【正文】 1 各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施 各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施 （一） 、 樓地面工程 石材樓地面 施工前的準備工作 石板材的地面施工，一般在頂棚、立面完成后進行。施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括： ⑴基層的處理 有防水要求的衛(wèi)生間地面聚合物涂膜防水層施工完畢，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理隱蔽驗收并閉水試驗合格。板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然 后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛地面。并提前 10小時澆水濕潤基層表面。 ⑵找規(guī)矩 根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在 10~15毫米，砂結(jié)合層厚度為 20~30 毫米，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層為 2~5 毫米。將確定好的地面標高位置線彈在墻立面上，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點，拉十字線。與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。 ⑶試拼 根據(jù)標準線確定鋪 砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應(yīng)按圖案顏色，紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放好。 ⑷試排 在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設(shè)計無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于 1 毫米），核對板塊與墻面、柱管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度（對于如浴室、廁所等有排水要求的地面，應(yīng)找好泛水）。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查2 和控制板塊的位置。 施工工藝 ⑴板塊浸水 石材板塊是多孔材料，又因為結(jié)合層砂漿厚度一般在 10~15 毫米之間，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快補板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以，施工前應(yīng)將石材板塊灑水濕潤。鋪砌時，以面內(nèi)濕面干為準。 ⑵攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層） ①鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此，要求找平層使用 1： 2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度（以標準圓錐體沉入度）為 ~ 厘米，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結(jié) 效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為 ~ 的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。 ②攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在 1 米以上，寬度要超出寬度 20~30 毫米，攤鋪砂漿厚度為 10~15 毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標高線高出 3~5 毫米，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。 ⑶對縫及鑲條 ①正式鑲鋪時，板塊要四角同時平下落，對準縱橫縫后 ，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在 1 毫米之內(nèi)，對大于此誤差的板塊應(yīng)揀出，然后分尺寸碼放。 ②對于銅鑲條的地面板塊鋪貼，板塊的規(guī)格尺寸要求準確。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。最后用木錘將銅鑲敲入縫隙內(nèi)，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準。然后擦去溢出的砂漿。 ⑷灌縫 3 對無鑲條的板塊地面，應(yīng)在 24 小時以后進行灌縫處理。灌縫時用漿將稀水泥漿或 1： 1 稀水泥砂漿（ 水泥：細砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，將面層清洗干凈， 3 天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品。 ⑸踢腳板鑲貼 ①材料：石材踢腳板高度為 150 毫米，厚度為 40㎜灰麻石。 ②施工方法：施工有粘貼法和灌漿法兩種。 ③施工準備：踢腳板施工前，應(yīng)認真清理墻面，提前澆水濕潤。按需要將陽角處踢腳板的一端，用無齒切成 45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。 ④安裝順序：鑲貼時由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢 查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安裝。 ⑤鑲貼法：安裝是用 1： 2~ 的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，將濕潤的踢腳板抹上 2~3 毫米素水泥漿進行粘貼，并橡皮錘敲擊平整，注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。 10 小時后，用與地成同色的水泥漿擦縫。 ⑥灌漿法：安裝是將踢腳板先固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面，墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度為 10~15 厘米的 1： 2 水泥砂漿（體積比）灌縫。并隨時把溢出的砂漿擦凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。 ⑦板面鋪貼的做法有樓面鋪貼和地面鋪貼兩種。在樓面板上鋪貼的基層厚度應(yīng)嚴格控制，防止基層過厚而無法與樓面內(nèi)其他地面銜接。 ⑹上光蠟 板塊鑲鋪后 24 小時，需灑水養(yǎng)護 48 小時，再用清水凈洗表面，待表面干燥時，可打蠟拋光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機研磨，或用釘有細帆布（或麻布）的木塊代替大理石，裝在磨石機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮為止。 石材鋪設(shè)的質(zhì)量要求 4 任何一處 獨立空間的石材顏色一致，花紋通順基本一致，石材板痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板平齊，潔凈美觀；板塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整，潔凈，無磨劃痕，周邊順直方正；花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。 成品保護 地面石材施工完畢應(yīng)在飾面鋪設(shè)一層塑料布。 控制要點 ⑴鋪設(shè)前選材，要求顏色、花紋對稱。 ⑵十字角處對稱平整、無空鼓。 ⑶石材切割部位掉角（飛邊），切割邊的平直。 ⑷防止勾縫污染和石材其它污染，加強成品保護，提高觀感質(zhì)量。 ⑸石材地面表面 平整偏聽偏差控制在 1mm 范圍內(nèi)。 （二） 、 墻柱面工程 內(nèi)墻飾面磚工程 施工工藝流程 施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。 施工準備 ⑴飾面材料的驗收 對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種飾面材料，必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是： ①對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定 的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。 ②按照設(shè)計與產(chǎn)品選定的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應(yīng)該強調(diào)的是，必須開箱進行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。 5 ⑵飾面機械和工具 ①飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子 (鐵板 )木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺 (分長 2500～ 3500mm、 2021～ 2500mm， 1500mm 三種 )、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板 、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應(yīng)準備基層抹灰用的電動刮尺。 ②切割、打孔機具：常用的有電動切割機 (即面磚及板切割機 )，手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆 (即電錘 )與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。 ⑶作業(yè)條件準備 在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術(shù)準備： ①施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計劃數(shù)量完成驗收入庫。 ②找平層拉線貼灰餅和沖 筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。 ③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。 ④管道經(jīng)檢查無漏敷，試壓完成 (應(yīng)絕對合格 )。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁上燈具支架作完；預(yù)埋件無遺漏。 ⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標高符合設(shè)計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。 在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。 找平層施工 鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的 關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。 ⑴基層處理 ①混凝土表面處理 當基體為混凝土時，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。6 然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用 1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋200mm 鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用 30%的 107 膠加 70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道 ，以增加結(jié)合層的附著力。 ②磚墻表面處理 當基體為磚砌體時，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s 2～ 3mm。 當基體表面處理同時，需擋線、內(nèi)隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴實，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng) (70%(即每 1m2 面積打點 200 個 )，絕不能象征性的打坑。二是鑿點后，應(yīng)清理鑿點面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點局部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離 層。 ⑵找平層施工 ①貼餅、沖筋 外墻面作找平層時，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮Γ總€外柱邊角必須吊線 (即柱面雙線 )，做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔 1200～ 1500mm 做灰餅；同時應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三