級齒輪減速箱課程設(shè)計--帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置二級斜齒輪展開式(已修改)
2025-06-21 00:29 本頁面
【正文】 設(shè)計題目： 學(xué)院 ： 班級： 設(shè)計者： 學(xué)號： 指導(dǎo)老師： 設(shè)計時間： 機(jī)械課程設(shè)計 （ 1） 目 錄 一、設(shè)計任務(wù)書 2 二、傳動方案分析 2 三、電動機(jī)的選擇計算 3 四、總傳動比的確定和各級傳動比的分配 3 五、運(yùn)動和動力參數(shù)的計算 3 六、傳動零件的設(shè)計 4 七、軸的設(shè)計和計算 13 八、滾動軸承的選擇和計算 18 九、鍵連接的選擇和計算 20 十、聯(lián)軸器的選擇和計算 21 十一、潤滑和密封的說明 21 十二、拆裝和調(diào)整的說明 22 十三、減速箱體的附件的說明 22 十四、設(shè)計小節(jié) 23 十五、參考資料 23 機(jī)械課程設(shè)計 （ 2） 一、設(shè)計任務(wù)書 課程設(shè)計的題目：帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置（二級斜齒輪展開式） （ 1）傳動示意圖： （ 2） 輸送帶的牽引力 F=1500KN 輸送帶的速度υ = 提升機(jī)鼓輪的直徑 D=300mm （ 3）工作條件及設(shè)計要求：工作環(huán)境清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)方向不變，工作載荷穩(wěn)定 ,工作壽命為 20年，每年 300個工作日，每日工作 16小時?？倐鲃颖日`差不超過177。 5%。 二、傳動方案分析 這是兩級減速器中最簡單、應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)。但齒輪相對于軸承位置不對稱。當(dāng)軸產(chǎn)生彎扭變形時，載荷在齒寬上分布不均勻，因此軸應(yīng)設(shè)計得具有較大剛 機(jī)械課程設(shè)計 （ 3） 度，并使高速軸齒輪遠(yuǎn)離輸入端。淬硬齒輪大多采用此結(jié)構(gòu)。 機(jī)械課程設(shè)計 （ 4） 計 算 及 說 明 三．電動機(jī)選擇計算 1．原始數(shù)據(jù)如下： ①輸送帶的牽引力 F=1500N ②輸送帶工作速度 V=③提升機(jī)鼓輪的直徑 D=300mm 2．電動機(jī)型號選擇 運(yùn)輸機(jī)所需功率 Pw ???? FV kw 取 η1=（帶） ,η2=（軸承 ） ,η3=（ 齒輪傳動 ） ,η4=（ 聯(lián)軸器 ） ,η5=（ 滾筒效率 ）； ηa=η1(η2)4 ( η3)2 η4η5= 電動機(jī)功率 Pd=Pw / ηa= kw,故選擇其額定功率為 3kw 工作機(jī)轉(zhuǎn)速 ?????Dvn w ? r / min 電動機(jī)轉(zhuǎn)速 總inn wd ?? 已知 408到總 ?i . ， 故選電動 機(jī)型號為 Y132S6 其主要參數(shù)為： Nd=78r / min,D=24mm, kwP 3?額 ，H=160mm, 960?mn r / min 四．總傳動比確定及各級傳動比分配 分配原則：各級傳動尺寸協(xié)調(diào)，承載能力接近，兩個大齒輪直徑接近以便潤滑。 nm=960r / min； ia=nm / n=960 / = 減帶 iiia ?? ， ，帶 5~2?i 取其為 ，所以 ??帶總減 iii ? ? ~ 2 ?? 低減 ii 所以 ?低i ? ? ~ ?? 低高 ii 五．運(yùn)動和動力參數(shù)的計算（各軸轉(zhuǎn)速，各軸輸入功率和輸入轉(zhuǎn)矩） ： n1=nm / i1=960/ =384r / min n2=n1 / i2=384/= / min n3=n2 / i3= /= r / min 結(jié) 果 Pw= ηa = wn = r / min 電 動 機(jī) 型 號Y132S6 相關(guān)參數(shù)為 Nd=78r / min D=24mm P=22kw H=160mm Nm=960 r / min ?帶i ?