【正文】 目 錄 工程概況 施工部署 、總進度概括 、施工流水段劃分 、施工組織 、組織領(lǐng)導(dǎo) 、勞力組織 施工平面布置 、材料堆放場地 砼攪拌點 、施工道路 、施工平面布置圖 施工總進度計劃 主要項目施工方法 、基礎(chǔ)工程 、施工順序 、靜壓預(yù)應(yīng)力高強鉿管樁（另詳） 、鋼板樁支護工程 、土方工程（另詳） 、施工排水（另詳） 、地下室防水施工 、抗?jié)B防水砼施工 、主體結(jié)構(gòu)施工 、模板工程 、鋼筋工程 、砼工程 ..架子工程 、裝修工程 主要施工機具選擇 、垂直運輸 、 主要機具計劃 、塔基處理 工程安全與質(zhì)量技術(shù)措施 、安全技術(shù)措施 、安全生產(chǎn)管理制度 、防火安全措施 、安全技術(shù)措施 、質(zhì)量技術(shù)措施 文明施工措施 水電安裝工程 工程概況 *****系由 *****有限公司投資興建的， A 區(qū)共六幢為本期施工項目，它由 1＃、 2＃、 3＃、 4＃、 5＃、 6＃樓以及大型地下停車場等組成。融商業(yè)區(qū)、生活區(qū)為一體的大型建筑群體。 本工程位于 *****區(qū) *****鎮(zhèn)狀元街與閩江大道交叉口東北側(cè)，北側(cè)為洪山橋，南側(cè)為規(guī)劃路連通休閑道，東側(cè)與閩江為畔，西側(cè)為建成的 B區(qū)生活區(qū)。 本工程設(shè)一層地下室，總建筑面積 51799M，其中地下室建筑面積7711 平方米， 2＃樓 18 層，高度 ， 3＃樓 18 層，高度 54M， 3總建筑面積 38111 平方米， 4＃樓 16 層，高度 49M，建筑面積為 13688平方米， 6樓 層，高度 ，建筑面積為 2860 平方米。 本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強砼管樁，上部有塔樓部分采用φ 500 徑管樁，持力層為全風(fēng)化巖，樁長約 30M，樁尖進入持力層不小于 ，其余為φ 400 徑管樁持力層為殘積土，樁長約 25M，樁尖進入持力層不小于4 米。 本工程為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)場攪拌砼。 外墻、分戶墻均采用 190 厚的承重空心磚 ，內(nèi)墻為 90， 190 厚非承重空心磚， 砂漿砌筑。衛(wèi)生間墻裙采用素砼澆灌。 裝修工程：外墻均為涂料及飾面磚貼面，天棚、內(nèi)墻除公共部分衛(wèi)生間墻面貼磁磚到天棚底，樓梯間及內(nèi)墻面及天棚均為中等抹灰，住戶戶內(nèi)墻面為水泥砂漿面，內(nèi)墻涂料用戶自理。外門、外窗均為鋁合金門窗配五色玻璃，室內(nèi)木膠舍合板門，內(nèi)窗玻璃為無色玻璃。樓地面公共部分：樓梯間、電梯間采用地磚貼面，其余樓地面為水泥砂面層。內(nèi)墻面為 1： 水泥砂漿抹灰，二次裝修由用戶自理。 樓地面：樓梯間、住宅、門廳、老人活動中心、物業(yè)管理、門衛(wèi)值班、衛(wèi)生站樓地面做 法為防滑地磚面層，衛(wèi)生間、廚房樓地面增設(shè)一道水泥基聚合物防水涂料厚度為 ,衛(wèi)生間地面及墻面 1200高度以內(nèi)均加刷一道 厚水泥基聚合物防水涂料防水層，其余均為水泥砂漿面層。衛(wèi)生間、廚房間墻體周腳均用 C20 素砼現(xiàn)澆 200 高。 屋面：防水等級為三級，找平層采用 20 厚 1： 水泥沙漿，防水層采用一道 3 厚 APP 防水卷材（聚脂胎）， 25 厚擠塑泡沫聚苯板保溫層，保溫層上做 40 厚 C20 細石砼內(nèi)配φ 4@200 雙向鋼筋網(wǎng) ,設(shè)置分格縫 ,不上人屋面一次趕光 ,上人屋面層為防滑地磚 .檐溝處加鋪防水卷材一層，不做保溫層及 C20 細石砼保護，防水層上做 20 厚 1： 3 水泥沙漿抹面 ,并按規(guī)定設(shè)分格縫。 本工程高樓部分均設(shè)有電梯和消防扶梯。其中 1＃樓設(shè)電梯兩部， 2樓兩部、 3＃樓兩部、 4樓四部共十部電梯。