【正文】 課程設(shè)計(jì)說明書 題 目 骨架注塑模設(shè)計(jì) （ 2 組） 院 、 系： 材料工程學(xué)院 專 業(yè)： 材料成型及控制工程 班 級(jí)： 1202112 學(xué) 號(hào)： 13 學(xué)生姓名： 李顯祺 指導(dǎo)教師： 彭志平 完成時(shí)間： 1 目錄 前言 2 ……………………………………………………………………… 4 塑料工藝性分析 …………………………………………………………… 4 塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度及表面質(zhì)量分析 ………………………………… 5 確定塑件生產(chǎn)批量 ………………………………………………………… 5 塑件的體積和重量 ………………………………………………………… 5 2. 模具設(shè)計(jì)有關(guān)計(jì)算 …………………………………………………………… 6 成型零件工作尺寸計(jì)算 …………………………………………………… 6 側(cè)壁厚度計(jì)算 ……………………………………………………………… 7 3. 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………… 8 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) …………………………………………………………… 8 模具大體設(shè)計(jì)方案 ………………………………………………………… 12 塑件脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………………………………………… 12 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ……………………………………………… 14 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) …………………………………………………………… 17 模溫 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 17 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 …………………………………………………………… 20 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 21 4. 初選注塑機(jī) ………………………………………………………………… 21 5. 注塑機(jī)的校核 ……………………………………………………………… 22 6. 設(shè)計(jì)小結(jié) …………………………………………………………………… 24 參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………… 25 2 前言 模具行業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，具有廣闊的市場前景。目前全世界的模具年產(chǎn)值在 650 億美元左右，我國的模具年產(chǎn)值為 40 億美元左右，據(jù)估計(jì)到 2021年我國模具產(chǎn)值將達(dá)到 460 億人民幣。目前我國一般模具的 30%，中高檔模具的一半以上還依賴進(jìn)口（其中注塑模占有很大的比例）。由此可見，模具（特別是注塑模具）制造業(yè)的落后在某種程度上已經(jīng)成為阻滯我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸所在。開發(fā)和引進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)是改變我國注塑模具制造業(yè)相對(duì)落后和市場需求快速增長的重要途徑。 先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，并將其應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭力的制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)制造業(yè)正在急劇地改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)模式，注塑模具制造業(yè)也不例外。 注射成型技術(shù)作為塑料加工成型方法中最重要的方法之一，已經(jīng)得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，注塑制品約占整個(gè)塑料制品的 20%~30%，而在工程塑料中有80%以上的制品是采用注塑成型加工的。但隨著塑料 制品應(yīng)用的日益廣泛，不同的領(lǐng)域?qū)λ芰现破返拈_頭精度、功能成本等方面提出了很多更高的要求，因此在傳統(tǒng)注塑成型技術(shù)的基礎(chǔ)上 ,又發(fā)展了許多特殊的新興注塑成型技術(shù)，如低壓注射成型、熔芯射擊成型、裝配注射成型、磁場定向注射成型、單色多模注射成型、氣體輔助注射成型、薄殼注射成型技術(shù)等。因些必須改變注塑模具的設(shè)計(jì)和制造體系，才能夠滿足成型要求。 另外，隨著微機(jī)電系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)生命線的進(jìn)展，微細(xì)型注塑模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的研究近年來得到了人們的重視，隨著 MEMS 產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，微注塑成型技術(shù)有著巨大的潛力和發(fā)展空間。微型注塑成型通 常用于醫(yī)療、電信、計(jì)算機(jī)、電氣等領(lǐng)域，醫(yī)療和電子器械越來越小型化，因此對(duì)人們希望制件可以做得越來越小。微型注塑成型有許多優(yōu)點(diǎn)，如工模具的成本可以更低，而且原料的成本也大大的降低，研究適合微型注塑模具和微型注塑機(jī)的成型理論和制造方法，尋找和研制適合微型塑料制件生產(chǎn)的塑料原料，以及開發(fā)相應(yīng)的檢測儀器設(shè)備，已經(jīng)成為目前國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。 CAD/CAM 技術(shù)給企業(yè)帶來了全面的、根本的變革 ,使傳統(tǒng)的企業(yè)設(shè)計(jì)與制造發(fā)生了質(zhì)的飛躍 ,在全國范圍內(nèi)受到普遍重視和廣泛應(yīng)用。企業(yè)要想進(jìn)一步跟上3 時(shí)代步伐 ,CAD/CAM 必須要把握好 正確的發(fā)展方向。 在 CAD/CAM 軟件的選用上 ,堅(jiān)持高、中、低并存 。 高檔 CAD/CAM 軟件實(shí)現(xiàn)了CAD、 CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程分析 )、 CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì) )、 CAM、 PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 )和 PPC(生產(chǎn)計(jì)劃與控制 )等技術(shù)的高度集成 ,能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造及生產(chǎn)管理的一體化。這類高檔的 CAD/CAM 軟件 ,典型的有 Pro/Engineer、 CATIA 等國外開發(fā)的軟件。中、低檔 CAD/CAM 軟件只具備部分功能 ,但是由于成本低、實(shí)用性強(qiáng) ,易學(xué)易用 ,所以大部分企業(yè)都具備應(yīng)用條件 。 加大創(chuàng)新力度 ,不斷開發(fā)具有特色 的 CAD/CAM 軟件 。 開發(fā) CAD/CAM 軟件的目的應(yīng)用 CAD/CAM技術(shù) ,科研單位不僅要緊跟時(shí)代潮流 ,加快 CAD/CAM軟件的二次開發(fā)步伐 ,同時(shí)要結(jié)合國情、遵守各國規(guī)范 ,面向國內(nèi)企業(yè)發(fā)展的需要 ,加大創(chuàng)新力度 。 4 塑料工藝性分析 ABS 樹脂是五大 合成樹脂 之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè) 領(lǐng) 域 ， 是 一 種 用 途 極 廣 的 熱 塑 性 工 程 塑 料 。 英 文 名 為acrylonitrile–