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軸套類零件加工工藝-畢業(yè)設(shè)計(jì)(已修改)

2025-06-23 09:28 本頁面
 

【正文】 第 1 頁 共 34 頁 畢業(yè)論文 題目 軸套類零件的數(shù)控加工 機(jī) 械 系 機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化 專業(yè) 第 2 頁 共 34 頁 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告書 姓 名 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化 學(xué)制 3 年 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目 軸套類零件數(shù)控加工 一、 畢業(yè)論文課題綜述 軸套類零件的數(shù)控車削加工,在中國的歷史上有了很長的歷史了,現(xiàn)在研究關(guān)于軸套類零件的加工仍然有很重要的價(jià)值。我國現(xiàn)在處于發(fā)展中,發(fā)展工業(yè),離不開軸套類的應(yīng)用和加工工藝。所以現(xiàn)階段研究軸套類零件 的數(shù)控車削加工的工藝對我國的工業(yè)發(fā)展有著很重要的貢獻(xiàn),還有著很高的實(shí)用價(jià)值。對以后的就業(yè)有著很大的幫助。 軸套類零件在目前的市場上用處是最多的也是要求較高的,研究軸套類零件的數(shù)控車削加工 。 我國在合金加工的方面仍然存在著一定不足之處,加工工藝相對發(fā)達(dá)國家仍然有一定的差距,在研究合金的加工的加工過程中我們應(yīng)盡量大膽的創(chuàng)新,沖破傳統(tǒng)工藝的束縛對我國的合金加工工藝進(jìn)行創(chuàng)新。發(fā)展有中國特色的合金加工工藝,促進(jìn)我國合金技術(shù)加工的發(fā)展,積極推動(dòng)我國工業(yè)的發(fā)展, 隨著機(jī)械性能成數(shù) 量級(jí)的提高,其價(jià)格成倍地下降;隨著網(wǎng)絡(luò)通訊的 普及化、信息處理的智能化、多媒體技術(shù)的實(shí)用化;數(shù)控技術(shù)的普及應(yīng)用越來越廣泛,越來越深入,數(shù)控技術(shù)正向著開放、集成、智能和標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展 第 3 頁 共 34 頁 前 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝與夾具、機(jī)械加工工藝、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、CAD 制圖、等課程后,是學(xué)生全面運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和基本技能,對實(shí)際問題進(jìn)行研究(或設(shè)計(jì))的綜合訓(xùn)練,旨在培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)研究素養(yǎng),提高分析結(jié)局問題的能力,使學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和專業(yè)素質(zhì)得到提升,使學(xué)生的創(chuàng)造性得以發(fā)揮。 裝備工業(yè)技術(shù)水平和現(xiàn)代 化程度決定著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的最基本的裝備。馬克思曾說過“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別,不在于生產(chǎn)什么,而在于怎么生產(chǎn),用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn) ” 。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的資料,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對動(dòng)態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資,不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù)控關(guān) 鍵技術(shù)和裝備方向?qū)ξ覈鴮?shí)行封鎖和限制政策??傊?,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造已成為世界個(gè)發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。 數(shù)控技術(shù)使用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過程中進(jìn)行控制技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,所謂的數(shù)字化裝備,其技術(shù)范圍付給很多領(lǐng)域:( 1)機(jī)械制造技術(shù) ( 2)信息處理、加工、傳輸技術(shù) ( 3)自動(dòng)控制 ( 4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù) ( 5)傳感技術(shù) ( 6)軟件技術(shù)等。 第 4 頁 共 34 頁 目錄 前言 ??????????? ??????????????????? 3 摘 要?????????????????????????????? 5 畢 業(yè)設(shè)計(jì)說明書????????????????????????? 6 第一章 數(shù)控技術(shù)概述 ????????????????????? 7 數(shù)控技術(shù)的基本情況??????????????????? 7 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r??????????????????? 8 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢?????????????????? 11 數(shù)控技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)??????? ???????????? 12 第 二章 結(jié)構(gòu)及毛坯分析 ?????????????????? 14 毛坯 分析 ?????????????????? 14 完整 性分析 ?????????????????? 14 正確性 分析 ?????????????????? 14 第三章 軸套類零件的數(shù)控加工工藝 ????????????? 15 零件圖的工藝分析 ?????????????????? 15 夾 方 案 的 確 定 ?????????????????? 17 定 加 工 順 序 及 走 刀 路 線 ???????? ??? ? 18 夾 具 及 量 具 的 選 擇 ???????????????? 21 第 5 頁 共 34 頁 具 的 選 擇 ????????????????????? 22 3. 6 削 用 量 的 選 擇 ?????????????????? 