【正文】 中心城區(qū)排水管網(wǎng)改造一期 雨污水工程 （北河沿大街區(qū)間） 短 管內襯 施工 方案 2020 年 6 月 15 日 編制依據(jù) 設計圖紙 中心城區(qū)排水管網(wǎng)改造一期雨污水工程，第七冊北河沿大街（地安門站 東四站）區(qū)間施工圖 。 參考技術規(guī)程及執(zhí)行的質量標準 施工操作 依據(jù)： 《 城鎮(zhèn) 排水管道 非開挖修復更新工程技術規(guī)程 》 （初稿） 《給水排水管道工程 施工及驗收規(guī)范 》 GB502862020 《 埋地 聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程 》 CECS1642020 《高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗收技術規(guī)程》 DBJ01942020 《排水管（渠）工程施工質量檢驗標準》 DBJ01132020 《城鎮(zhèn)排水管（渠）與泵站維護技術規(guī)程》 CJJ68 安全操作依據(jù)： 《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》 DBJ 01562020 《排水管道維護安全規(guī)程》 CJJ6 工程簡介 本工程為北京地鐵 6 號線一期 北河沿大街區(qū)間的污水管線保護項目中斷管內襯部分項目。本項目分別處于東皇城根和亮果廠胡同。原管道均為混凝土管 D=400500mm，其中 D=400mm長 米， D=500mm長 。設計要求 用 DN355mmPE 管，對 D=400mm 混凝土管進行內襯改造，用 DN450mmPE管，對 D=500mm混凝土管進行內襯改造。 主 要工程量 序號 項 目 單 位 數(shù) 量 1 亮果廠胡同 DN450HDPE 管 m 2 東皇城根北街 DN355HDPE 管 m 3 東皇城根北街 DN450HDPE 管 m 4 亮果廠胡 整修 檢查井 座 2 5 東皇城根北街 整修 檢查井 座 8 工程總體管理目標 工 期目標： 計劃工期 25 天，具體開工日期根據(jù)工程批復時間確定。 安全管理目標： 避免輕傷，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。 文明施工管理目標 : 合格 質量管理目標：合格 工程總體 部署與要求 本工程主要分成亮果廠胡同和東皇城根北街兩個施工區(qū)域。每個區(qū)域包括： 舊管道 沖洗、導水、 短管 內 襯 施工、 注漿 穩(wěn)固 、 整修 檢查井 等主要內容。具體施工安排指導思想是：一 、 管道 沖洗 先期安排 ； 二 、 是合理布設施工作業(yè)面，既有序銜接，又互不干擾；三 、 是合理布設 導 、排水點，為 短管內襯施工提供保障；四 、 是根據(jù)施工 所需短管規(guī) 格、 數(shù)量與進度安排， 進行 短管加工， 避免因短管 加工 周期 ， 影響施工進度 ；五 、 是 及時進行閉氣驗收、及時對施工后的管道間隙進行注漿固化。 施工前的準備工作 臨時用水、用電 由于施工 位置在 東皇城根人行道和亮果廠的 車行道 位置 ，且 施工區(qū)域分散 ， 施工時間在夜間。 因此不便在附近聯(lián)系電源、水源。為 降低因施工造成對環(huán)境的 影響，本工程將采取 大功率 靜音發(fā)電機供電、水 罐 車 提 供 施工用 水。 材料計劃 根據(jù)設計要求，本工程主材 PE 高密度聚乙烯管。于開工前 按施工 進度安排 、 材料供應計劃 和相關 要求，組織 工程 材料的供應 和加 工 ， 控制管材加工進度， 準備好材料貯存場 所 ， 根據(jù)工序安排 及時組織 管材 進場。 避免因材料供應不足而影響施工進度。 主要材料計劃用量表 材 料 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 供應時間 備注說明 高密度聚乙烯 PE 管 DN355 米 跟蹤上料 每節(jié)短管長度為80100cm，每道接口管材損耗 810cm。 