【正文】 5000 立方米金屬拱頂儲(chǔ)罐施工方案 報(bào)告 5000 立方米金屬拱頂儲(chǔ)罐施工方案 1．工程概況 工程特點(diǎn) 儲(chǔ)罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易變形 ,要投入足夠的具有儲(chǔ)罐施工經(jīng)驗(yàn)的焊工及先進(jìn)的焊接設(shè)備（見(jiàn)附表），才能保證焊接質(zhì)量及施工工期。 儲(chǔ)罐施工鋼材倒運(yùn)量大，要配備足夠的運(yùn)輸和起重車輛。 儲(chǔ)罐所使用的焊接材料：碳鋼之間采用 J427；碳鋼與 0Cr18Ni9 之間采用 A302。 儲(chǔ)罐安裝采用吊車吊裝法和手動(dòng)葫蘆提升法，吊車吊裝法和手動(dòng)葫蘆提升法就是在儲(chǔ)罐內(nèi)壁周邊均勻設(shè)置樹(shù)立小扒桿，通過(guò)懸掛在小扒桿頂端的手動(dòng)葫蘆來(lái)提升已組裝好的罐頂和罐壁的組合體。倒裝法的施工程序是由上而下逐圈組對(duì)，逐圈提升直至組裝完最后一圈壁板，提升前在壁板上設(shè)置強(qiáng)度足夠的脹圈，以防止壁板在提升過(guò)程中的變形 工程主要實(shí)物量 編制依據(jù) 業(yè)主提供圖號(hào)為 EQ231693,1694,1695,1696,1697,1698 儲(chǔ)罐施工藍(lán)圖及有關(guān)的技術(shù)文件。 GB501282020《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 ～ 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 GB5023698 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管線焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2．施工程序 施工主要程序見(jiàn)下表： 序 號(hào) 工 序 名 稱 管 理 點(diǎn) 1 施工準(zhǔn)備 ①技術(shù)準(zhǔn)備：核對(duì)圖紙。 ②資源準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地三通一平、水電到位、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備齊全。 ③自制工具制作。 ④對(duì)底板預(yù)制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收： a 材質(zhì)證（或 復(fù)驗(yàn)報(bào)告）； b 幾何尺寸； c 底面防腐質(zhì)量（填寫隱蔽記錄）。 ⑤材料在打砂場(chǎng)打砂，涂刷防腐底漆 2 油罐基礎(chǔ)驗(yàn)收 ①核對(duì)土建施工單位提供的資料。 ②現(xiàn)場(chǎng)檢查基礎(chǔ)。 ③對(duì)不合格處返工返修及再次檢查。 3 底板預(yù)制鋪設(shè)及焊接 ①底板按排板圖進(jìn)行下料預(yù)制。 ②按排板圖在基礎(chǔ)上放線。 ③鋪設(shè)邊緣板（邊緣板與中幅板的焊縫待壁板與邊緣板焊完后再焊接）。 ④鋪設(shè)中幅板及點(diǎn)焊。 ⑤中幅板焊接。 ⑥頂圈壁板放線。 4 壁板預(yù)制 ①按圖紙及規(guī)范要求開(kāi)坡口、下料。 ②按圖紙要求滾圓并檢查成型情況。 5 頂板預(yù)制 ①根據(jù)施工圖確定頂板的塊數(shù)下料。 ②加強(qiáng)筋預(yù)制曲率要用弦長(zhǎng)為 2m 的弧形樣板檢查。 ③把頂板放胎具上焊接加強(qiáng)筋 6 包邊角鋼預(yù)制 包邊角鋼預(yù)制后應(yīng)檢查成型質(zhì)量。 7 焊接 H 型鋼預(yù)制 ① 在平臺(tái)板上按圖紙要求的曲率半徑安裝防變形卡具， ② 焊接 H 型鋼預(yù)制后應(yīng)檢查成型質(zhì)量。 8 附件預(yù)制 各附件按圖紙要求預(yù)制。 9 頂圈壁板制安 ①逐張復(fù)驗(yàn)弧度（板頭處）。 ②在已焊對(duì)接縫的底板上劃出底圈和頂圈一節(jié)的組裝圓周線。 ③安裝頂圈組裝臨時(shí)水平支撐支架，每個(gè)支架高為 400mm。 ④對(duì)號(hào)吊裝、點(diǎn)焊并檢查圓度，上口水平度、周長(zhǎng)及垂直度。 ⑤包邊角鋼、 H 型鋼安裝 10 拱頂組裝焊接 ①臨時(shí)中心柱和中間支撐圈的安裝。 ②頂板分塊吊裝。 ③頂板焊接。 11 第二圈壁板安裝 ①安裝壁板并焊接縱縫，留一道活口。 ②壁板用吊車提升。 ③環(huán)縫點(diǎn)焊。 ④活口焊接。 12 扒桿、吊具、組合吊點(diǎn)安裝 等分布置吊點(diǎn)并安裝扒 桿、吊具 13 第三圈至最后一圈壁板安裝同上 盤梯支架分段跟上。盤梯在地面預(yù)制、整體吊裝。 14 罐壁罐底間角縫的焊接 ①按樣沖眼點(diǎn)焊。 ②加防變形支撐。 15 邊緣板與中幅板焊接 分段對(duì)稱焊接，注意焊接變形。 16 附件安裝 按圖紙的開(kāi)口方位劃線開(kāi)孔安裝。 17 焊接檢驗(yàn) 按圖紙要求對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)及焊縫的返工。 