【正文】 20200919 發(fā)布 20201019 實施 美的集團 美的－東芝開利合資公司 發(fā)布 美的 東芝開利合資公司企業(yè)標準 QJ/ 電磁四通換向閥技術條件 （修訂版） 美的集團制冷事業(yè)本部企業(yè)標準 電磁四通換向閥技術條件 QJ/ 代替： QJ/ 美的－東芝開利合資公司 20200919 批準 20201019 實施 1 1 范圍 本標準規(guī)定了電磁四通換向閥的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。 本標準適用于家用空調(diào)用電磁四通換向閥，商用空調(diào)用電磁四通換向閥可參照執(zhí)行。 2 引用標準 下列標準所包含的條文 , 通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時 , 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/ 電子電 工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗 Ca：恒定濕熱試驗方法 GB/ 電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗 Ka：鹽霧試驗方法 GB/T 銅及銅合金加工材殘余應力檢驗方法 氨熏試驗法 QJ/ 批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 進貨檢驗 QJ/ 含制冷劑零部件水壓試驗方法 3 技術要求和試驗方法 一般要求 電磁四通換向閥應符合本標準要求，并按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。 材料 電磁四通閥的材 料應符合以下要求及圖紙要求。 閥體用銀釬料、銅釬料焊接，使其具有氣密性。 先導閥 先導閥體為黃銅 HPb591 或不銹鋼。 閥芯管為不銹鋼管。 閥芯和吸引子為不銹鋼 或電磁軟鐵 。 先導滑閥為聚四氟乙烯、尼龍或性能與之相當?shù)臉渲? 主閥 主閥體為黃銅 H65 或不銹鋼管。 主滑閥為聚四氟乙烯、尼龍 66 或性能與之相當?shù)臉渲? 接管、毛細管為紫銅管 TP2。 活塞為聚四氟乙烯。 QJ/ 2 連桿 為 耐腐蝕的 不銹鋼 材料類 活塞上金屬片 為 SUS430 活塞上金屬片緊固螺釘 為 15T 電磁線圈 線圈骨架為不飽和聚脂或性能與之相當?shù)臉渲? 漆包線 為聚脂漆包線或性能與之相當?shù)你~線。 填充塑料為環(huán)氧樹脂或性能與之相當?shù)某涮顒? 導線為耐熱、阻燃、絕緣性能良好的絕緣的軟線。 電磁線圈金屬外殼 為 SPCC。 使用要求 最高使用壓力： R2 R134a 工質(zhì)最高使用壓力為 ； R410A 工質(zhì)最高使用壓力為 R407C 工質(zhì)最高使用壓力為 。 線圈允許最高溫度： 1300C。 使用環(huán)境溫度： 200C~+550C。 使用環(huán)境濕度： 95%RH 以下。 適用流體溫度： 250C~+1200C。 振動： 2g（ ）以下。 換向頻率： 1 次 /6min 以下。 耐熱溫度：焊接時，本體溫度 1200C 以下。 閥主體的內(nèi)部結構應能使閥靈活換向。 外觀要求 管口質(zhì)量 管口應平整、無毛刺。 銅管內(nèi)表面質(zhì)量 銅管內(nèi)表面應潔凈，無銅屑、油污、塵埃等雜質(zhì)。管內(nèi)不允許有氧化發(fā)黑及銅綠現(xiàn)象。 銅管外表面質(zhì)量 銅管外表面應潔凈光滑，無裂紋、腐蝕、嚴重的氧化及明顯的扭曲、劃傷等缺陷。 閥體外表面質(zhì)量 閥體應沒有損害產(chǎn)品性能的傷痕、變形和不清潔等缺陷。 焊接質(zhì)量 焊接處飽滿光滑，無焊漏、焊堵、砂眼、燒穿、燒熔、掛流等缺陷， 釬料深度需大于 4 mm。 電源線外觀質(zhì)量 電源線外觀應無破損、劃傷等影響電器安全的問題，沒有損害產(chǎn)品性能及商品價值的傷痕、氣泡、QJ/ 3 內(nèi)部材料露出，導線不得有有害的割傷和異物附著。 電源線長度 尺寸 尺寸用相應精度的量具測量， 電源線長度應符合圖紙要求的長度范圍。 四通閥標貼字體的顏色 四通閥標貼上四通閥型號（如 STF01BN2）字體顏色為黑色，底色為白色。其他部分字體、圖示等內(nèi)容要求如下： R22 為 綠 色， R407C 為茶色， R410A 為粉紅色。 