印染廠廢水處理工藝選擇課程設(shè)計(已修改)
2025-06-19 09:42 本頁面
【正文】 ***學(xué)校 級 綜合課程（學(xué)年）設(shè)計說明書 系 別： 專業(yè)班級： 指導(dǎo)老師： 設(shè)計題目： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 學(xué) 期： （ A4 紙，以上填寫用楷體四號，對齊） *****學(xué)院 年 月 日 （以上單獨成頁） 課程設(shè)計說明書的內(nèi)容： 第一章 總論 概述 印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染污水每天排放量為 3*104～ 4*106。印染污水具有流量大、有機污染物含量高、色度深、堿性強、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)污水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使 PVA 漿料、人工絲堿解物、新型助劑等難生化降解的有機物大量進入印染污水，使 COD 濃度也從原來的每毫升數(shù)百毫克上升到2021~3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng) COD 去除率從 70%下降到 50%左右，甚至更低，傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，因此開發(fā)高效經(jīng)濟的印染污水處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。 擬 xx 印染企業(yè)位于 xx 鎮(zhèn)上，該企業(yè)主要生產(chǎn)棉紡織品，排放的廢水中有機物濃度高，色度深， PH 較大，水量較多，為了滿足廢水的達標(biāo)排放，提出以下的處理方案。 方案設(shè)計依據(jù) 某印染有限公司提供的污水水量、水質(zhì) 等基礎(chǔ)資料 《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB428792 表 3Ⅰ 級排放標(biāo)準(zhǔn) 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GBJ1487 方案設(shè)計原則 （ 1）根據(jù)廢水的特點，選擇合適成熟的工藝路線，既要做到技術(shù)可靠確保處理后出水達標(biāo)排放，還要結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維護管理。 （ 2）污水處理站方案設(shè)計中，在保證處理效果的前提下， 充分考慮城市寸土寸金的現(xiàn)實，盡量減少占地面積，降低基金建設(shè)投資及日常運行費用。 （ 3）平面布置和工程設(shè)計時，布局力求合理通暢、合理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，做到降低能耗和處理成本。 （ 4）本設(shè)計力求達到工藝先進、運行穩(wěn)定、管理簡單、能耗低、維修方便、造價低、施工方便、排泥量少等特點，且無二次污染。 方案編制范圍 （ 1） 本設(shè)計方案包括 廢水處理中的各項流程，構(gòu)筑物 。 （ 2）廢水及給水進口從污泥處理廠邊界區(qū)邊線開始計算，動力線從污水處理站配電柜進線開始，排水至廢水處理站界區(qū)排水渠止。 （ 3）車間內(nèi)排放溝、處理后的排放溝及從處理廠到廠動力柜的動力線、處理場外的自來水管及水電表等不屬于本設(shè)計的工程范圍。 設(shè)計水量、水質(zhì)及出水標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 、水量： 6 萬 m3/d （ 2） 、水質(zhì)： pH 11~12， CODCr 1000~1400mg/L，色度 400 倍。根據(jù)對該公司的生產(chǎn)工藝進行分析，廢水中的主要物質(zhì)為生產(chǎn)過程中所采用的染料和助劑，其中助劑中包括燒堿、碳酸鈉、雙氧水、表面活性劑、工業(yè)食鹽、起毛劑等。 （ 3） 、處理要求：處理出水達到 GB428792 表 3Ⅰ 級標(biāo)準(zhǔn)，具體出水水質(zhì)指標(biāo)為： pH 6~9 CODCr 100mg/L BOD5 25mg/L SS 70mg/L 色度 40 倍 第二章 印染廠廢 水處理工藝選擇 印染 污水來源及水質(zhì)特征 來源：印染污水來源于印染過程的各生產(chǎn)工序，主要有退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水。染色工序排出染色污水和皂液污水，整理工序則排出整理無水。印染污水是以上各類污水的混合，或除漂白污水以外的綜合污水。 水質(zhì)特性： （ 1） 退漿污水：一般占總污水量的 15%左右，污染物總量約占總量的一半，水量雖較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性， PH 值 11~漿以淀粉為主的退漿污水， B/C 約為 ~ 左右，污水可生性較好。上漿以聚乙烯醇為主的退漿污水， B/C 約為 左右，無水可再生性較差。近年來，改性淀粉有逐漸取代化學(xué)漿料的趨勢，其可生化性好，B/C 約為 ~. （ 2）煮煉污水：為保證漂白和染整的加工質(zhì)量，要將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類含氮化合物等雜質(zhì)去除。 煮煉一般用燒堿、肥皂、表面活性劑等。在 120℃ 、 PH 值約為 10~13 的條件下對棉纖維進行煮煉。煮煉污水的水量大，污染物濃度高，在 BOD 和 CODde 平均值高達數(shù)千毫克每升，其中主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強堿性，水溫高，呈褐色。 （ 3）漂白污水：水量大，但污染 較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。 （ 4）絲光污水：含堿量高， NaOH 含量在 3%~5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收 NaOH,所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的污水仍呈強堿性 ， BOD 值、 COD 值、 SS 值均較高。 （ 5）染色污水：水量較大，水質(zhì)隨所用燃料的不同熱不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高， COD值較 BOD 值高很多，可生化性較差。 （ 6）印花污水：水量較大，除印花過程污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含 有漿料、染料、助劑等，BOD 值、 COD 值均較高。 （ 7）整理污水：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、染料等。 （ 8）堿減量污水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達 75%。堿減量 污水不僅 PH 高（一般 12），而且有機物濃度高，堿減量工序排放的污水中 CODCr可高達 90000mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生化降解，此種污水屬高濃度難降解有機污水。 工藝流程 根據(jù)該廠廢水水質(zhì)水量的特點 及原有處理構(gòu)筑物的具體情況，初步確定工藝方案。采用以下流程： 工藝流程說明 (1)格柵：格柵由一組或數(shù)組平行的金屬柵條、塑料齒鉤或金屬篩網(wǎng)、框架及相關(guān)裝置組成，傾斜安裝在
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