【正文】 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 本 科 畢業(yè) 設(shè)計(jì) (論文 ) 題目 耳機(jī)外殼成型工藝分析及模具設(shè)計(jì) 學(xué)院名稱(chēng) 機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 機(jī)械（高職） 092 班 學(xué)生姓名 導(dǎo)師姓名 2021 年 6 月 1 日 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 摘 要 ……… …… ……………………………………………… 1 ABSTRACT ……………………………………………………… 2 第一章 前言 ……………………………………………… 3 平面零件圖 …………………………………………………… 3 立體零件圖 …………………………………………………… 3 第二章 工藝分析與計(jì)算 ………………………………… 3 工藝性分析 ……… …………………………………………… 4 計(jì)算毛坯直徑 ……… ………………………………………… 4 計(jì)算模具的刃口尺寸 …… ……………………………… ……… 5 第三章 壓力、壓力中心計(jì)算及壓力機(jī)選擇 …………… 6 落料拉深工序 ……… …………………………………………… 6 工藝力的計(jì)算 ……… ………………………………………… 6 壓力機(jī)的選擇 ……… ………………………………………… 7 第四章 工藝分析與計(jì)算 ………………………………… 8 落料拉深復(fù)合工序 ……… ……………………………………… 8 模具的總體設(shè)計(jì) ……… ……………………………………… 8 主要零部件的設(shè)計(jì)和選用 ……… …………………………… 12 凸凹模 …… ……………………………………………… 12 落料凹模 ……… …………………………………………… 14 拉深凸模 ……… …………………………………………… 15 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 固定板和墊板 ……… ……………………………………… 17 卸料裝置 ……… …………………………………………… 21 壓力圈 ……… ……………………………………………… 23 推桿裝置 ……… …………………………………………… 24 4.. 模架 ……… ……………………………………………… 25 參考 文獻(xiàn) ……… ………………………………………………… 31 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 摘 要 模具設(shè)計(jì)是模具制造的基礎(chǔ)，合理正確的設(shè)計(jì)是正確制造模具的保證；模具制造技術(shù)的發(fā)展對(duì)提高模具質(zhì)量、精度以及縮短制造模具的周期具有重要的意義；模具的質(zhì)量、使用壽命、制造精度及合格率在很大程度上取決于制造模具的材料及熱處理工藝；模具成本直接關(guān)系到制件的成本以及模具生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；模具工作零件的精度決定制件的精度；模具的壽命又與模具材料及熱處理、模具結(jié)構(gòu)以及所加工制作材料等諸多因素有關(guān)；模具的安裝與使用直接關(guān)系到模具的使用性能及安全；而模 具的標(biāo)準(zhǔn)化是模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)，對(duì)大規(guī)模、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)模具具有極重要的作用，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的高低是模具工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。 外殼是耳機(jī)的基本組成部分，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)整個(gè)耳機(jī)性能的影響十分明顯。外殼為精密沖壓件，雖然一般具有比較規(guī)則的外部形狀，但尺寸較小而精度要求較高，各部位結(jié)構(gòu)分布很緊湊，與內(nèi)部部件相互配合；并且外殼應(yīng)能承受一定的外力，因而需通過(guò)合理的工藝方案和模具結(jié)構(gòu)來(lái)保證。 本課題研究的主要內(nèi)容是通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行工藝分析與工藝計(jì)算，并結(jié)合數(shù)值模擬方法，只是確定了該模具的落料拉深復(fù)合工藝。利用二維繪圖 軟件 CAD 進(jìn)行模具的二維裝配圖及零件圖的設(shè)計(jì) ,用通用三維造型軟件 Proe 對(duì)部分零件進(jìn)行三維設(shè)計(jì)。并利用 Proe 中的裝配模塊將零件裝配起來(lái)，以檢驗(yàn)其具體配合情況，最終得出的是合理的模具裝配圖及所有零部件的零件圖。 關(guān)鍵詞 ：模具 沖壓 復(fù)合模 拉深復(fù)合 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 ABSTRACT Mold design is the foundation which the mold makes, the reasonable correct design is correctly makes the mold the guarantee。 The mold manufacture technology development to improves the mold quality, the precision as well as reduces makes mold the cycle to have the vital significance。 The mold quality, the service life, the manufacture precision and the qualified rate are decided in the very great degree to makes the mold the material and the heat treatment craft。 The mold cost directly relates the workpiece the cost as well as the mold production enterprise39。s economic efficiency。 The mold work ponents precision decides the workpiece the precision。 The mold life with the mold material and the heat treatment, the mold structure as well as processes the manufacture material related and so on many factors。 The mold installment and the use directly relates the mold the operational performance and the security。 