小區(qū)環(huán)境寧靜、風(fēng)景優(yōu)美，是用戶理想的選擇之處。 施工部署 本工程棟號多、面積大、工程量大、工期緊，因此主體結(jié)構(gòu)采用高低樓同步施工方法，分區(qū)分段組織施工，充分調(diào)動勞動力，提高材料、機具使用周轉(zhuǎn)率。確保工程進度按計劃完成。 裝飾工程：內(nèi)裝修部分自下而上和自上而下與結(jié)構(gòu)工程交叉作業(yè)，力爭最大限度地利用空間和時間，外裝修從上而下保 證建筑整體效果。 總進度概況 本工程計劃施工期限 20 個月，工程于 2020 年 9 月 14 日開工， 5 個月完成地下室主體結(jié)構(gòu)施工，其中支護工程和土方開挖 85 天，上部主體結(jié)構(gòu)由于棟號多，任務(wù)重，結(jié)構(gòu)封頂時間安排： 6樓計劃于 2020 年 7 月上旬結(jié)構(gòu)封頂： 1~4樓計劃于 2020 年 11 月底結(jié)構(gòu)封頂；裝修工程時間安排： 6樓計劃于 2020 年 11 月中旬完： 1~4樓計劃于 2020年 4 月上旬完。水電、通風(fēng)、消防穿插施工，整個工程于 2020 年 7 月上旬完成。 施工流水段劃分 根據(jù)建筑平面和結(jié)構(gòu)特點，地下室底板按后澆帶分為 8 個流水段，墻柱及頂板分 3 個流水段，上部結(jié)構(gòu)除構(gòu)除 5~6樓外，每棟號各分兩個施工流水段，施工分段詳下圖： 施工組織 組織領(lǐng)導(dǎo)：工地成立工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由公司鄭葦擔(dān)任：技術(shù)負責(zé)人由張春炎擔(dān)任。各職能部門由公司骨干組成強有力的現(xiàn)場管理班子。詳如下框圖： 勞力組織 基坑土方工程采取分包形式，組織土方專業(yè)隊施工（詳見 土方施工方項目經(jīng)理部 勞力調(diào)配 經(jīng)營核算 材料管理 機電管理 質(zhì)量監(jiān)督 安全管理 土建施工管理 安裝施工管理 鋼筋施工班組 泥部施工班組 給排水施工班 暖通施工安裝 電氣安裝班組 設(shè)備安裝班組 木工施工班組 案）。 土建、水電工程按各個棟號流水分段確定每個工序所需的勞力，組織專業(yè)班組流水施工。 主體結(jié)構(gòu)上場勞力 433 人，其中木工 120 人，鋼筋工 80 人，泥水工180 人，塔吊司機 4 人，施工電梯 6 人，攪拌機司機 4 人，電工 2 人，電焊工 6 人，井架司機 6 人。水、電、通風(fēng)預(yù)埋件 25 人，主體結(jié)構(gòu)四層插入砌磚，砌磚完成二層后開始插入裝修施工。施工高峰期最多上場勞力達573 人。 施工平面布置 本工程工期緊，材料用量大，品種多，施工場地相對狹窄，給工程施工帶來極大困難。為充分提高場地利用率，根據(jù)地下室上部結(jié)構(gòu) 施工特點，作如下規(guī)劃： 材料堆放場地：基礎(chǔ)部分（地下室）采用現(xiàn)澆砼，主要材料是模板、鋼筋、磚。充分發(fā)揮塔吊威力，將所需材料隨時進場直接運至工作面就地加工使用。 零星砼攪拌點：在 樓東向， 樓東北向設(shè)砼攪拌點，安裝四臺 J2350攪拌機，直入裝修后在 樓北側(cè)， 樓西北側(cè)， 樓西側(cè)， 樓南北保安裝一臺砂漿機。 施工道路：因施工場地狹小，場內(nèi)無法布置汽車道，待地下室完成后，利用地下室頂板，在（ 11） 6 和（ 7） （ 18） 9 和（ 10） 1 之間作為場內(nèi)材料運輸主車道，并利用南北兩個大 門作為與場外道路聯(lián)系。 基坑支護施工： l、在圍護結(jié)構(gòu)的制板樁與 H 鋼樁的軸線位置上要求在施工之前應(yīng)對其位置要進行挖溝探測，查明地下是否有管線與障礙物，以便盡早報告甲方與有關(guān)單位協(xié)調(diào)制訂管遷移方案，確保支護結(jié)構(gòu)各軸線的精度與施工安全。 先將鋼板樁與 H 鋼樁軸線位置上的溝槽土方應(yīng)按設(shè)計挖至一 、再進行鋼板樁與 H 鋼樁的施工。 