18 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn) 真空度不低于 53Kpa。 19 罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)、拱頂?shù)膰?yán)密性、強(qiáng)度、穩(wěn)定性試驗(yàn) ① 放水時(shí)，必須打開(kāi)透光孔。 ② 氣溫驟變時(shí)，注意罐內(nèi)壓力波動(dòng)。 ③ 注水時(shí)要保證基礎(chǔ)的沉降率不超過(guò)規(guī)范值。 20 整體防腐 按防腐有關(guān)要求進(jìn)行層數(shù)及厚度檢驗(yàn) 3．主要施工方法 材料驗(yàn)收及運(yùn)輸 1) 對(duì)儲(chǔ)罐使用的鋼材、配件、焊接等材料出廠質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行核查，并符合設(shè)計(jì)要求，如來(lái)料證明不全或有疑問(wèn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。 2) 工程所用鋼材、配件及焊材應(yīng)按規(guī)格分門別類堆放整齊，并做好明顯標(biāo)志，預(yù)制好的半成品運(yùn)輸時(shí)要使用弧形胎具墊好，并注意吊裝方法，防止運(yùn)輸、吊裝造成的變形。焊接材料應(yīng)專 庫(kù)保存，內(nèi)要安放干濕計(jì)、溫度計(jì)、排氣扇，保證通風(fēng)良好。 3) 所有鋼板必須逐張進(jìn)行外觀檢查，表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4）所有材料到貨應(yīng)先拉到打砂防腐場(chǎng)，驗(yàn)收合格后先打砂并涂刷防腐底漆后再拉到施工現(xiàn)場(chǎng)交付預(yù)制、安裝。 施工方法 儲(chǔ)罐安裝采用手動(dòng)葫蘆提升法進(jìn)行倒裝施工每臺(tái)罐在罐壁板與底板間安裝高為 400mm 左右的臨時(shí)水平支撐，以方便施工人員進(jìn)出儲(chǔ)罐，并且能保持罐內(nèi)通風(fēng)。每臺(tái)罐至少前兩圈壁板需要用吊車提升，后面幾圈壁板再用手動(dòng)葫蘆提升。 儲(chǔ)罐的預(yù)制程序 一般要求 1) 儲(chǔ)罐的預(yù)制和檢驗(yàn)采用同一精度等級(jí)的計(jì)量器具和檢驗(yàn)儀器，未經(jīng)鑒定合格的計(jì)量?jī)x器一律不準(zhǔn)使用。 2) 儲(chǔ)罐在預(yù)制及檢驗(yàn)過(guò)程中所用的樣板應(yīng)合格。 3) 鋼板切割及焊縫坡口加工，宜采用自動(dòng)或半自動(dòng)火焰切割加工，罐頂板和罐底邊緣板的圓弧邊緣，可采用手工火焊切割加工。 4) 鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷，火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層，應(yīng)磨除。 5) 焊接接頭的坡口形式和尺寸，按設(shè)計(jì)圖紙要求加工。 6) 所有預(yù)制元件在保管、運(yùn)輸 及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止變形、損傷和銹蝕。 7) 在儲(chǔ)罐制作過(guò)程中必須認(rèn)真做好每道工序的原始數(shù)據(jù)記錄。 8）儲(chǔ)罐所用的壁板材料先在預(yù)制場(chǎng)按要求開(kāi)好坡口后再拉到打砂場(chǎng)進(jìn)行打砂，并涂刷底漆后再拉到預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行滾圓，其余儲(chǔ)罐材料先打砂防腐后在進(jìn)行下料、安裝。 底板預(yù)制程序 1) 底板中幅板制作尺寸和邊緣板制作尺寸按底板排板圖要求。 ① 除弧線外圓外，其他邊全部采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割（含坡口） ,邊緣板兩頭坡口均為 30176。，不留鈍邊； ② 每座罐預(yù)留二塊邊緣板只加工一端坡口，另一端暫不加工坡口作調(diào)節(jié)尺寸誤差用。 2) 預(yù)制好的底板要進(jìn)行防腐，每塊板邊緣留 50 mm 不刷涂料。 壁板制作程序 1) 壁板制作在預(yù)制場(chǎng)平臺(tái)上進(jìn)行。 2) 壁板制作坡口角度及鈍邊應(yīng)符合圖紙中的要求。 3) 壁板可采用直角法對(duì)鋼板取直角，尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼板尺寸允許偏差 表 測(cè)量部位 環(huán)縫對(duì)接（ mm） 板長(zhǎng) AB（ CD）＞ 10 m 板長(zhǎng) AB（ CD） ≤ 10 m 寬度 AC、 BD、 EF 177。1． 5 177。1 長(zhǎng)度 AB、 CD 177。2 177。1． 5 對(duì)角線之差｜ AD－ BC｜ ≤ 3 ≤ 2 直線度 AC、 B