電源線顏色 AC220V 及 AC220V~AC240V 的電源線采用藍色， AC115V 的電源線采用黑色。 結構尺寸 尺寸用相應精度的量具測量，尺寸應符合圖樣要求。切口傾斜不大于 ，圓度不大于 。毛細管插入端的端面到銅管內(nèi)表面的距離不大于 3 mm。 性能要求 耐壓性 如圖 1 所示，將電磁四通換向閥的 E、 C 接管堵死，將 D、 S 接管連接水壓機，向試樣內(nèi)灌水， 排除空氣后，緩慢加壓至試驗壓力，保壓 5min，無泄漏、異常的變形和破壞，并且換向正常。 圖 1 試驗壓力如下： a) R22 用電磁四通換向閥為 ； b) R410A 用電磁四通換向閥為 ； c) R407C 用電磁四通換向閥為 。 d) R134a 用電磁四通換向閥為 ； 氣密性 將電磁四通換向閥的 E、 C 接管堵死，向 D、 S 接管充入氮氣或壓縮空氣至試驗壓力，將 電磁四通換向閥浸入水中加壓 3min，不得有氣泡產(chǎn)生。 試驗壓力 R2 R134a 用電磁四通換向閥為 ； a) R410A 用電磁四通換向閥為 ； b) R407C 用電磁四通換向閥為 。 最小破壞壓力 將電磁四通換向閥的 E、 C 接管堵死，將 D、 S 接管連接水壓機，向試樣內(nèi)灌水，排除空氣后，QJ/ 4 緩漫加壓至試驗壓力，保壓 1min，閥體不破壞。 試驗壓力 a) R22 用電磁四通換向閥為 ； b) R410A 用電磁四通換向閥為 ； c) R407C 用電磁四通換向閥為 。 d) R134a 用電磁四通換向閥為 12Mpa； 內(nèi)部泄漏量 在主閥體為常溫條件下 ,將電磁四通換向閥的 E、 C 接管堵死，向 D 接管加 氣壓，線圈在通電及不通電狀態(tài)下，測量從 S 端的漏出量。應符合表 1 要求。 表 1 型 號（美的公司圖號） 內(nèi)部泄漏量 內(nèi)銷及出口 STF01( 匹 ) 1000 cm3/min 以下 STF02( 匹 ) 2020 cm3/min 以下 STF03(46 匹 ) 4000 cm3/min 以下 商用 STF06( 匹 ) 6000 cm3/min 以下 STF07( 匹 ) 6000 cm3/min 以下 最高動作壓力差 在額定電壓的 85%，主閥體溫度為常溫條件下，將電磁四通換向閥的 E、 C 接管堵死，向 D 接管充入氮氣或壓縮空氣至試驗壓力， S 接管通大氣，電磁四通換向閥應正常 、可靠換向。 試驗壓力 a) R2 R134a 用電磁四通換向閥為 ； b) R410A 用電磁四通換向閥為 ； c) R407C 用電磁四通換向閥為 。 最低動作壓力差 在額定電壓的 85%，主閥體溫度為常溫條件下。將電磁四通換向閥的 E、 C 接管堵死， S 接管通大氣。從 D 接管從零開始逐步緩慢地施加氣壓，測定四通換向閥換向時的氣壓，壓力差應符合表 2 要求，且能正常、可靠換向。 表 2 型 號（美的圖號） 最低動作壓差 內(nèi)銷及出口 STF01( 匹 ) STF02( 匹 ) STF03(47 匹 ) 商用 STF06( 匹 ) 商用 STF07( 匹 ) QJ/ 5 最低動作電壓 主閥體溫度為常溫條件下。將電磁四通換向閥的 E、 C 接管堵死，向 D 接管充入氮氣或壓縮空氣至試驗壓力， S 接管通大氣。向線圈從零開始緩慢地升高電壓，測定四通換向閥能正常、可靠換向時的電壓值，應不大于額定電壓的 85%。 試驗壓力 a) R2 R134a 用電磁四通換向閥為 ； b) R410A 用電磁四通換向閥為 ； c) R407C 用電磁四通換向閥為 。 絕緣電阻 線圈放在常溫水中浸泡 24h 后，在水中用 DC500 V 兆歐表測定帶電體和不帶電金屬部件之間的絕緣電阻?；?在常溫下測量 線圈，用 DC500V 的兆歐表進行測量，測定其帶電與不帶電部分之間的絕緣電阻。絕緣電阻應大于 100MΩ 。 電氣強度 線圈放在水中，浸泡 24h。在水中對帶電體和不帶電金屬部件之間加上 AC50Hz， 1500V 試驗電壓，漏電流不大于 5mA，歷時 1min，應 無擊穿和閃絡。或 在常溫下測量 圈， 對帶電體和不帶電金屬部件之間加上 1800V（ AC）的電壓，歷時 1s，漏電流不大于 5mA。 線圈匝間絕緣 在線圈端子間加 AC1500 V（ 1 個脈沖）時的衰減波形和標準波形比較，線圈無匝間短路。 線圈溫升 四通閥線圈溫升采用電阻法測試。將線圈固定在四通閥上，在室溫環(huán)境條件下，四通閥線圈達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后測試的結果。四通閥試驗電壓為 倍額定電壓。