【正文】 云南國防工業(yè)專業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 級(jí) 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè) 論文 1 云南國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論 文 ) 題目名稱： 基座的數(shù)控技工 工藝設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 代斌 學(xué) 號(hào)： 20211104135 系 /專業(yè)： 機(jī)電工程學(xué)院 /數(shù)控專業(yè) 指導(dǎo)教師： 汪建昆（講師） 云南國防工業(yè)專業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 級(jí) 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè) 論文 2 基座的數(shù)控技工工藝設(shè)計(jì) 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作 用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。 數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(shù) (1T)與制造技術(shù) (MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果。 現(xiàn)代的 CAD/CAM、FMS、 CIMS、敏捷制造和智能制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。 掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識(shí)是現(xiàn)代機(jī)電類專業(yè)學(xué)生必不可少的。 因此我們要掌握好數(shù)控加工工藝與設(shè)計(jì)。數(shù)控加工工藝與設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括選擇適合的機(jī)床、刀具、 夾具、走刀路線及切削用量等，還要有合理的加工方法、工藝參數(shù)等。 對(duì)此我設(shè)計(jì)了基座零件的加工工藝設(shè)計(jì)。介紹了數(shù)控加工工藝和數(shù)控的特點(diǎn)，加工工藝過程的概念，數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過程的主要內(nèi)容，數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程的關(guān)系，設(shè)計(jì)方法，對(duì)此零件如何工藝分析，程序如何編輯等。利用 CAD/CAM 軟件及 G 代碼指令進(jìn)行手工編程。 云南國防工業(yè)專業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 級(jí) 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè) 論文 3 目錄 第一章 概述 數(shù)控技工的特點(diǎn) 數(shù)控加工工藝的概念 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 數(shù)控編程 CAD/CAM 系統(tǒng) 第二章 基座的零件加工工藝 零件圖 工藝分析 材料 分析 選擇數(shù)控機(jī)床 設(shè)計(jì)工藝 填寫數(shù)控加工工序卡片 加工程序 參考資料 第三章 數(shù) 控專業(yè)畢業(yè)論文心得與體會(huì) 參考資料 云南國防工業(yè)專業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 級(jí) 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè) 論文 4 第一章 概述 數(shù)控加工的特點(diǎn) 數(shù)控加工，也稱之為 NC（ Numerical Control）加工，是以數(shù)值與符號(hào)構(gòu)成的信息，控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控加工經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展已成為應(yīng)用于當(dāng)代各個(gè)制造領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)。數(shù)控加工的最大特征有兩點(diǎn)：一是可以極大地提高精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時(shí)間誤差精度；二是加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致。也就是說加工零件的質(zhì)量及加工時(shí)間是由數(shù)控程序決定而不是由機(jī)床操作人員決定的。數(shù)控加工具有如下優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 提高生產(chǎn)效率； （ 2） 不需熟練的機(jī)床操作人員； （ 3） 提高加工精度并且保持加工質(zhì)量； （ 4） 可以減少工裝卡具； （ 5） 可以減少各工序間的周轉(zhuǎn)，原來需要用多道工序完成的工件，數(shù)控加工一次裝夾完成加 工，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率； （ 6） 容易進(jìn)行加工過程管理； （ 7） 可以減少檢查工作量； （ 8） 可以降低廢、次品率； （ 9） 便于設(shè)計(jì)變更，加工設(shè)定柔性； （ 10） 容易實(shí)現(xiàn)操作過程的自動(dòng)化，一個(gè)人可以操作多臺(tái)床； （ 11） 操作容易，極大減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度 隨著制造設(shè)備的數(shù)控化率不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)在我國得到日益廣泛的使用，在模具行業(yè)，掌握數(shù)控技術(shù)與否及加工過程中的數(shù)控化率的高低已成為企業(yè)是否具有競爭力的象征。