減i 低i = 高i = n1=384 r / min 機(jī)械課程設(shè)計 （ 5） ： P1=Pdη01== P2=P1η02== P3=P2η34== P4 = ?wP kw ： Td=9550Pd/nm=9550 m T1=9550P1/N 1=9550 m T2=9550P2/N2=9550 m T3=9550P3/N3=9550 m 運(yùn)動和動力參數(shù)計算結(jié)果整理于下表： 軸名 功率 P(kw) 轉(zhuǎn)距 T(N m) 轉(zhuǎn)速n(r/min) 傳動比i 效率 η 輸入 輸出 輸入 輸出 電動機(jī)軸 3 25,86 960 一軸 384 二軸 156,10 三軸 1 六．傳動零件的設(shè)計計算 工作情況為：運(yùn)轉(zhuǎn)方向不變，工作載荷穩(wěn)定。所以選用 Ka= 計算功率為 Pca=Ka P= = 。小帶輪轉(zhuǎn)速為 ?? dnn1 384r/min ①根據(jù)計算功率 Pca 和小帶輪轉(zhuǎn)速 n1 查表選擇的帶型為普通 v 帶 B 型 ②初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 d1: 查表選 d1=140mm 故 d2=i1 d1= 140=350mm,查表確定 d2 為 350mm 驗算帶的速度 v1: v=π d1 nm/(60 1000)= 140 960/(60 1000)= m/s,經(jīng)驗算符合要求 ③確定中心距 a 和帶的基準(zhǔn)長度 Ld: 根據(jù)傳動的結(jié)構(gòu)需要初定中心距 a0，取 (d1+d2)a02(d1+d2) n2= / min n3= = / min P1= P2= P3= P4= Td= m T1= m T2= N m T3= m Ka= Pca= kw 帶型為普通 v 帶 B型 初選 d1=140mm d2=350mm 機(jī)械課程設(shè)計 （ 6） (d1+d2)=(140+350) =343 2(d1+d2)= (140+350) 2=980 取 a0=400mm 所需帶的基準(zhǔn)長度 Ld1≈ 2 a0+π /2 (d1+d2)+(d2d1) (d2d1)/4 a0=,查表選擇 Ld=1600mm 實(shí)際中心距 a≈ a0+(LdLd1)/2=400+(350140) /2=505 mina == 1600= 481mm , axma =a+=505+ 1600=553mm ④驗算主動輪上的包角α 1: α 1≈ 180176。 — (d2d1)/a 176。 =180176。 (350140)/505 176。 = 176。≧ 90176。符合要求 ⑤確定帶的根數(shù) z： Z=Pca/(Po+△ Po)Kα KL 由 d1 和 nm 查表 ?0P 由 nm 和 i 查表△ Po= Z=(+) = 其中 ??K ?LK ⑥確定預(yù)緊力 Fo: ?min0F =500Pca(?K)/?Kzv+qv 178。 =500 ???? + = 由于新帶容易松弛，所以對非自動緊張的帶傳動，安裝新帶的預(yù)緊力應(yīng)大于上述預(yù)緊力，所以 F0= = ⑦計算帶傳動作用在軸上的力 Fp 為了設(shè)計安裝帶輪的軸和軸承，必須確定帶傳動作用在軸上的力 Fp。如果不考慮帶的 兩 邊 的 拉 力 差 ， 則 Fp=2z min0F sin( 1? /2)=2 2 sin( 2/ ? )= a=505mm Z=2 minOF = Fp= 機(jī)械課程設(shè)計 （ 7） ? 選精度等級、材料及齒數(shù) ①運(yùn)輸機(jī)一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7 級精度。 ②材料選擇。有表 101 選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為 280HBS，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)）硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。 ③選小齒輪齒數(shù) Z1=24, 大齒輪齒數(shù) Z2= 24
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