【正文】 化工單元操作技術(shù) 小批量、多品種的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)適用于 ( )過程。 間歇操作 催化劑按形態(tài)可分為 ( )。 固態(tài)液態(tài)氣態(tài) 氯乙烯聚合只能通過 ( ) 自由基聚合 透平式壓縮機(jī)屬于 ( )壓縮機(jī)。 離心式 釜式反應(yīng)器的換熱方式有夾套式、蛇管式、回流冷凝式和 ( )。 外循環(huán)式 催化劑中毒有 ( )兩種情況。 .暫時(shí)性和永久性 裂解乙烯過程正確的操作條件是 ( )。 高溫、高壓、短時(shí)間 CH4+H20=CO+3H： +Q 達(dá)到平衡時(shí)，升高溫度化學(xué)平衡向 ( )移動(dòng)。 正反應(yīng)方 向 對(duì)屬于易燃易爆性質(zhì)的壓縮氣體，在啟動(dòng)往復(fù)式壓縮機(jī)前，應(yīng)該采用 ( )將缸內(nèi)、管路和附屬容器內(nèi)的空氣或其他非工作介質(zhì)置換干凈，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，以杜絕爆炸和設(shè)備事故的發(fā)生。 氮?dú)? 工業(yè)上固體催化劑是由 ( )組成的。 活性組分、助催化劑和載體 1 俗稱“人造羊毛”的聚丙烯腈纖維（即腈綸）的縮寫代號(hào)是 ( )。 PAN 1 薄層固定床反應(yīng)器主要用于 ( )。 快速反應(yīng) 1 任何牌號(hào)的聚丙烯必須要加的穩(wěn)定劑是 ( )。 鹵素吸收劑 1 氣固相催化反應(yīng)器分為固定床反應(yīng)器和 ( )反應(yīng)器。 流 化床 1 平 推流的特征是 ( )。 流體物料的濃度和溫度在與流動(dòng)方向垂直的截面上處處相等，不隨時(shí)間變化 1 乙炔與氯化氫加成生產(chǎn)氯乙烯，通人反應(yīng)器的原料乙炔量為 1000kg/h，出反應(yīng)器的產(chǎn)物組成中乙炔含量為 300kg/h，已知按乙炔計(jì)生成氯乙烯的選擇性為 90%，則按乙炔計(jì)氯乙烯的收率為 ( )。 63% 1 化學(xué)反應(yīng)熱不僅與化學(xué)反應(yīng)有關(guān)，而且與 ( )。 與以上三種情況都有關(guān) 1 1 間歇式反應(yīng)器出料組成與反應(yīng)器內(nèi)物料的最終組成 ( )。 相同 1 熔融指數(shù)與相對(duì)分子質(zhì)量的關(guān)系是 ( )。 熔融指數(shù)高，分子量低 對(duì)于純物質(zhì)來說，在一定壓力下，它的泡點(diǎn)溫度和露點(diǎn)溫度的關(guān)系是 ( )。 相同 2 化工生產(chǎn)過程是指從原料出發(fā)，完成某一化工產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，其核心縣口 ( )。 工藝過程 2 一個(gè)反應(yīng)過程在工業(yè)生產(chǎn)中采用什么反應(yīng)器并無嚴(yán)格規(guī)定，但首先以滿足 ( )為主。 工藝要求 2 以高聚物為基礎(chǔ)，加入某些助劑和填料混煉而成的可塑性材料，主要用作結(jié)構(gòu)材料，該材料稱為( )。 塑料 2 工業(yè)反應(yīng)器的設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)有轉(zhuǎn)化率、選擇性、 ( )。 收率 2 間歇反應(yīng)器是 ( )。 一次加料，一次出 料 2 單位質(zhì)量的某物質(zhì)溫度升高或降低 1K 時(shí)，所吸收或放出的熱量稱這種物質(zhì)的 ( )。 比熱 2 反應(yīng)物流經(jīng)床層時(shí)，單位質(zhì)量催化劑在單位時(shí)間內(nèi)所獲得的目的產(chǎn)物量稱為 ( )。 