鋼板樁與 II 鋼樁的機械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，應(yīng)用同類型鋼板樁進行鎖口通過試驗檢查。鋼板樁堆存、搬運、起吊時應(yīng)防 止由于自重而引起的變形及鎖口損壞。開始打樁前兒根鋼板樁后，應(yīng)立即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或撥起重打。打鋼板樁前一般應(yīng)清除鎖口內(nèi)雜物。 插打制板機必須備有可靠的導(dǎo)向設(shè)備防止板機移位，以確保鋼板的正確位置。打樁開始的一、二塊鋼板的打設(shè)位置和方向要精確無誤。接長的鋼板樁與 H 鋼樁其相兩樁的接頭位置上下錯開。鋼板樁 H 鋼樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機械采用 20 噸履行吊車、 DZ45A 型振動沉撥樁錘。 打樁順序從東南 角開始，按甲方要求施工。 鋼板樁 H 鋼樁的施工精度、沿基坑開挖方向墻面左右偏差≤300mm，樁底標(biāo)高偏差≤ 500mm，板樁垂直度控制在 l／ 150 以內(nèi)。 H 鋼與 H 鋼之間的 8mm 厚鋼板，在土方開挖前采用 DZ45A 型振動沉拔樁錘將制板壓入土中，鋼板的底標(biāo)高應(yīng)比基底標(biāo)高低 1米。鋼板插不下的位置采用邊開挖土方邊安裝鋼板的二次支護方法。 鋼圍檁應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在同一水平線上。鋼圍檁與鋼板樁之間的間隙≤ 3cm，采用楔型鋼板尖牢電焊，間隙＞ 30cm，采用C20 砼澆筑，應(yīng)使每塊鋼板樁都能與鋼圍檁有良好的接觸 。見圖（ JD9）： 水平鋼角撐安裝，鋼角撐采用Φ 609 l4 鋼管、 350 350H 鋼。按設(shè)計要求安裝。鋼管與 H 鋼圍檁連接、 H 鋼與鋼圍檁連接均套用福州建工（集團）總公司《基坑支護結(jié)構(gòu)鋼管（型鋼）支撐節(jié)點圖》中相應(yīng)節(jié)點。由于考慮到鋼管各節(jié)點的間隙與氣溫變化的影響以及開挖后支護結(jié)構(gòu)的變形等因素，在基坑土方開挖之前應(yīng)設(shè)計對基坑中的主要鋼管支撐施加預(yù)頂力，支撐的預(yù)頂力根據(jù)設(shè)計要求達到 300KN。 水平鋼支撐的允許誤差： 制支撐軸線偏差≤ 5mm 鋼支撐撓曲矢高應(yīng)≤ L／ 1000。且≤ 15mm（ L 為鋼支撐支點間距） 。 拉桿施工，在拉桿施工處將土方挖至拉桿所需標(biāo)高，將 350 350H 鋼拉桿立柱長 12 米，按設(shè)計位置打入。φ 25 鋼筋拉桿應(yīng)穿過拉森鋼 板樁與兩根 14a 槽鋼上的 120 150 10 鋼板焊接，拉桿的外端 u 巧 H 鋼立柱環(huán)繞。 ‘ 南側(cè) H 鋼拉桿立柱的施工受高壓電線高度的控制，施工中應(yīng)采用分段焊接打入，每段 H 鋼 5～ 7m。 1基坑土方開挖應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，挖出的土方應(yīng)及時當(dāng)班遠走，嚴禁將土方堆于基坑四周。 1基底砼土墊層與鋼筋砼底板與鋼板樁之間脫澆筑一層 40cm 厚C20 砼 （砼與鋼板樁應(yīng)設(shè)一層油氈隔離層），待砼達到設(shè)計強度時，可拆除水平制角撐，此時鋼板樁處于懸臂狀態(tài)，這時應(yīng)加強對樁位水平位移的監(jiān)測。 1地下室施工完成后，可進行撥樁工作。拔樁要及時，盡量縮短鋼板樁的使用時間，從東北角開始向南時針撥樁，拔樁時采用 DZ45A 挫振動，拔樁錘與鋼板樁之間采用鋼絲繩扣牢，使鋼板樁拔起后鋼板樁離開錘鋏時鋼絲繩受力吊注鋼板樁。吊車將拔起的鋼板樁用放到不影響施工作業(yè)的空地上。南側(cè)拔 H 鋼拉桿立柱時應(yīng)注意在原焊接處割斷。 1在基坑施工的全過程中應(yīng)做好鋼板樁處四周的排水與基坑底集水坑（ 井的）排水工作 。