【正文】 分類號 密 級 編 號 本科生畢業(yè)設計 說明書 題 目 推力滾子軸承外罩沖壓工藝與（某一工序）模具設計 學 院 工 學院 專 業(yè) 材料成型及控制工程 姓 名 班 級 2021 級 2 班 學 號 20217030225 指導教師 提交日期 2021 年 5 月 31 日 前 言 模具是 工業(yè) 生產(chǎn)的基礎工藝裝備 ， 模具制造 技術水平的高低 已成為 衡量 一個國家制造業(yè)水平高低的重要標 志 ，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間 。 隨著社會的不斷進步、經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各式各樣的商品被不斷生產(chǎn)出來，其中大多數(shù)商品的生產(chǎn)都依賴于模具的多樣化。 板料沖壓加工在 國民經(jīng)濟制造行業(yè)中占有 十分重要的地位，在機械、電子、汽車、航空、輕工業(yè)等領域有廣泛的應用。 例如，在汽車 、 家電等行業(yè)中，沖壓件所占的比重非常大。 生產(chǎn)中 ， 沖壓加工 可以大大的提高勞動生產(chǎn)效率、 減輕工人 勞動強度 、降低生產(chǎn)成本 、操作簡單、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點， 所以 沖壓 加工 具有重要的技術進步和經(jīng)濟價值意義。 模具行業(yè) 在我國現(xiàn)代化建設中有著 非常 廣闊的發(fā)展前景，因而 需要大量的工程技術人員， 去研究和開發(fā) 沖壓加工 新 技術 。 本課題要求對給定 的推力滾子軸承外罩 零件 進行 模具設計，通過對零件詳細地 工藝分析， 制定 出合理的 工藝設計 路線， 分析確定零件的沖壓工藝方案并制定 模具 部分零件的制造工藝。通過 對該 課題 的設計 ，能夠 掌握中等復雜程度零件的沖壓模具設計和制造的一般方法，對零件沖壓工藝方案的確定，工藝計算及摸 具設計有更深層次的了解，并學會對模具工藝資料的檢索和整合以及對現(xiàn)有知識 充分合理的使用，該實踐性課題是對學生理論學習水平的實踐和檢驗，可對以后從事此類工作有一定指導性和實踐性意義。 由于 時間緊迫，內(nèi)容較多，且與工 程實際相關，難免有疏漏和不當之處，希望各位批評指正。 作者 目錄 摘要 ............................................................... I Abstract .......................................................... II 1. 零件及其沖壓工藝性分析 .......................................... 1 沖壓零件 ................................................... 1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀分析 ........................................... 1 產(chǎn)品尺寸精度分析 ........................................... 1 產(chǎn)品材料分析 ............................................... 1 2. 確定零件的工藝方案 .............................................. 2 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領 ............................................. 2 工藝方案比較 ............................................... 2 模具總體結(jié)構(gòu)形式的確定 ..................................... 3 操作方式選擇 .......................................... 3 定位方式選擇 .......................................... 3 卸料裝置 .............................................. 3 導向裝置 .............................................. 3 模架 .................................................. 3 3. 零件的主要工藝計算 .............................................. 4 排樣 ........................................................ 4 選擇排樣方法 .......................................... 4 搭邊 .................................................. 4 確定條料寬度及步距 .................................. 4 確定條料長度和規(guī)格 .................................... 4 排樣圖 ................................................ 4 材料利用率 ............................................ 5 零件落料工藝計算 ........................................... 5 落料沖模刃口尺寸的計算 ................................ 5 沖壓力的計算 .......................................... 6 零件拉深工藝計算 ........................................... 6 確定修邊余量 .......................................... 6 計算毛坯直徑 D ........................................ 6 確定拉深次數(shù) n ........................................ 7 進行必要的計算 ........................................ 7 模具的總體設計及主要零件的設計 ........................ 9 設備的選擇 ............................................ 9 零件沖孔工藝計算 .......................................... 10 沖孔刃口尺寸的計算 ................................... 10 沖壓力的計算 ......................................... 10 4. 模具零部件結(jié)構(gòu)的確定 ........................................... 11 凸模設計 .................................................. 11 凸模長度 ............................................. 11 選擇凸模材料 ......................................... 11 校核凸模強度 ......................................... 11 凹模設計 .................................................. 11 凹模刃壁的選用 ....................................... 11 計算凹模的外型尺寸 ................................... 11 卸料、出件方式 ............................................ 11 卸料方式 ............................................. 11 出件方式 ............................................. 12 確定送料方式與確定導向方式 ................................ 12 確定送料方式 ......................................... 12 確定導向方式 ......................................... 12 選擇定位零件 .............................................. 12 標準模架和模柄的選用 ...................................... 12 標準模架 ............................................. 12 模柄 ................................................. 13 壓料裝置中彈性元件的計算 .................................. 13 橡膠的選用 ........................................... 13 橡膠的厚度 ........................................... 13 根據(jù)壓邊力求橡膠的截面尺寸。 ......................... 13 確定橡膠壓縮量和厚度 ................................. 13 橡膠的校核 ........................................... 13 壓邊圈 .................................................... 14 卸料螺釘?shù)倪x用 ............................................ 14 凸模固定板 ............................................... 15 墊板 ..................................................... 15 5. 總裝配圖 ....................................................... 17 結(jié) 論 ........................................................... 18 參考文獻 .......................................................... 19 專業(yè)相關文獻翻譯 .................................................. 20 致 謝 ............................................................ 39 附表 .............................................................. 40 天水師范學院工學院 2021屆 畢業(yè)設計 I 推力滾子軸承外罩沖壓工藝與（某一工序）模具設計 【 摘要 】 本畢業(yè)設計題目為推力滾子軸承外罩零件的設計，體現(xiàn)了 圓筒形 拉深類零 件的設計要求、內(nèi)容及方向，具有一定的設計意義。首先，根據(jù)零件的 形 狀 結(jié)構(gòu)特點、材料 ，制造精度等方面對 零件 進行 全面的 工藝 分析，確定 出 合理的 加工工藝方案及模 具 總體結(jié)構(gòu)；其次， 計算 模具 零 部 件 尺寸， 準 確 地 定出模架、 出件方式和壓力機的選用。通過對該模具零 部 件的設計 ，進一步 夯實 了 沖壓模具設計的基礎知識 ，為以后設計復雜沖壓模具積累了 經(jīng)驗。 本設計運用沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識，分析了 零件 的成形工藝 、外形 特點， 以及 模具 工作原理及 結(jié)構(gòu)對 零件 質(zhì)量的影響，從而設計此 模具 。 通過對制件進行工藝分析，可確定制件的成形加工采用簡單模 ， 從 零件 尺寸精度出發(fā)，對沖壓模具的 主要尺寸進行了理論計算， 確定 了 各工作零 部件的尺寸，從模具設計到零部件的加工工藝以