DN450 米 水泥 425 噸 4 跟蹤上料 新舊管道之間間隙 注漿 粉煤灰 噸 跟蹤上料 新舊管道之間間隙 注漿 機械計劃 機械使用計劃表 設備名稱 型號 機械配備數(shù)量 單位 用 途 空壓機 1 臺 用于刨除檢查井溜槽 高壓水射流設備 10250D 1 套 用于進行舊管道清污沖洗 載重汽車 8T 1 輛 用于運輸 短管內襯合口設備 汽車 起重機 8 T 1 臺 用于吊裝套管設備及管材 污水 泥漿 泵 Ф100 3 臺 用于進行舊管道污水導流 靜音發(fā)電機 50kw 2 臺 為污水泵提供電源、現(xiàn)場照明等 短管內襯合口設備 1 套 用于 短 管 內襯 施工 水罐車 8T 1 輛 用于運輸清洗用水 灰漿拌合機 400L 1 臺 用于攪拌水泥砂漿 注漿泵 1 臺 用于注漿 氣體檢測儀 1 臺 用于井下作業(yè) 長距離 呼吸機 1 臺 用于井下作業(yè) 軸流送風機 1 臺 用于井下作業(yè) 工程車 1 輛 運輸施工 小型機具 技術準備 ⑴ 調查現(xiàn)狀地上、地下物分布情況 ,針對施工作業(yè)面作好必要的信息采集，有效指導施工 和 對周邊設施 、環(huán)境 保護 。 ⑵ 校對圖紙，進行現(xiàn)場復核。 ⑶ 組織參加工程的技術管理人員學習圖紙，領會設計意圖，積極參加圖紙會審與現(xiàn)場勘測工作。 ⑷ 做好向施工隊伍進行技術交底的準備。 ⑸ 編制交通 導行 方案，及 辦理 申報 手續(xù) 。 施 工周邊環(huán)境因素 ⑴ 由于 現(xiàn)場狹窄 ，道路兩側晝夜占道停車， 白天行人、 車流量大 。為避免施工加劇交通壓力，故 本工程全部采用夜間施工。 ⑵ 本工程為污水管道 防滲加固 工程， 施工期間 污水 管道 排水不 能間斷 給施工作業(yè)帶來不便 。 須提前調查 支、戶線 情況 ， 制定可靠的 導 排水方案，為主體施工創(chuàng)造條件。 ⑶ 施工前做好安民告示 。 施工安排 輔助施工項目 ⑴ 管道導水： 短管內襯施工需要枯水位條件 ， 在掏挖前布置導水地點和封堵。本項目導水分 三 步進行： 一、 東皇城根北街 WC52WC5； 二、 東皇城根北街 WC1WC5。 三、 亮果廠胡同 WD2WD21 導水方案： 為了施工的順利進行，以及減少對周邊管路的影響，本項目采用分段導水。在進行污水管道修復、預控施工前，需要將施工段檢查井上游的管口封堵嚴實，然后在此檢查井上游檢查井內設置水泵通過水龍帶向下游 污水 檢查井導水。導水工作具有短期不間斷性，在導水過程中設專人看護水泵，隨時注意上下游水位和水泵工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免因導水不及時，出現(xiàn)跑冒污水污染環(huán)境的情況。 結合本項目實地情況： 東皇城根北街污水管道進行短管內襯時。 WC5南 支線施工時，封堵 WC52上游 ， WC52上游 檢查井設置水泵，將污水導入 WC51，在 WC5搭設施工平臺，在平臺下導流。 WC5 WC1施工時， 封堵 WC1上游 ， WC1上游 檢查井設置水泵 ，將污水導入 WC51， 在 WC5搭設施工平臺，在平臺下導流。 WD21 WD2施工時， 封堵 WD21上游 ， WD21上游 檢查井設置水泵，將污水導入 WE1。 封堵 WD2上下游， WD1檢查井設置水泵，將污水導入 WD3。 注意：本工程項目的導水布置有困難時，可向雨水管道中排放污水時，對雨水現(xiàn)有下游管道進行封堵，及時將雨水管道 中排放的污水導回污水管道中，并對污水管道進行沖洗。雨季時不得將污水排入到雨水管道內。要求施工時盡可能布置長距離向污水內導水，和迂回導水。 導水布置圖見附件 ⑵ 射流車沖洗管道： 射流車沖洗 在清淤陶瓦進行后，短管內襯施工前進行。 射流車沖洗由專業(yè)人員進行。作業(yè)時上下游井作業(yè)人員必須相互配合、準確傳遞信息，避免誤操作，特別是沖洗噴頭將到管口時，應及時降低壓力，以免影響作業(yè)人員和過往行人。射流車作業(yè)時，高壓膠管應與井口對正。如果特殊情況下高壓膠管不能與井口對正時，必須采取保護高壓膠管的措施并使用專用 器具，然后再進行沖洗作業(yè)。沖洗管道時，操作人員不準下井。不能面對高壓膠管操作，以防高壓膠管因故爆裂將操作人員擊傷。沖洗工作壓力應根據(jù)管道內實際情況選擇，使用水槍清洗井圈井蓋時，應注意水壓力不宜過大，同時注意周圍行人，防止污水飛濺影響通行。沖洗作業(yè)中，放管速度應根據(jù)沖洗需要而調節(jié)，高壓膠管回收應選用低速。 ⑶ 具體施工安排 本工程施工長度總計 236 米， 根據(jù) 施工段落安排需要 ，將主管道施工分為 3 個施工 單元。