數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（ CAD/CAM）系統(tǒng)。 數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過程的概念 1. 數(shù)控加工工 藝 是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個(gè)數(shù)控加工 工藝過程。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù)， 它是人們大量數(shù)控加工實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 2. 數(shù)控加工工藝過程 是利用切削工具在數(shù)控機(jī)床上直接改變加工對(duì)象的形狀、尺寸、表面位置、表面狀態(tài)等，使其成為成品或半成品的過程。 數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過程的主要內(nèi)容 1. 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容； 2. 對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析； 3. 零件圖形的數(shù)學(xué) 處理及編程尺寸設(shè)定的確定； 4. 數(shù)控加工工藝方案的制定； 5. 工步、進(jìn)給路線的確定； 6. 選擇數(shù)控機(jī)床的類型； 7. 刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計(jì)； 8. 切削參數(shù)的確定； 9. 加工程序的編寫、校驗(yàn)與修改； 云南國防工業(yè)專業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 級(jí) 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè) 論文 5 10. 首件試加工與現(xiàn)場問題處理； 11. 數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。 數(shù)控編程系統(tǒng) 1. 數(shù)控程序 輸入數(shù)控機(jī)床，執(zhí)行一個(gè)確定的加工任務(wù)的一系列指令，稱為數(shù)控程序或零件程序。 2. 數(shù)控編程 即把零件的工藝過程、工 藝參數(shù)及其他輔助動(dòng)作，按動(dòng)作順序和數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令、 格式，編成加工程序，再記錄于控制介質(zhì)即程序載體（磁盤等），輸人數(shù)控裝置，從而指 揮機(jī)床加工并根據(jù)加工結(jié)果加以修正的過程。 數(shù)控加工機(jī)床與編程技術(shù)兩者的發(fā)展是緊密相關(guān)的。數(shù)控加工機(jī)床的性能提升推動(dòng)了編程技術(shù)的發(fā)展，而編程手段的提高也促進(jìn)了數(shù)控加工機(jī)床的發(fā)展，二者相互依賴?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)下在向高精度、高效率、高柔性和智能化方向發(fā)展，而編程方式也越來越豐富。 CAD/CAM 系統(tǒng) 20 世紀(jì) 90 年代以前，市場上銷售的 CAD/CAM 軟件基本上為國外的軟件系統(tǒng) 。 90 年代以后國內(nèi)在 CAD/CAM 技術(shù)研究和軟件開發(fā)方面進(jìn)行了卓有成效的工作，尤其是在以 PC機(jī)動(dòng)性平臺(tái)的軟件系統(tǒng)。其功能已能與國外同類軟件相當(dāng)，并在操作性、本地化服務(wù)方面具有優(yōu)勢。 一個(gè)好的數(shù)控編程系統(tǒng)，已經(jīng)不是一種僅僅是繪圖，做軌跡，出加工代碼，他還是一種先進(jìn)的加工工藝的綜合，先進(jìn)加工經(jīng)驗(yàn)的記錄，繼承，和發(fā)展。 云南國防工業(yè)專業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 級(jí) 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè) 論文 6 第二章 基座零件加工工藝 圖 11 圖示為基座零件圖。已知該零件 的毛柸為 410mm*260mm*90mm 的方形坯料，材料為HT 零件圖工藝分析 該零件由平面、圓、孔系、 U 型槽、外輪廓組成。其中有 4 個(gè)Ф 8 和 4 個(gè)Ф 12 的孔， 2個(gè)Ф 20的孔， 1個(gè)Ф 200 的圓， 1 個(gè) *， 4 個(gè) U 型槽， 2 個(gè)開口槽。長度和厚度公差為177。 ，孔徑公差為177。 ，表面粗糙度為 。 根據(jù)上述分析基座零件的外輪廓和 U 型槽的加工應(yīng)分粗銑、半精銑、精銑 三個(gè)階段進(jìn)行； 4Ф 8孔的加工分為鉆中心孔、鉆孔二個(gè)階段進(jìn)行； 4Ф 12 孔的加工分為鉆中心孔、鉆孔、 擴(kuò)孔三個(gè)階段進(jìn)行；Ф 20 的孔的加工分為鉆中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔三個(gè)階段進(jìn)行。以保證表面粗糙度要求，同時(shí)以底面定位，提高裝夾剛度以滿足垂直度要求。 材料 分析 ：灰鑄鐵 牌號(hào)： HT250 標(biāo)準(zhǔn)： GB 943988 特性及適用范圍： 為珠光體類型的灰鑄鐵。其強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進(jìn)行人工時(shí)效處理?？捎糜谝蟾邚?qiáng)度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔云南國防工業(yè)專業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 級(jí) 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè) 論文 7 器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機(jī)床床