 工作面機巷口工作面 回撤通道上口靠老塘側(cè) 處 5 轉(zhuǎn) 盤 道 付 1 6 裝車斜臺 付 2 工作面、機巷 7 小絞車 JH8 2 皮帶機頭轉(zhuǎn)平點 合計 31 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 6 第二章 工 前 準 備 第一節(jié) 回收前準備 一、設(shè)備準備 每一項工程施工前綜采 一 隊必須編制針對性的《安全技術(shù)措施》且要經(jīng)礦總工程師批準后向所有參與施 工的人員認真貫徹學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格后方可進行工作面回撤作業(yè)。各崗位人員必須持證上崗。 提前在停采線處風(fēng)巷上幫掘進主、副絞車硐室，硐室開口時，由生產(chǎn)技術(shù)部給出施工方位和底板標高，以保證硐室正確施工?；爻讽鲜疑?9m,寬 5m，高 。必須保證回撤硐室有兩個安全出口。 回收前按先后順序?qū)υO(shè)備編號，并標明設(shè)備的裝車、運輸、升井方向。 備用一定數(shù)量的工具箱、小麻袋，對解體設(shè)備零部件分類裝箱清點管理，班班交接，并及時回收以防丟失。 通風(fēng)隊在 +1070m車場 聯(lián)絡(luò)巷內(nèi) 安裝一臺 30KW局扇，備好風(fēng)筒，在工作面 回撤時采用壓入式通風(fēng)方式將新鮮風(fēng)流送至回撤工作面。 并 從 該 風(fēng)機風(fēng)筒引出一段風(fēng)袖，確保主、副絞車硐室迎頭、上隅角絞車安裝處正常通風(fēng)，防止有害氣體積聚。 在主、副絞車硐室內(nèi)安裝兩臺 JDHB－ 30/。 在通道內(nèi)將軌道鋪設(shè)到 10＃ 支架處，軌道中心線必須與主絞車提升中心線重合。 在 XXX回撤通道上口靠老塘側(cè) 處安裝一臺 JD30型絞車對工作面及 XXX上巷設(shè)備進行運輸。 在 1070m車場內(nèi)安裝一臺 BRW80/，將此泵和上巷 157支架供液管聯(lián)通，及時恢復(fù)供液管路，與工作面支架 形成完整的供液系統(tǒng)。 二、回撤通道的準備 距停采線 18m鋪網(wǎng)時，先沿工作面傾向拉一根Φ ，用 5T導(dǎo)鏈拉緊，鋼絲繩兩端分別用 3個繩卡子固定在風(fēng)、機兩巷的金屬錨網(wǎng)鋼帶上。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上，然后在鋼絲繩上掛金屬網(wǎng)，鋼絲繩與金屬網(wǎng)扣扣相連，開始鋪網(wǎng)。 回采距停采線 18m時，鋪單層金屬頂網(wǎng)，距停采線 13m開始鋪雙層金屬網(wǎng)，雙層頂網(wǎng)一直鋪到回撤通道做完，煤幫全斷面掛單層金屬網(wǎng)。 鋪網(wǎng)時，先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開，長邊與鋼絲繩用 14鐵絲雙股扣扣相連 ,扭結(jié)不少于三圈 ,短邊搭接不小于 200mm。鋪網(wǎng)時金屬網(wǎng)與風(fēng)機兩巷的金屬網(wǎng)搭接不得小于 200mm，且扣扣相連，第一層金屬網(wǎng)掛好后開始割煤。 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 7 回采距停采線 ，工作面支架、刮板機必須找出與工作面停采線平行的直線，嚴禁工作面虧刀作業(yè)。并沿工作面傾向在金屬頂網(wǎng)下拉一根直徑不小于 ，挑在支架前梁上。鋼絲繩兩頭固定在風(fēng)、機兩巷的鋼帶上，每頭固定繩卡不少于 3組，并將工作面鋼絲繩與金屬網(wǎng)每隔 14＃ 鐵絲聯(lián)一處。以后沿工作面走向每隔 ，共鋪 10根。 最后 3根鋼絲繩根據(jù)現(xiàn)場情況縮小間距， 控制在 500mm左右。 回采距停采線 ，支架停止前移，推出刮板機，采煤機下行割煤，及時伸出伸縮梁和護幫板支護頂板。采煤機返至 157支架后，從下向上將工作面支架與刮板機脫開。然后從下向上將工作面刮板機推至煤幫，使用采煤機再割 2刀做出凈寬 ，凈高 3m的出架通道。 金屬網(wǎng)在煤幫掛好后，在煤幫安裝玻璃鋼錨桿（間排距 800*800mm）配合木托板將網(wǎng)片固定在煤壁，并對煤壁進行錨固，及時支設(shè)貼幫支柱，柱距為 1m，當現(xiàn)場煤壁片幫嚴重時，需根據(jù)現(xiàn)場情況將貼幫柱距縮小為 。 三、端頭支架的回撤 準備 距停采線 14m開始，風(fēng)、機巷錨索及錨桿不再回收。 