沖壓模具設(shè)計(jì)說明書(已修改)
2025-06-23 04:56 本頁面
【正文】 目 錄 1 序言 .............................................................. 1 緒論 ............................................................... 2 目的 ............................................................... 2 任務(wù) ............................................................... 2 2 工件工藝性分析 .................................................... 3 工件圖 ............................................................ 3 工藝分析 .......................................................... 3 工藝方案確定 ................................................ 3 3 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 .................................................... 4 4 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................... 5 排樣、 材料利用率計(jì)算 ........................................... 5 計(jì)算 工序 壓力 .................................................... 7 確定模具壓力中心 ................................................ 8 沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算 ........................................ 9 5 模具零件設(shè)計(jì) ......................................................... 11 6 沖壓設(shè)備選取 ......................................................... 16 7 設(shè)計(jì)總裝圖、選取標(biāo)準(zhǔn)件 .......................................... 18 8 心得體會(huì) .............................................................. 19 9 致謝 .................................................................. 20 10 參考文獻(xiàn) ............................................................... 2 附錄 A： 產(chǎn)品圖 附錄 B： 沖壓工藝過程卡 附錄 C：零件加工工藝過程卡1 1 序言 緒論 沖壓是使板料經(jīng)分離或成型而得到制件的加工方法。沖壓利用沖壓模具 對(duì)板料進(jìn)行加工。常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。模具是大批生產(chǎn)的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。 模具可保證沖壓的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)呂表面。用模具生 產(chǎn)零部件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產(chǎn)中不需加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列的優(yōu)點(diǎn)，是其它加工方法所不能比擬的，使用模具已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。 現(xiàn)代的制造工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。 目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成型工藝方法，以提高警惕產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。一般壓力機(jī)加工，一臺(tái)普通壓力機(jī)設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機(jī)生產(chǎn)率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品；有 60%左右的零件是用模具加工出來的；而自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱及電風(fēng)扇等輕工產(chǎn)品，有 90%左右的零件是用模具加工出來的。顯而易見，模具作為一種專用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位漸為人們所共識(shí)。 模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器煉制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來的。 20世紀(jì)模具生產(chǎn)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，在此期間歸納出的模具設(shè)計(jì)原則上，使得壓力機(jī)械、沖壓材料、加工方法、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具制造方法、自動(dòng)化裝置等領(lǐng)域面貌一 新，并向?qū)嵱没姆较蛲七M(jìn)。進(jìn)入 20世紀(jì) 70年代，不斷涌現(xiàn)出各種高效率、高精度、高壽命的多功能自動(dòng)模具。其代表是五十多個(gè)工位的級(jí)和十幾個(gè)工位的多工位傳遞模。從 20世紀(jì) 70 年代中期至今，計(jì)算機(jī)逐步進(jìn)入精度進(jìn)入模具生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、制造、管理等各個(gè)領(lǐng)域；輔助進(jìn)行零件圖形輸入、毛坯展開、條料排樣、確定模座尺寸和標(biāo)準(zhǔn)、繪制裝配圖和零件圖、輸出 NC 程序（用于數(shù)控加工中心和線切割編程）等工作，使得模具設(shè)計(jì)、加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造周期不斷縮短。當(dāng)2 前國際上計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD）。計(jì)算機(jī)輔助工藝（ CAE）和計(jì)算機(jī)輔助制 造（ CAM）的發(fā)展趨勢(shì)是：繼續(xù)發(fā)展幾何圖形系統(tǒng)，以滿足復(fù)雜零件和模具的要求；在 CAD和 CAM 的基礎(chǔ)上建立生產(chǎn)集成系統(tǒng)（ CIMS）；開展塑性成形模擬技術(shù) CAE（包括物理模擬和數(shù)學(xué)模擬）的研究，以提高工藝分析和模具 CAD 的理論水平和實(shí)用性；開發(fā)智能數(shù)據(jù)庫和分布式數(shù)據(jù)庫，發(fā)展專家系統(tǒng)和智能 CAD 等。 三維 CAD 技術(shù)的出現(xiàn)，極大地推動(dòng)了模具工業(yè)的發(fā)展，使零件設(shè)計(jì)及模具結(jié)構(gòu)
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