But the mold standardization is the mold design and the manufacture foundation, to largescale, the specialized production mold has the extremely vital role, the mold standardization degree height is the mold industrial development level symbol . The shell is an the basic ponent of earphone, the impact of whose quality is very obvious to the performance of the entire earphone. Although generally having regular profile, the shell as a precision stamping part, has small dimensions and calls for high accuracy, the distribution of whose structure , is close. Because it should be fitted with the inner structure and bore some external forces, thus it’s very important to design a reasonable process and die structure to ensure that. The research was major in analyzing of the forming process and calculating the technology of the shell, and bined with numerical simulation, developing an reasonable process and die structure, and determining the working process is : blankingironing. In this paper, the writer designs twodimensional assembly drawing and part drawing by using CAD,and threedimensional part drawing by using the mon 3D modeling software—— Proe, which are assembled by using assembly plat to test fitting situation. Finally we rerceive the reasonable assembly drawing and all parts’ part drawings. Keywords: mold design。 stamping, pound die, ironing, blankingironing 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 第一章 前言 平面零件圖 外殼是耳機(jī)的重要組成部分，主要起著支撐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用 。采用金屬外殼，不但使耳機(jī)外形美觀，而且金屬的剛性對(duì)降低腔體的諧振起到抑制作用，對(duì)提升音質(zhì)有著積極的影響。結(jié)合它的使用特征及材料特點(diǎn)，通過(guò)正確的工藝分析和工藝計(jì)算，制定出合理的加工工藝過(guò)程和模具結(jié)構(gòu)，有助于提高工件的質(zhì)量、延長(zhǎng)工件的使用壽命、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，從而可以創(chuàng)造出好的生產(chǎn)效益。本次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是：對(duì)外殼（圖 ）成形過(guò)程進(jìn)行研究，通過(guò)工藝分析與工藝計(jì)算，并結(jié)合數(shù)值模擬方法，確定合理的工藝路線(xiàn)和模具結(jié)構(gòu)，用二維或三維設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)外殼成形模具，畫(huà)出模具裝配圖與主要零件零件圖。工件材料為 08F，材料厚度為 ，本次設(shè)計(jì)對(duì)工件進(jìn)行了詳細(xì)的工藝性分析，采用落料拉伸復(fù)合工藝成形工件。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低廉，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便。 φ 1 3φ 1 2 . 20 . 7R 1 . 14.8 圖 立體零件圖 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 第二章 工藝分析與計(jì)算 工藝性分析 該零件為圓筒形零件，零件的材料為冷壓薄鋼板 08F，價(jià)格低廉，表面質(zhì)量好，但偏析比較嚴(yán)重。其化學(xué)成分主要是 C、 Si、 Mn、 P、 S、 Al、 Ni、 Cr、 Cu 等。其中 C 可增加碳化鐵的數(shù)量，提高鋼板的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，降低塑性，使沖壓性能惡化，特別是當(dāng) CFe3出現(xiàn)于晶界時(shí)，對(duì)沖壓性能的不利影響更大；硅溶于鐵素體中，強(qiáng)化鐵素體的作用很大，增加強(qiáng)度，降低塑性，故含硅量越低越好，深沖壓鋼板不能用硅脫氧， 08 鋼中硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) %? ；錳的直接影響不大，錳和硫形成錳化硫夾雜物，其數(shù)量和形態(tài)對(duì)沖壓性能有影響，為了保證 08鋼的拉深性能，其錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)超過(guò) % ；磷顯著的增高鋼板的強(qiáng)度，增加脆性，并有偏析傾向，會(huì)形成較多的帶狀組織，這些都對(duì)沖壓性能不利；硫形成硫化物，對(duì)板料的沖壓性能無(wú)疑是有害的，它是影響最大的一種元素；鋁是鋼中最終脫氧劑，與碳形成碳化鋁，顯著的降低“應(yīng)變時(shí)效”的傾向，容易獲得“餅形”鐵素體晶粒，能改善沖壓性能， 08 鋼中鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為 %~% ，最佳值為 %~% 。 材料的力學(xué)性能如下：抗拉強(qiáng)度 Mpa/390~280 MPa，屈服點(diǎn) Mpa/175 ，斷后伸長(zhǎng)率 %35 ，斷面收縮率 %60 ，具有很好的拉深性能。 零件為圓筒形件，不變薄部分：底部厚度為 ；。變薄部分：側(cè)壁厚度為 ；高度為 。 由以上對(duì)零件形狀的分析可知該件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般，材料厚度變化較大。其主要尺寸可由落料、變薄拉深沖壓工序獲得。由于變薄拉深只改變筒壁的厚度，所以應(yīng)將變薄部分作為筒壁，進(jìn)行變薄拉深。 計(jì)算毛坯直徑 （ 1）計(jì)算制件體積 1V 按制件圖（圖 ）上基本尺寸進(jìn)行計(jì)算： 221 ???????? ??V 齊魯工業(yè)大學(xué) 2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 計(jì)算模具的刃口尺寸 1）落料模具刃口尺寸： 圓形凸模和凹模，可采用分開(kāi)加工，按式 、 計(jì)算工作部分尺