具體安排如下表： 單 元 井 號 主管道 支線 合計工期 備注 長度(米 ) 工期(天 ) 條數(shù) 長度(米 ) 工期(天 ) 第一單元 WC52至WC5 12 1 12 根據(jù) 短管內襯 施 工需要 拆除流 槽 第二 單元 WC1至WC5 8 1 20 第 三單元 WD21至WD2 5 1 25 非開挖 短管內襯 施工 ⑴ 非開挖 短管內襯 ： 非開挖 短管內襯 。是 非開挖子母口密封鎖扣連接套管修復工藝，是非開挖套管施工工藝的一種。本工藝是在不開挖路面的情況下，利用相鄰兩個檢查井作業(yè)， 以待修復 加固 管道為載體， 將經(jīng)過特殊切削加工管口的聚乙烯（ PE）短管 節(jié)輸送到 管內，并通過 撞合 完成短管 連接 。與此同時，通過牽引設備將其拖動至所需位置，之后用混合材料對新、舊管道之間的空隙進行填充， 使新 套入的 管 道 得到穩(wěn)固 ， 從而實現(xiàn)對破損舊管道的修復。 ⑵ 具體施工 安排 根據(jù) 待修 管道 原有的 支、戶 管的情況 ， 施工 順序 從第一段，東皇城根北街 WC5南支線 的上游向下游逐 井 進行 ， 將 WC52；第二段 ，東皇城根北街 WC5北支線 的上游向下游逐 井 進行 ， WC1：第三段，亮果廠胡同WD21設置合口工作井 。 將 上述三段中 WC WD2設置牽引工作井，將 、 WC5 WC WC WC4設 置為復合工作井，逐 井段 推進。 管道密 閉 性試驗 由于短管內襯在原管道內進行， 且為帶水作業(yè)，因此本工程 新建 管道內襯完成后立即進行 密 閉 性試驗， 試驗方法 采取閉氣試驗。具體試驗方法及要求如下： ⑴ 對閉氣試驗的排水管道兩端與管堵接觸部分的內壁進行處理，使其清潔光滑。 ⑵ 分別將管堵安裝在管道兩端，然后給管堵加壓充氣至 后，將管道密封，噴灑發(fā)泡液檢查管堵密封情況。 ⑶ 用空氣壓縮機向管道內充氣至 3000pa，關閉氣閥，使氣壓趨于穩(wěn)定。管堵對管口完全密封后，觀察管體內的氣壓。管體內氣壓從 3000pa 降至 2020pa 歷時不少于 5 分鐘方可進行試驗。 ⑷ 根據(jù)不同管徑的規(guī)定閉氣時間，測定并記錄管道內氣壓從 2020pa 下降后的壓力表讀數(shù)，其下降到 1500pa 的時間不得少于下表規(guī)定數(shù)值。 ⑸ 排水管道閉氣試驗標準（摘自《排水管（渠）工程施工質量檢驗標準》DBJ01132020） 序號 管徑（ mm） 管內壓力 (pa) 規(guī)定閉氣時間（ Sec） 起點 終點 1 400（ DN355） 2020 ≥1500 135 2 500（ DN450） 160 注漿穩(wěn)固 ⑴ 注漿的目的：由于 短管內襯 是在 舊管線內 插 入一根 PE 管，新 插 入 的 管 道與舊管之間存在一定的間隙，在此間隙 內 注入一定的水泥漿，用來穩(wěn)定新插入的 PE 管。 ⑵ 注漿用材料及設備： 油麻：為密封材料； D＝ 20mm 塑料管：注漿 、 排氣 用 管； 水泥、 粉煤灰；水； 攪拌機：將 注漿材料按比例配制并 攪拌均勻。 注漿泵：提供注漿壓力 輸漿管：將水泥漿從攪拌機輸入至注漿泵。 變徑接頭：將注漿泵出口管與注漿管連接起來。 ⑶ 注漿施工方法： 由于新舊管材間的孔隙很小，不能夠采取傳統(tǒng)的注漿方法，應按以下工序進行： 將油麻繞在 HDPE 管頭處，用鐵簪子及錘 子將油麻砸入新舊管的孔隙內，連續(xù)砸入油麻若干根（約 20 根），直至管頭向里 30cm 范圍內均被填充密實。外部抹水泥砂漿。在上游管頂上部、下游管頂上部、管兩側予留出漿口，埋設 20mm 管（上游井為注漿口設兩個，下游井為出漿口設三個）。 ⑷ 注漿液配比的控制： 注漿液采用水泥 、 粉煤灰 、 水 =1： ： 7 的比例控制，保證水泥粉煤灰漿保持流體狀態(tài)，在注漿過程中能夠自然流動。 各種材料稱重 → 攪拌罐加水 →摻加水泥攪拌→摻加粉煤灰攪拌 ⑸ 注漿壓力的控制： 注漿 終止 壓力選擇 ，應平衡在此壓力，確保注漿過程中保持進漿的 連續(xù)性。當進漿量很大，壓力長時間不升高時，就需要 檢查下游封堵和 調整漿液濃度及配合比，縮短凝結時間，進行小泵量、低壓力注漿，以便漿液在上層裂隙中有相對停留的時間，便于凝膠。也可間歇式注漿，但停注時間不能超過漿液凝膠時間。 ⑹ 注漿用量的計算： 本工藝注漿的目的是穩(wěn)定 PE 管 ?？p隙的體積計算，如圖示，理論體積計算方法既是圓環(huán)形的體積，理論注漿量為： Q＝ 式中： R— 原有管線內半徑