機械制造工藝學課程設計-二級減速器中間軸齒輪機械加工工藝(已修改)
2025-06-17 23:28 本頁面
【正文】 各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設計圖紙 東華理工大學長江學院 課程設計報告 課程設計題目： 制造基礎綜合實踐 學生姓名： 陳劍 班 級： 1230102 專 業(yè)： 機械工程及自動化 指導教師： 鮑廷義 2021 年 1 月 13 日 二級減速器中間軸齒輪機械加工工藝 二級減速器中間軸齒輪機械加工工藝 目 錄 第一章 零件的工藝特點及基本工藝過程 167。 工藝特點 167。 基本工藝過程 第二章 零件圖樣分析 167。 零件的結構及組成 167。 零件的功用 167。 零件材料的分析 167。 零件的結構分析 167。 零件的工藝分析 167。 技術要求 167。 加工工藝性 第三章 毛坯的確定 167。 毛坯的選擇 167。 毛坯 圖的設計 第四章 基準的選擇 167。 基準的分類 167。 定位基準的選擇 第五章 加工工藝設計 167。 加工階段的劃分 167。 各加工階段的主要任務 167。 加工順序的安排 167。 工藝設備的選擇 167。 加工工藝設計 167。 工藝路線的分析與比 較 課程設計評分表 二級減速器中間軸齒輪機械加工工藝 第一章 零件的工藝特點及基本工藝過程 167。 工藝特點 軸齒輪類 零 件的工藝特點首先是它的形面特征多 及形狀復雜，加工難， 基于零件 的特征 可以把它分為主特征：圓柱 表 面、齒輪 加工 等；輔助特征：鍵槽、 軸肩 、 軸環(huán) 等。另外， 中間軸 齒輪加工所使用的機床多，材料及熱處理 要求高、材料 種類也較多。工藝特征 ： 如尺寸精度、形位公差、表面質(zhì)量也要求較高。在機械加工中，零件加工方法 多 ，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、 設備狀況和技術條件， 零件 的 形狀和輪廓尺寸 等， 從而 針對加工 的 精度 和技術要求，選擇 不同加工方法 。 167。 基本工藝過程 中間軸齒輪機械加工工藝過程，主要從以下幾個方面分析 毛坯下料 鋸床 粗車 車床 調(diào)質(zhì)處理（提高齒輪軸的韌性和軸的剛度） 箱式爐 精車 車床 銑鍵槽 銑床 滾齒 滾齒機 齒面淬火 高頻淬火機床 磨齒 外圓磨床 外圓軸承位置磨削 磨床 檢驗成品 二級減速器中間軸齒輪機械加工工藝 第二章 零件圖樣分析 167。 零件的結構及組成 該零件是由 軸承，齒輪、軸肩 、鍵槽軸和軸環(huán)等組成。 167。 零件的功用 本零件為各類減速器的中間軸齒輪 及功用 為 支承轉(zhuǎn)動零件 和承受 扭矩或彎矩并與之 軸 上零件 一起回轉(zhuǎn) ， 是傳遞動力和改變力的傳遞運動方向。 167。 零件材料的分析 軸齒輪零件的 選材一般 為 45 號鋼 , 牌號是 45, 45 為優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 ,含 ~%、 ~%、 ~% 45 鋼材料有如下特點： （ 1） 由于該零件結構特點和承受載荷的分析，故選擇 45 號鋼，它的硬度為HB200，抗拉強度 σ b 為 640MPa， 容易 切削；淬火鋼的硬度達 HRC55～ 65，抗拉強度 σ b 達 2100～ 2600MPa，它的切削加工性就很 好。 （ 2） 由于該零件 最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，宜采用調(diào)質(zhì)處理 。 （ 3） 由于該零件 主要用于制造強度 較 高的運動件，如 拖拉機減速箱、發(fā)動機、 重型載貨汽車 以及各類減速器等。 167。 零件的結構分析 從零件圖上看 ，本零件為回轉(zhuǎn)體零件 ，結構比較簡單， 兩端是由直徑為? 24 的軸承，左端軸承長為
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