24 切 削 加 工 工 藝 與 刀 具 卡 片 ???????????? 25 第 四 章 加工程序的編制 ?????????????????? 29 設(shè)計(jì)總結(jié) ?????????????????? ??????? 34 致謝 ?????????????????????????????? 35 參考文獻(xiàn) ???????????????????????????? 36 第 6 頁 共 34 頁 緒 論 數(shù)控機(jī)床 是用數(shù)字優(yōu)化的代碼將零件加工過程所需各種操作和步驟以及刀具 與工件這間的相對位置,再記錄在程序介質(zhì)上,送入計(jì)算機(jī)或數(shù)控系統(tǒng)譯碼。其數(shù)控程序能保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件。還應(yīng)充分利用數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字優(yōu)化的代碼將零件加工過程中所需的各種操作和步驟以數(shù)控機(jī)床的各種功能使數(shù)控機(jī)床能安全、可靠、高效地工作。 一 .數(shù)控加工的工作原理 : 數(shù)控加工是根據(jù)零件圖樣及工藝要求編制零件加工程序,再輸入到機(jī)床, 機(jī)床的控制系統(tǒng)對輸入信息進(jìn)行處理與運(yùn)算。并不斷地向直接指揮機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能部件機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)發(fā)送信號(hào),伺服系統(tǒng)把來自 數(shù) 控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。然后由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,機(jī)床以按給定的程序?qū)C(jī)械零件進(jìn)行加工。 二 .數(shù)控編程及其發(fā)展 數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床不同,數(shù)控機(jī)床其加工過程不需要人工操作,而是由給定的程序進(jìn)行控制。在數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),首先要分析零件圖樣,確定工件在機(jī)床上的加工方式,加工順序 ,加工路線及刀具, 夾 具和切削用量的選擇, 然后把全部工藝過程以及其他輔助功能(主軸正反轉(zhuǎn) ,切削液的開與關(guān), 變速 , 換刀等)。按運(yùn)動(dòng)順序用規(guī)定的指令代碼及程序格式編制成數(shù)控加工程序,經(jīng)調(diào)試后,記錄在控制介質(zhì)(或程序載體上),最后輸入到數(shù)控裝置中,從而控制數(shù)控機(jī)床完成工件的全部加工過程。這種從零件圖樣到編織成控制介質(zhì)的過程為數(shù)控加工程序編制。 1)手工編程:是指程序編制的, 整個(gè)步驟幾乎全部由人工來完成的,對于幾何形狀不太復(fù)雜的零件,所需的加工程序太長,計(jì)算比較簡單,出錯(cuò)的機(jī)會(huì)比較小,可用手工編程,既及時(shí)有經(jīng)濟(jì),因而手工編程被廣泛應(yīng)用于形狀簡單的點(diǎn)位加工,非圓弧 、曲線、曲面等表面?;蚣庸こ绦蜉^長時(shí),使用手工編程將十分繁瑣費(fèi)時(shí),而且容易出錯(cuò),常會(huì)出現(xiàn)手工編程工作跟不上,數(shù)控機(jī)床加工的情況影響機(jī)床的開動(dòng)率,此時(shí)必須用自動(dòng)編程方法編制程序,以提高效率。 2) 計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程:自動(dòng)編程需要編程人員根據(jù)零件圖樣用數(shù)控語言編制一個(gè)簡短的零件源程序,然后輸入到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)經(jīng)過翻譯處理和刀具刀具運(yùn)動(dòng)軌跡處理生成刀具位置數(shù)據(jù),再經(jīng)后置處理,即可生成零件的加工程序。目前是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存儲(chǔ)的控制程序來執(zhí)行對個(gè)設(shè)備的控制功能,由于采用計(jì)算機(jī)代替 原先用的邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn) ,均用計(jì)算機(jī)軟件來完成。 第 7 頁 共 34 頁 三 .數(shù)控加工的特點(diǎn): 同常規(guī)加工相比,數(shù)控加工具有如下特點(diǎn): 在數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),除了手工裝卸工件外,全部加工過程都由機(jī)床自動(dòng)完成。在柔性制造系統(tǒng)上、下料、檢測、診斷、對刀、傳輸、管理等也都由機(jī)床自動(dòng)完成,這樣減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件。 、加工質(zhì)量穩(wěn)定 數(shù)控加工的尺寸精度通常在 之間,目前最高的尺寸精度可達(dá)+,不受零件形狀復(fù)雜度的影響,加工消除了操作者的人為誤差。提高了同批零件尺寸的一致性。 當(dāng)加工對象改變時(shí),除了相應(yīng)的更換刀具和解決工件的裝夾方式,只要重新編程并輸入該零件的加工程序,便可自動(dòng)加工出新的零件,不必對任何復(fù)雜的調(diào)整。 一方面是自動(dòng)化程序高,在一次裝夾中能完成,較多表面的加工、省去了畫線、多次裝夾、檢測等工序;另一方面是運(yùn)動(dòng)速度快、空間時(shí)間短、數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到50007000r/min。 由于數(shù)控機(jī)床是使用數(shù)字信 息,易于與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造( CAD/CAM)系統(tǒng)聯(lián)接。形成與數(shù)控機(jī)床緊密結(jié)合的一體化系統(tǒng)。 當(dāng)然,數(shù)控加工在某方面也有不足之處,就是數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴、加工成本高、技術(shù)復(fù)雜、對工藝和編程要求較高、加工中難以調(diào)整、維修困難。 第 8 頁 共 34 頁 摘 要 數(shù)控技術(shù)是以數(shù)字量編程實(shí)現(xiàn)控制機(jī)械或其他設(shè)備自動(dòng)工作 的 技術(shù)。 世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢表明,制造業(yè)是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基石而機(jī)械制造技術(shù)是現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的重要保障。在
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