【正文】 《機(jī)械制造裝備設(shè)計》 課程 設(shè)計指導(dǎo)書 2020 級機(jī)械設(shè)計制造及自 動化專業(yè)《機(jī)械制造裝備設(shè)計》課程設(shè)計指導(dǎo)書 （ .） 設(shè)計題目： 撥叉零件夾具設(shè)計 指導(dǎo)教師： 一 .選題理由 《機(jī)械制造裝備設(shè)計》課程設(shè)計的目的是 培養(yǎng)學(xué)生對所學(xué)知識進(jìn)行綜合、比較、歸納、運(yùn)用的能力；培養(yǎng)學(xué)生查閱和搜集資料、獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力；使學(xué)生將書本的理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合。培養(yǎng)學(xué)生解決實際工程問題的能力；掌握編制技術(shù)文件的方法與步驟。但時間較短，只有 2 周， 課程設(shè)計的任務(wù)量不能太 大，必須選擇不能用通用夾具裝夾 、 加工工序較多的工件， 鑒于以上原因， 課程設(shè)計的 題目確定為 撥叉零件夾具設(shè)計 。 二 .課程設(shè)計的目的 《 機(jī)械制造 裝備設(shè)計》 課程設(shè)計是 《機(jī)械制造裝備設(shè)計》 課程教學(xué)的一個不可或缺的輔助環(huán)節(jié)。它是學(xué)生全面地綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實踐知識進(jìn)行加工工藝及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的一次重要實踐。它對于培養(yǎng)學(xué)生編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計的能力，為以后搞好畢業(yè)設(shè)計和去工廠從事工藝與夾具設(shè)計具有十分重要的意義。本課程設(shè)計的目的在于： （ 1） 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及相關(guān)專業(yè)課程 （工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計 基礎(chǔ) 、互換性與測量 技術(shù)、金屬切削加工及裝備等）的理論知識，結(jié)合金工實習(xí)等實踐環(huán)節(jié) 學(xué)到的實踐知識，獨(dú)立地分析和解決機(jī)械加工工藝問題，初步具備設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力 。 （ 2） 能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計的基本原理和方法，學(xué)會擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，初步具備設(shè)計保證加工質(zhì)量的高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理的專用夾具的能力。 （ 3） 培養(yǎng)學(xué)生熟悉和應(yīng)用有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料的能力，指導(dǎo)學(xué)生分析零件加工的技術(shù)要求和本企業(yè)具備的加工條件，掌握從事工藝 設(shè)計的方法和步驟。 （ 4） 進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械制圖、設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計和編寫技術(shù)文件等的基本技能。 （ 5） 培養(yǎng)學(xué)生耐心細(xì)致、科學(xué)分析、周密思考、吃苦耐勞的良好習(xí)慣。 （ 6） 培養(yǎng)學(xué)生解決工藝問題的能力，為學(xué)生今后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計和去工廠從事工藝與夾具設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。 三． 課程設(shè)計的要求 本課程設(shè)計要求就一個中等復(fù)雜程度的零件編制一套機(jī)械加工工藝規(guī)程，按教師指定的某道加工工序設(shè)計一副專用夾具，并撰寫設(shè)計說明書 。 學(xué)生應(yīng)在教師的指導(dǎo)下，認(rèn)真地、有計劃地、獨(dú)立按時完成設(shè)計任務(wù)。學(xué)生對待自己的設(shè)計任務(wù)必須如同 在工廠接受設(shè)計任務(wù)一樣，對于自己所作的技術(shù)方案、數(shù)據(jù)選擇和計算結(jié)果必須高度負(fù)責(zé)，注意理論與實踐相結(jié)合，以期使整個設(shè)計在技術(shù)上是先進(jìn)的、在經(jīng)濟(jì)上是合理的、在生產(chǎn)中是可行的。 設(shè)計題目：（通常定為）零件的 工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計。 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 2020 件。 生產(chǎn)類型：批量生產(chǎn)。 具體要求： 產(chǎn)品零件圖 1張 機(jī)械加工工藝過程卡片 1 套 機(jī)械加工工序卡片 1套 夾具總裝圖（ 0 或 1 或 2圖紙） 1 張 夾具主要零件圖（ 2～ 4 圖紙）若干張 課程設(shè)計說明書（ 4000～ 6000 字） 1份 四． 課程設(shè)計的內(nèi)容 ： （ 1） 繪制產(chǎn)品零件圖，了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。 （ 2） 根據(jù)生產(chǎn)類型和所擬企業(yè)的生產(chǎn)條件，對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析。有必要的話，對原結(jié)構(gòu)設(shè)計提出修改意見。 （ 3） 確定毛坯的種類及制造方法，繪制毛坯圖。 （ 4） 擬定零件的機(jī)械加工工藝過程，選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備（刀具、夾具、量具、模具、工具），確定各工序的加工余量和工序尺寸，計算各工序的切削用量和工時定額，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 （ 5） 填寫機(jī)械加工工藝過程卡片、機(jī)械加工工序卡片（可根據(jù)課程設(shè)計時間的長短和工作量 的大小，由指導(dǎo)教師確定只填定部分主要加工工序的工序卡片）等工藝文件。 （ 6） 設(shè)計指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖。 （ 7） 撰寫設(shè)計說明書。 第一組課題 ： 撥叉 1 在銑床上銑削Φ 24H7 孔長端端面夾具 第二組課題 ： 撥叉 1 在鉆床上鉆削Φ 24H7 孔夾具 第三組課題 ： 撥叉 1 在銑床上銑削小臺階面夾具 第四組課題 : 撥叉 1 在銑床上銑削大臺階面夾具 第五組課題 : 撥叉 1 在銑床上銑削 R25 弧形面夾具 第六組課題 : 撥叉 1 在鉆床上鉆削 M86H 螺紋底孔并攻螺紋夾具 第七組 課題 : 撥叉 2 在銑床上銑削長端端面夾具 第八組課題 : 撥叉 2 在銑床上銑削長端反端面夾具 第九組課題 ： 撥叉 2 在鉆床上鉆削Φ 10H8 孔夾具 第十組課題 ： 撥叉 2 在鉆床上鉆削Φ 12HΦ 25H7 孔夾具 針對以上工序，以 5 人為一小組，學(xué)生應(yīng)該翻閱和查找相關(guān)設(shè)計手冊和資料 ,確定夾具設(shè)計方案 ,，每人設(shè)計一套完整的夾具工作圖。 五． 課程設(shè)計的步驟 （一）機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件，是一切有關(guān)的生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真貫徹的法規(guī)性文件。制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程應(yīng)滿足以下基 本要求： （ 1） 保證零件的加工質(zhì)量，可靠地達(dá)到產(chǎn)品圖紙所提出的全部技術(shù)條件，并盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗； （ 2） 盡量降低工人的勞動強(qiáng)度，使其有良好的工作條件； （ 3） 在充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)； （ 4） 工藝規(guī)程應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰； （ 5） 工藝規(guī)程應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，其幅面、格式與填寫方法以及所用的術(shù)語、符號、代號等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （ 6） 工藝規(guī)程中的計量單位應(yīng)全部使用法定計量單位。 為了保證工藝規(guī)程設(shè)計質(zhì)量，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時，應(yīng)具備下列原始資料： （ 1） 產(chǎn)品的 整套裝配圖和零件圖； （ 2） 產(chǎn)品的驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； （ 3） 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)； （ 4） 現(xiàn)有的生產(chǎn)條件與設(shè)計條件； （ 5） 有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)、沒備和工藝裝備資料； （ 6） 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展情況。 產(chǎn)品零件圖樣、生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的生產(chǎn)條件是課程設(shè)汁的主要原始資料，根據(jù)這些資料確定了生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式之后，即可開始按以下步驟進(jìn)行工藝設(shè)計，擬定工藝規(guī)程。 1．分析、研究零件圖（或?qū)嵨铮M(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性審查 （ 1） 熟悉零件圖，了解零件性能、功用、工作條件及所在部件（或整機(jī)）中的作用。 （ 2） 了解零件材料及其熱處理要求 ，合理選擇毛坯種類及其制造方法。 （ 3） 分析零件的確切形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析零件圖上各項技術(shù)要求制定的依據(jù)，找出關(guān)鍵技術(shù)問題。 （ 4） 確定主要加工表面和次要表面，確定零件各表面的加工方法和切削用量。 （ 5） 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性。從選材是否得當(dāng)，尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求是否合理，零件的結(jié)構(gòu)是否便于安裝和加工，零件的結(jié)構(gòu)能否適應(yīng)生產(chǎn)類型和具體的生產(chǎn)條件，是否便于采用先進(jìn)的、高效率的工藝方法等方面進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，對不合理之處可提出修改意見。所謂具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，應(yīng)是在不同生產(chǎn)類型的具體生產(chǎn)條件下，對零件毛坯的制造、零 件的加在和產(chǎn)品的裝配，都能采用較經(jīng)濟(jì)的方法進(jìn)行的結(jié)構(gòu)。使用性能完全相同的零件，因結(jié)構(gòu)稍有不同，其制造成本就有很大的差別。 繪制零件圖的過程也是一個分析和認(rèn)識零件的過程。零件圖應(yīng)按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)精心繪制。除特殊情況經(jīng)指導(dǎo)教師同意者外，通常均按 1﹕ 1 比例繪出。 2．根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型，確定工藝的基本特征 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型不同，產(chǎn)品零件的制造工藝、所用設(shè)備及工藝裝備、對工人的技術(shù)要求、采取的技術(shù)措施和要求達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果也會不同。 3．確定毛坯的類型和制造方法，繪制毛坯圖 （ 1） 毛坯的類型及其特點(diǎn)。機(jī)械 零件常用的毛坯類型有： ① 型材：含各種冷拔、熱軋的板材、棒料（圓的、六角的、特形的）、絲材； ② 鑄件：含砂型鑄件（包括木模手工造型、金屬模機(jī)械造型）、金屬型鑄件、離心澆注鑄件、壓力或熔模精密鑄件； ③ 鍛件：自由鍛鍛件、模鍛（立式鍛、臥式鍛）鍛件、精密鍛造鍛件； ④焊接件 ⑤ 壓制件 ⑥沖壓件 （ 2） 選