【正文】 本科畢業(yè)設計 1 目 錄 中文摘要???????????????? ??????????????? Ⅰ 英文摘要 ???????????????????? ??????????? Ⅱ 前言 ................................................................... 2 1 零件工藝分析 ......................................................... 4 氣 缸蓋 .......................................................... 4 本工序待加工處的技術要求 ........................................ 5 審查氣缸蓋本次加工的工藝性 ...................................... 5 氣缸蓋的生產(chǎn)類型 ................................................ 5 2 銑床夾具設計 ......................................................... 6 銑床專用夾具的設計要點 .......................................... 6 定位方案的選取 .................................................. 6 .................................................... 8 ............................ 9 3 刀具結構的選擇 ...................................................... 13 4 缸蓋的加工 工藝 過程 .................................................. 14 結束語 ................................................................ 15 參考文獻 .............................................................. 16 致謝 .................................................................. 17 本科畢業(yè)設計 2 前 言 夾具最早出現(xiàn)在 18世紀后期。隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。 1．機床夾具的現(xiàn)狀 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85％左右 。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔 3~4年就要更新 50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為 10~20％左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求： （ 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本； （ 2）能裝夾一組具有 相似性特征的工件； （ 3）能適用于精密加工的高精度機床夾具； （ 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具； （ 5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率； （ 6）提高機床夾具的標準化程度。 2．現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。 （ 1）標準化 機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準： GB/T2148~T2259－ 91以及各類通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的 標準化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)總成本。 （ 2）精密化 隨著機械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結構類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達177。 ；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為 5μ m。 （ 3）高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高 5倍左右 ；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉速為 9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應的高效、自動化夾具外，在數(shù)控機床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的本科畢業(yè)設計 3 夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。 （ 4）柔性化 機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組 合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結構為可拆結構，發(fā)展可調(diào)夾具結構，將是當前夾具發(fā)展的主要方向。 在機械制造過程中，用來固定加工對象，使之占有正確位置，以便接受施工或檢測的裝置，都可統(tǒng)稱為夾具。機床夾具是制造業(yè)中機床工藝裝備的重要組成部分。機床夾具種類繁多，其結構型式通常受使用的機床類型、被加工工件的外形尺寸、工藝要求及生產(chǎn)性質(zhì)等多種因素的影響而千變?nèi)f化。由于現(xiàn)代加工技術的發(fā)展，需要從不同的 角度將機床夾具進行分類，以便于管理并在技術上深化。 本科畢業(yè)設計 4 1 零件工藝分析 （ 1） 氣缸蓋 的功用及工作條件 氣缸蓋的功用是密封汽缸并形成燃燒室的頂面。其用螺栓緊固在汽缸體上。 汽缸蓋與高溫燃氣直接接觸，還要承受很高的氣體壓力和缸蓋螺栓預緊力，故其所受熱應力和機械應力均較嚴重。因此，氣缸蓋應具有足夠的剛度、強度和良好的鑄造性，并應保證冷卻可靠，密封良好。 圖 （ 2）氣缸蓋材料 氣缸蓋一般采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或合金鑄鐵制造，也有的采用鋁合金鑄造。 （ 3）氣缸蓋結構 氣缸蓋的結構形 狀極其復雜，其上面設有進、排氣門及火花塞或噴油器等，而缸蓋內(nèi)部還鑄有進、排氣道、冷卻水道、冷卻水套、潤滑油道等。 氣缸蓋的整體結構可分為單體式、分塊式和整體式三種。 單體式氣缸蓋的每一個汽缸均有一個氣缸蓋。其優(yōu)點是剛度大，通用性強，加工簡便，但在縮短氣缸中心距離方面受到一定限制。目前常應用于風冷式內(nèi)燃機中。 分塊式氣缸蓋的每兩缸或三缸共用一個氣缸蓋。其優(yōu)點是鑄造容易，加工精度要求較低，剛度較高，通用性好，但氣缸的中心距離較大，使內(nèi)燃機的質(zhì)量和長度增加。目前多應用于缸徑較大的柴油機中。 整體式氣缸蓋的所有氣缸 共用一個氣缸蓋。其優(yōu)點是結構簡單，氣缸的中心距離小，可減小內(nèi)燃機的質(zhì)量和長度。但其鑄造工藝和加工精度要求較高。多應用在氣缸數(shù)不超過六個的