電動機(jī)機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計(已修改)
2025-06-20 08:13 本頁面
【正文】 0 目 錄 1． 電動機(jī)的選擇……………………………… ……… …… 1 2． 蝸輪、蝸桿的設(shè)計計算……………………… …… …… 2 3． 傳動裝置的運(yùn)動、動力參數(shù)計算 …………… ……… … 5 4． 軸的校核計算………………………………… ……… … 6 5． 嚙合件及軸承的潤滑方法、潤滑劑牌號及裝油量 …… 13 6． 密封方式的選擇………………………………… …… … 13 7． 箱體機(jī)構(gòu)設(shè)計……………………………… ……… …… 13 8． 附件及其說明……………………………… ……… …… 14 9． 參考文獻(xiàn)……………………………………… ……… … 16 1 一、 電動機(jī)的選擇 工作機(jī)的有效功率為 kWFvPW 1000? 式中 F—— 輸送帶的有效拉力 ， N； v—— 輸送帶的線速度 ， m/s； WP —— 工作機(jī)的有效功率 ， kW。 故 kWkWkWFvP W ???? 從電動機(jī)到工作機(jī)輸送帶間的總效率為 542321 ?????? ?????? 式中 1? —— 電動機(jī)與蝸桿之間的聯(lián)軸器的傳動效率，暫選 ； 2? —— 蝸輪軸與卷筒軸之間的聯(lián)軸器的傳動效率，暫選 ； 3? —— 滾動軸承的傳動效率，暫選 ； 4? —— 雙頭 蝸桿的傳動效率，查表取 ； 5? —— 卷筒的傳動效率，查表取 。 故 2542321 ???????????? ?????? 電動機(jī)所需的工作功率為 kWPP Wd ????? 工作機(jī)主動軸轉(zhuǎn)速為 d vnW ?100060 ?? 式中 d—— 卷筒直徑 ， mm。 故 min/ 006010 0060 rd vn W ?? ????? ?? 總的傳動比即是蝸輪蝸桿的傳動比，查表知 i=10~80，所以電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可2 選范圍為 min/4112~514)80~10( rinn Wd ????? 由電動機(jī)工作功率及可選轉(zhuǎn)速查表，選擇 Y 系列三相鼠籠型異步電動機(jī)Y112M6。并且查得該電動機(jī)的額定功率為 ，滿載轉(zhuǎn)速為 ?mn 940r/min，軸徑 28mm，軸座中心高 112mm。 電動機(jī)型 號 額定功率kW 滿載轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 起動轉(zhuǎn)矩 / 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 / 額定轉(zhuǎn)矩 Y112M6 940 確定傳動比為 ??? Wmnni 蝸輪齒數(shù) ?????? iZZ 所以最終確定傳動比 i=。 二、 蝸輪、蝸桿的設(shè)計計算 蝸桿輸入功率 為 kWPP W 2542321 ????????? ???? 轉(zhuǎn)速 min/9401 rn ? ，傳動比 i=。 （ 1） 材料選擇及熱處理方式 減速器傳遞功率不大，速度不高，蝸桿選用材料 45 鋼調(diào)制處理，齒面硬度 220~250HBW,蝸輪緣選用材料鑄造鋁青銅（ ZCuAl0Fe3） ,金屬模鑄造。 （ 2） 蝸桿頭數(shù)及蝸輪齒數(shù) 蝸桿頭數(shù) 2z1 ? ，蝸輪齒數(shù)為 ???? izz 。 （ 3） 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度確定模數(shù)和蝸桿分度圓直徑 ? ?22 E122Zm d 9HKT z ???? ???? 蝸輪軸轉(zhuǎn)矩 mmNnPTiT ???????? 511612 ? 3 載荷系數(shù) =K AK K K???? 由表 查得使用系數(shù) K ? ；預(yù)估蝸輪圓周速度 2 3/V m s? ，則動載系數(shù)K ? ? ；因為 工作 載荷 平穩(wěn) ，故 齒向 載荷 分布 系數(shù) K ?? 。所以=K K K??? ? ? ? ? ?。 查表 得蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力[ ] 180H MPa? ?。 材料彈性系數(shù) EZ ： 對于青銅或者鑄鐵蝸 輪與鋼制蝸桿配對時，取 EZ 160 MPa? 。 32522212 )18037 160()][(9 mmz ZKTdmHE ???????? ? 模數(shù)及蝸桿分度圓直徑由表 取標(biāo)準(zhǔn)值，分別為： 模數(shù) m= 5mm，蝸桿分度圓直徑 1d 50mm? 。 （ 4） 計算傳動中心距 蝸輪分度圓直徑： mmmmmzd 1853752
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