【正文】 ▲ 公路隧道工程質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容 ： 材料檢測(cè) 【 防排水 （注漿、防水材料檢測(cè)、排水管材檢測(cè)）； 支護(hù) （錨桿、鋼構(gòu)件材質(zhì)檢測(cè)、噴射砼材料檢測(cè)）； 襯砌材料檢測(cè) （砼材料檢測(cè)、鋼筋檢測(cè)）】 施工檢測(cè) 【 施工質(zhì)量檢測(cè) （超前支護(hù)與預(yù)加固圍巖施工、開挖、支護(hù)、襯砌質(zhì)量檢測(cè)、防排水檢測(cè)）； 施工監(jiān)控量測(cè) （圍巖變形、支護(hù)受力、襯砌受力量測(cè)）】 環(huán)境檢測(cè) 【 施工環(huán)境檢測(cè) （粉塵、有害氣體檢測(cè)）， 運(yùn)行環(huán)境檢測(cè) （通風(fēng)、照明、噪 聲檢測(cè)）】 評(píng)定項(xiàng)目 1總體＊； （明洞回填） 3洞口工程； 4洞身開挖＊； 5洞身襯砌（砼襯砌）； 6防排水； 7隧道路面＊ ▲對(duì)注漿材料的基本要求 、滲透性強(qiáng)、流動(dòng)性好，能進(jìn)入細(xì)小的裂隙和粉、細(xì)砂層 確控制漿液的凝固時(shí)間，定時(shí)注漿 ，能牢固粘結(jié)巖石；漿液結(jié)合率高，強(qiáng)度大 性好，價(jià)格低 、無臭，不污染環(huán)境，非易燃、易爆之物。 ▲ 注漿材料性能檢測(cè) （化學(xué)漿液）（表示漿液流動(dòng)時(shí)，因分子間互相作用，產(chǎn)生的阻礙運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力 Pa178。 s)。 （即滲透性，指漿 液注入巖層的難易程度） （參加反應(yīng)的全部成分從混合時(shí)起，直到凝膠發(fā)生，漿液不再流動(dòng)為止的一段時(shí)間） 數(shù) （結(jié)合體）（漿液固化后結(jié)石體透水性的高低，或表示結(jié)石體抗?jié)B性的強(qiáng)弱） （結(jié)合體） ▲ 注漿效果檢查方法： （分析注漿記錄，查看每個(gè)孔的注漿壓力、注漿量是否達(dá)到要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴(yán)重，從而以漿液注入量估算漿液擴(kuò)散半徑，分析是否與設(shè)計(jì)相符） （用地質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)孔位和角度鉆檢查孔，提取巖芯進(jìn)行鑒定；同時(shí)測(cè)定檢查孔的吸水量） （用聲波探測(cè)儀測(cè)量 注漿前后巖體聲速、振幅及衰減系數(shù)等來判斷注漿效果） （直角坐標(biāo)法、三維近景攝影法、激光斷面儀法） ▲ 超欠挖測(cè)定方法 ： （以內(nèi)模為參照物直接測(cè)量法；使用激光束的方法；使用投影機(jī)的方法） （三維近景攝影法；直角坐標(biāo)法；極坐標(biāo)法（斷面儀法） ▲激光斷面儀的原理： 極坐標(biāo)法。以某物理方向（例如水平方向）為起算方向，按一定間距（角度與距離）依次一一測(cè)定儀器旋轉(zhuǎn)中心與實(shí)際開挖輪廓線的交點(diǎn)之間的矢徑（距離）及該矢徑與起始方向之間的夾角，將這些矢徑端點(diǎn)依次相連即可得到實(shí)際 開挖輪廓線。 通過洞內(nèi)的施工控制導(dǎo)線可以獲得斷面儀的定點(diǎn)定向數(shù)據(jù)，在計(jì)算軟件的幫助下可自動(dòng)完成。實(shí)際開挖輪廓線與設(shè)計(jì)開挖輪廓線的空間三維匹配，并可輸出各個(gè)測(cè)點(diǎn)與相應(yīng)設(shè)計(jì)開挖輪廓線之間的超欠挖值（距離、面積）。如果沿隧道軸線按一定間隔測(cè)量數(shù)個(gè)斷面，還可算出實(shí)際開挖方量、超挖方量、欠挖方量。 ▲ 激光斷面儀法的操作方法 ： 用斷面儀進(jìn)行測(cè)量，斷面儀可以放置于隧道中任何適合于測(cè)量的位置（任意位置），掃描斷面的過程（測(cè)量記錄）可以自動(dòng)完成。所測(cè)得的每點(diǎn)均由斷面儀發(fā)出的一束十分醒目的單色可見紅色激光指示，而且可以人工隨時(shí)加 以干預(yù)。 ▲ 激光斷面儀法的 操作 步驟 ： 1 選擇測(cè)量斷面，確定儀器架設(shè)位置 2 安放儀器 3 設(shè)定儀器參數(shù)和掃描間距 4自動(dòng)掃描測(cè)量斷面 5 檢查測(cè)量斷面，進(jìn)行修正和補(bǔ)測(cè) 6 數(shù)據(jù)分析 ▲激光斷面儀操作方法及步驟： 1 將斷面儀放置于被測(cè)斷面的位置；擺放儀器 2 設(shè)置參數(shù)，輸入設(shè)計(jì)斷面形狀、隧道軸線、平面、縱面設(shè)計(jì)參數(shù)以及斷面儀實(shí)測(cè)時(shí)的定向參數(shù)。測(cè)點(diǎn)設(shè)置 3 掃描斷面，記錄數(shù)據(jù)（此過程儀器可自動(dòng)完成） 4 獲得實(shí)際開挖輪廓線與設(shè)計(jì)開挖輪廓線的三維匹配圖形以及斷面上某點(diǎn)的超欠挖數(shù)值 ▲ 錨桿加工質(zhì)量 檢測(cè)內(nèi)容： （ 抗拉強(qiáng)度、延展性與彈性） （桿體直徑（卡尺、直尺） （檢查時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量各部分的尺寸，其次檢查焊接件的焊接質(zhì)量；對(duì)于車絲部分，應(yīng)檢查絲紋質(zhì)量，觀察是否有偏心現(xiàn)象） ▲錨桿 安裝尺寸檢測(cè)內(nèi)容 ： （鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，作出標(biāo)記。施工時(shí)可根據(jù)圍巖壁面的具體情況，允許孔位偏差177。 15mm。檢查時(shí)應(yīng)對(duì)錨桿間距與排距的尺量） （ 與圍巖壁面和主要結(jié)構(gòu)面垂直， 檢查時(shí)應(yīng)特別注意拱頂鉆孔的垂直度，目測(cè)即可） （水泥砂漿錨桿，允許孔深偏差為177。 50mm；對(duì)于樹脂錨桿和快硬水泥錨桿，鉆孔深度應(yīng)控制更嚴(yán)。 深度不足造成托板懸空，錨桿難以發(fā)揮作用。鉆孔深度可用帶有長(zhǎng)度刻度的塑料管或木棍等插孔量測(cè)） 孔形 （砂漿錨桿應(yīng)測(cè)量鉆孔直徑大于桿體直徑 15mm 時(shí)） ▲ 錨桿拉拔力的測(cè)試方法 ： a 根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康?，在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔； b 按照正常的安裝工藝安裝待測(cè)錨桿； c 根據(jù)錨桿的種類和試驗(yàn)?zāi)康拇_定拉拔時(shí)間； d 在錨桿尾部加上墊板，套上中空千斤頂，將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸固定在一起，并裝設(shè)位移量測(cè)設(shè)備與儀器； e 通過手動(dòng)油壓泵加壓，從油壓表讀取油壓，根據(jù)活塞面積換算錨桿承受的拉拔力。 另答： 【 。對(duì)孔深和錨桿長(zhǎng)度作適 當(dāng)調(diào)整 。用砂漿抹平錨桿端部 。（試驗(yàn)?zāi)康?、錨桿種類） （內(nèi)壁與錨桿固定）、油壓表以及千分表 ，從油壓表讀取油壓，換算成錨桿承受的拉拔力。從千分表讀取錨桿尾部位移，繪制錨桿拉拔力－位移曲線，供分析研究。】 ▲錨桿拉拔力的測(cè)試要求： ：每安裝 300 根至少隨機(jī)抽樣 1 組（ 3 根）設(shè)計(jì)變更時(shí)另做一組拉拔力測(cè)試 ，不得低于設(shè)計(jì)值的 90％。 ▲砂漿錨桿注滿度檢測(cè)方法： 首先，在施工現(xiàn)場(chǎng)按 設(shè)計(jì)參數(shù)，對(duì)不同類型的圍巖，各設(shè) 3～ 4 組標(biāo)準(zhǔn)錨桿，每組 1～ 2 根。然后，在這些標(biāo)準(zhǔn)錨桿上測(cè)定反射波振幅值，這些值即作為檢測(cè)其它錨桿的標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)值在進(jìn)行其它錨桿的檢測(cè)前儲(chǔ)入儀器，在檢測(cè)其它錨桿時(shí)可由測(cè)量?jī)x器自動(dòng)顯示被測(cè)錨桿的長(zhǎng)度與砂漿密實(shí)度的級(jí)別。 ▲ 噴射混凝土質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容、方法、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （噴射勻混凝土的勻質(zhì)性；噴射勻混凝土的抗壓強(qiáng)度） 檢測(cè)內(nèi)容： 強(qiáng)度 （抗壓強(qiáng)度、噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度）、 厚度 （ 1)噴層厚度可用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝影等方法檢查 2)檢查斷面數(shù)量。每 10 延米至少檢查一個(gè)斷面，再?gòu)墓绊斨芯€ 起每隔 2m 鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)） 、粉塵和回彈率 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)： 檢查試塊（ 10cm179。 10cm179。 10cm）的制作（噴大塊切割法、鑿方切割法）；養(yǎng)護(hù) 28d；試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)每 10 延米至少在拱部和邊墻各去一組試樣； 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）同批試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度或 C20；（ 2）任意一組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80％；（ 3）同批試塊為 3～ 5 組時(shí)，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的試塊組數(shù)不得多于 1 組；試塊為 6～ 16組時(shí)不得多于 2 組；17 組以上時(shí)不得多于總數(shù)的 15％。（ 4）檢查不合格時(shí)應(yīng)查明原因并采取措施 噴射混凝土厚度檢測(cè) ：檢查方法 ：鑿孔法、激光斷面儀、光帶攝影法等； 檢查數(shù)量 ：每 10 延米至少檢查 1 個(gè)斷面，再?gòu)墓绊斨芯€起每隔 2m 鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)。 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ：（檢查孔法）（ 1）每個(gè)斷面拱、墻分別統(tǒng)計(jì)，全部檢查孔處噴層厚度應(yīng)有 60％以上不小于設(shè)計(jì)厚度，平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的 1/2。在軟弱破碎圍巖地段，噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小厚度。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的厚度不應(yīng)小于 6cm 。（ 2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水情況時(shí)，應(yīng)予修補(bǔ)，鑿除重噴或進(jìn)行整治。 粉塵、回彈檢測(cè)： 回彈率應(yīng)予以控制，拱部 不超過 40％，邊墻不超過 30％，掛鋼筋網(wǎng)后回彈率限制可放寬 5％。 ▲檢驗(yàn)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)： (1)噴大板切割法 （將混凝土噴射在 45cmx35cmxl2cm（可制成 6 塊）或45cmx20cmx12cm（可制成 3 塊）的模型內(nèi)，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，加工成 10cmx10cmx10cm 的立方體試塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至 28d 進(jìn)行試驗(yàn)（精確到 )(2)鑿方切割法（ 用鑿巖機(jī)打密徘鉆孔，取出長(zhǎng)約 35cm、寬約 15cm 的混凝上塊，加工成 10cmxl0c