催化劑空時(shí)收率 2 合成氨生產(chǎn)的特點(diǎn)是 ( )、易燃易爆、有毒有害。 高溫高壓 2 化工過程一般不包含 ( )。 原料準(zhǔn)備過程 化工工藝的主要工藝影響因素有 ( )。 溫度、壓力、流量、空速、停留時(shí)間和濃度等 3 下列敘述中不是催化劑特征的是 ( )。 催化劑的存在能提高化學(xué)反應(yīng)熱的利用率 3 在乙烷裂解制 乙烯過程中，投入反應(yīng)器的乙烷量為 5000kg/h，裂解氣中含有未反應(yīng)的乙烷量為l000kg/h，獲得的乙烯量為 3400kg/h，乙烷的轉(zhuǎn)化率為 ( )。 80％ 3 相變潛熱是指 ( )。 物質(zhì)發(fā)生相變時(shí)吸收的熱量或釋放的熱量 3 合成樹脂原料中，一般都含有一定量的抗氧劑，其目的是 ( )。 為了便于保存 3 在典型反應(yīng)器中，釜式反應(yīng)器是按照 ( )的。 反應(yīng)器結(jié)構(gòu)分類 3 離心泵發(fā)生抽空、無流量的原因可能有 ( )。 ①啟動(dòng)時(shí)泵內(nèi)未灌滿液體 ④泵軸反向轉(zhuǎn)動(dòng) ②吸人管路堵塞或儀表漏氣 ⑤泵內(nèi)漏進(jìn)氣體 ③吸入容器內(nèi)液面過低 ⑥底閥漏液 你認(rèn)為可能的是 ( )。 全都是 3 通風(fēng)機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)要求做到 ( )。 以上三種要求 3 轉(zhuǎn)化率 Z 選擇性 x 與單程收率 s 的關(guān)系是： ( )。 S=ZX 3 基本化工生產(chǎn)過程中不包括的任務(wù)是 ( ) 研究安全與環(huán)保 在化工生產(chǎn)過程中常涉及的基本規(guī)律有 ( )。 物料衡算、熱量衡算、平衡關(guān)系和過程速率 4 在金屬固體中，熱傳導(dǎo)是由 ( )引起的。 自由電子運(yùn)動(dòng) 4 評(píng)價(jià)催化劑的指標(biāo)主要有：比表面和內(nèi)表面利用率、孔隙率和堆積密度、 ( )、機(jī)械強(qiáng)度等。 活性溫度范圍 4 加氫反應(yīng)催化劑的活性組分是 ( )。 單質(zhì)金屬 4 裂解氣中酸性氣體的脫除通常采用乙醇胺法和堿洗法，兩者比較 ( )。 乙醇胺法中乙醇胺可回收重復(fù)利用 4 溫度對(duì)流體的黏度有一定的影響，當(dāng)溫度升高時(shí)， ( )。 液體的粘度降低、而氣體的粘度升高 ( 4 催化劑具有 ( )的特性。 改變反應(yīng)速度 4 加熱過程在 200℃以下用的熱源一般是 ( )。 低壓蒸汽 4 攪拌釜式反應(yīng)器應(yīng)用范圍廣，但基本上不用于氣一液一固三相反應(yīng)。 4 升高反應(yīng)溫度，有利于放熱反應(yīng)。 50、 提 高反應(yīng)溫度，對(duì)所有反應(yīng)均可提高反應(yīng)速度。 5管式反應(yīng)器亦可進(jìn)行間歇或連續(xù)操作。 5蒸發(fā)操作是溶劑從液相轉(zhuǎn)移到氣相的過程，故屬傳質(zhì)過程。 5離心壓縮機(jī)的“喘振”現(xiàn)象是由于進(jìn)氣量超過上限所引起的。 5壓強(qiáng)就是壓力。 5化工原料的組成和性質(zhì)對(duì)加工過程沒有影響。 5化工生產(chǎn)中，一般收率越高，轉(zhuǎn)化率越高。 √ 5離心泵停車時(shí)，先關(guān)閉泵的出口閥門，避免壓出管內(nèi)的液體倒流。 √ 5能加快反應(yīng)速度的催化劑為正催化劑。 √ 5化工生產(chǎn)的目的就是為了得到成品。 60、油品越重，自燃點(diǎn) 越高。 6聚合反應(yīng)中，氮?dú)獬Ｓ糜谥脫Q反應(yīng)裝置和輸送催化劑等多種用途。 √ 6提高蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力，其主要途經(jīng)是提高傳熱系數(shù)。 √ 6利用電力來分離非均相物系，可以徹底將非均相物系分離干凈。 6飽和蒸氣壓越大的液體越難揮發(fā)。 6固體物質(zhì)的粉碎及物料的攪拌不屬于化工單元操作過程。 6當(dāng)離心泵發(fā)生氣縛或汽蝕現(xiàn)象時(shí)，處理的方法均相同。 6含碳、氫的化合物往往都是有機(jī)化合物，而尿素的分子式為 CO(NH2)2，所以尿素生產(chǎn)屬于有機(jī)化工。 6蒸發(fā)過程中操作壓力增加，則溶質(zhì)的沸點(diǎn)提高 。 6催化劑中毒后經(jīng)適當(dāng)處理可使催化劑的活性恢復(fù)，這種中毒稱為暫時(shí)性中毒。 √ 70、提高換熱器的傳熱系數(shù)，能夠有效地提高傳熱速率。 7氨合成催化劑在使用前必須經(jīng)還原，而一經(jīng)還原后，以后即不必再作處理，直到達(dá)到催化劑的使用壽命。 7間歇反應(yīng)器由于劇烈攪拌、混合，反應(yīng)器內(nèi)有效空間中各位置的物料溫度、濃度均相同。 7轉(zhuǎn)化率是指理論原料用量與實(shí)際原料用量的比值。 √ 7工業(yè)反應(yīng)器按換熱方式可分為等溫反應(yīng)器、絕熱反應(yīng)器、非等溫非絕熱反應(yīng)器等。 √ 7壓縮機(jī)的壓縮比是指 Pl/P2，即進(jìn)口壓力 與出口壓力之比。 7一定條件下，乙烷裂解生產(chǎn)乙烯，通入反應(yīng)器的乙烷為 5000kg/h，裂解氣中含乙烯為 1500kg/h，則乙烯的收率為 30%。 7油品組分越輕，其蒸氣壓越高。 √ 7 ABS、 SAN、 HIPS 都是苯乙烯系列合成樹脂。 √ 7對(duì)于一個(gè)反應(yīng)體系，轉(zhuǎn)化率越高，則目的產(chǎn)物的產(chǎn)量就越大。 80、化工工藝是指根據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的原則來研究各種化工原材料、半成品和成品的加工方法及過程的科學(xué)。 √ 8板框壓濾機(jī)的濾板和濾框可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行任意排列。 8揚(yáng)程為 20m的離心泵， 不能把水輸送到 20m的高度。 √ 8絕熱式固定床反應(yīng)器適合熱效應(yīng)不大的反應(yīng)，反應(yīng)過程無需換熱。 8魯姆斯裂解乙烯裝置急冷系統(tǒng)采用先水冷后油冷。 √ 8離心泵在低于最小流量狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)造成泵體的振動(dòng)。 √ 8熱負(fù)荷是指換熱器本身具有的換熱能力。 8傳熱速率是指生產(chǎn)上要求換熱器在單位時(shí)間所具有的換熱能力。 8當(dāng)泵由于過負(fù)荷而跳閘時(shí)，應(yīng)查找原因，消除后電器復(fù)位重新啟動(dòng)泵。 √ 8原料消耗定額的高低，可以說明生產(chǎn)水平的高低和操作技術(shù)水平的好壞。 √ 90、在普鈣生產(chǎn)中，濃硫酸稀釋后冷卻時(shí)常 用石墨冷卻器，這是因?yàn)槭膫鳠嵯禂?shù)比一般金屬材料如碳鋼的大。 √ 9乙烯、丙烯屬于有機(jī)化工基本化工原料。 √ 9離心式壓縮機(jī)氣量調(diào)節(jié)的常用方法是調(diào)節(jié)出口閥的開度。 √ 9化工工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)過程綜合化、裝置規(guī)模大型化和產(chǎn)品精細(xì)化。 9在物質(zhì)的三種聚集狀態(tài)中，液體分子的間距一定大于固體分子的間距。 9靜力學(xué)基本方程式，只適用于連通著的同一流體中 . √ 9任何一個(gè)化工生產(chǎn)過程都是由一系列的化學(xué)反應(yīng)操作和一系列物理操作構(gòu)成。 √ 9提高傳熱速率最有效的途徑是提高傳熱溫度差。 9非均 相反應(yīng)器可分為氣固相反應(yīng)器、氣液相反應(yīng)器。 9在減壓精餾過程中，可提高溶液的沸點(diǎn) 100、間歇反應(yīng)器的一個(gè)生產(chǎn)周期應(yīng)包括：反應(yīng)時(shí)間、加料時(shí)間、出料時(shí)間、加熱（或冷卻）時(shí)間、清洗時(shí)間等。 √ 11設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度越高，則該設(shè)備的生產(chǎn)能力就越大。也可說設(shè)備的生產(chǎn)能力越大，則該設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度就越高。 11 生產(chǎn)合成氨、甲醛、丙烯腈等反應(yīng)器屬于固定床反應(yīng)器。 √ 11在一般過濾操作中，實(shí)際上起主要介質(zhì)作用的是濾餅層而不是過濾介質(zhì)本身。 √ 11提高傳熱速率的最有效途徑是提高傳熱面積。 11往復(fù) 泵在啟動(dòng)前必須打開旁通閥，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再用出口閥調(diào)節(jié)流量。 11在一定接觸時(shí)間內(nèi)，一定反應(yīng)溫度和反應(yīng)物配比下，主反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率愈高，說明催化劑的活性愈好。 √ 11暫時(shí)性中毒對(duì)催化劑不會(huì)有任何影響。 11 催化劑的組成中，活性組分就是含量最大的成分。 11 自發(fā)過程一定是不可逆的，所以不可逆過程一定是自發(fā)的。 1 輸送液體的密度越大，泵的揚(yáng)程越小 。 12 在同一溫度和壓力下，某物質(zhì)的摩爾熔化焓與摩爾凝固焓在數(shù)值上相等，而符號(hào)相反。 √ 12 管式反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是減小返混和控制反應(yīng)時(shí)間。 √ 12 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滾動(dòng)軸承的溫度一般不應(yīng)大于 65℃。 √ 12 無論是暫時(shí)性中毒后的再生，還是高溫?zé)e炭后的再生，均不會(huì)引起固體催化劑結(jié)構(gòu)的損傷，活性也不會(huì)下降。 12 選擇性越高，則收率越高。 12 對(duì)氣固催化反應(yīng)，工業(yè)上為了減小系統(tǒng)阻力，常常都采用較低的操作氣速。 12 汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的原因是啟動(dòng)前泵內(nèi)沒有裝滿液體。 12 離心分離因數(shù)越大，其分離能力越強(qiáng)。 √ 12 往復(fù)式真空泵的軸封用來密封汽缸與活塞桿之間的間隙。 √ 1 催化劑在反應(yīng)器內(nèi)升溫還原時(shí)，必須控制好升溫速度、活化溫 度與活化時(shí)間，活化溫度不得高于催化劑活性溫度上限。 √ 13 石油中有部分烴的相 A 分子質(zhì)量很大，所以，石油化工為高分子化工。 13 消耗定額越高，生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益越高。 13 空速大，接觸時(shí)間短；空速小，接觸時(shí)間長。 √ 13 影響化工反應(yīng)過程的主要因素有原料的組成和性質(zhì)、催化劑性能、工藝條件和設(shè)備結(jié)構(gòu)等。 √ 請(qǐng)您務(wù)必刪除一下內(nèi)容， O(∩ _∩ )O 萬分謝謝?。?！ 2021 年中央電大期末復(fù)習(xí)考試小抄大全，電大期末考試必備小