提前在機巷停采線向北 11m處開始架設(shè)一梁二柱鋼棚至超前支護外，支設(shè)長度為 ，棚距 ，共架設(shè) 20架。棚梁采用 ，鋼棚下幫用 ，上幫用 的單體支柱支設(shè)，并將π型鋼用 8鐵絲雙股三道（兩頭及中間）捆綁在頂板鋼網(wǎng)上，防止在移端頭支架時π型鋼梁打滾。工作面回采到架棚處，下幫單體柱和π型鋼梁暫不回收。移端頭支架時將π型鋼梁挑在支架頂梁上，嚴密接頂，上幫單體柱正常回收。 隨工作面推進，當機巷π型鋼梁處 于端頭支架切頂線時，要在端頭主架與 1＃架間將機巷預(yù)留π型鋼梁支設(shè)單體支柱，加強下端頭頂板管理。當π型鋼梁完全推出后立即在π型鋼梁下補打三棵單體支柱，形成一梁五柱進行頂板維護。待端頭架停止前移后，在端頭支架后架設(shè)兩組木垛維護頂板， 木垛使用 150*150*1500mm的木板梁 ，木垛呈 字形架設(shè)。要求架設(shè) 平穩(wěn)、可靠、接實頂板。 3．回采距停采線 ，工作面支架停止前移，在 1架與端頭主架間的π型鋼梁下面打上，維護此段頂板，以確保端頭支架和 1支架的回撤。 第二節(jié) 井下措施工程 做支架模 擬實驗，對井下支架運行路線存在的問題，必須在回收前整改完畢。 工作面回采至距停采線 18m時，開始鋪金屬網(wǎng)，直到停采線結(jié)束。 工作面回采距停采線 ，使用采煤機做出凈寬 ，凈高 3m的出架通XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 8 道。 提前在 工作面 回撤通道上口靠老塘側(cè) 處 處安裝一臺 JDHB－ 30/，以回撤風(fēng)巷及工作面設(shè)備 提前在 XXX機巷變坡點至皮帶機頭處 ,以膠帶輸送機中心線為中線，每隔 兩側(cè)打懸吊錨索，錨索采用 mm， 長度為 6m，錨固力不小于 30T。 在 XXX綜采工作面撤 出通道正上方提前施工主、副絞車硐室，安裝主、副絞車及轉(zhuǎn)盤道。 回收 XXX工作面支架前，由通風(fēng)隊按照《 XXX工作面防火及通風(fēng)設(shè)計》施工、布置通風(fēng)及防滅火系統(tǒng)。 回收前，工作面所有設(shè)備由礦職能科室進行驗收，并對設(shè)備數(shù)量、完好情況統(tǒng)一登記并進行移交。 工作面回收端頭支架時，由通風(fēng)隊負責(zé)安裝機巷及工作面局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備，要求將工作面風(fēng)筒沿支架立柱前布置，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不小于 7m。機巷裝設(shè)風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不小于 7m。 工作面回收前，必須保證工作面采高在 177。 1加強工作面上、下隅角瓦斯、 CO管理。 1加強頂板周期來壓觀測，掌握頂板來壓步距，安排專人（技術(shù)員）對風(fēng)、機兩巷頂板離層儀進行認真觀察，如有明顯變化需及時同調(diào)度室聯(lián)系，尋求解決方案。 1打錨桿時，兩臺錨桿鉆機的間距必須在 5m以上。 1做通道時，由綜采隊和生產(chǎn)科對出架通道頂板的錨桿進行錨固力測試，每 300根錨桿或300根以下為一組，每組測試不少于 3根，測試結(jié)果及時匯報上級部門，錨固力測試采用錨桿拉力計進行。 1 接近停采線時，根據(jù)最后一臺支架和煤壁之間的距離，若距離達到 時，提前在支架停止前移切頂線外 。支架停止前移后，在最后一部支架和煤壁間安設(shè)一臺 JDHB30/，便于風(fēng)巷下放回撤設(shè)備；若距離達不到 ，提前距停采線 8米在煤壁上幫沿順山架設(shè) 7排“一梁二柱”懸臂梁棚，棚梁為 ，上幫支柱距煤壁 ，第二棵支柱距煤壁支柱 ，排距 ，棚梁中間用 8鉛絲雙道和巷道頂板金屬網(wǎng)孔綁起來。隨著支架的前移，最后一部支架將 7排懸臂梁棚逐排挑起，等做回撤通道支架停止前移時，撤出最后一部支架，在 7排懸臂梁下端各補打一棵單體支柱，然 后撤出棚梁下中間一棵支柱，形成“一梁二柱”棚式支護。棚下安裝一臺 JDHB30/，下放設(shè)備。 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 9 附圖 2－ 1： XXX工作面主、副絞車硐室布置及支護方式圖 附圖 2－ 2： JDHB－ 30/ 附圖 2－ 3： XXX工作面正壓通風(fēng)系統(tǒng)圖 第三章 回收工程及施工工藝 綜