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鋼骨架pe管施組設(shè)計(已修改)

2025-06-08 08:25 本頁面
 

【正文】 空港新城南環(huán)路給水管道工程 施 工 組 織 設(shè) 計 目 錄 第 — 章 編制說明 1. 1 編制依據(jù) 第二章 工程概況 2. l 總體簡介 2. 2 工程概況 2. 3 材料要求 第三章 施工總平面布置 3. 1 總體施工方案 3. 2 施工準(zhǔn)備 3. 3 施工 布置 3. 4 土方工程 3. 5 管道工程 3. 6 砌筑工程 3. 7 其它工程 第四章 質(zhì)量管理體系 及措施 4. 1 質(zhì)量計劃 4. 2 崗位職責(zé) 4. 3 材料采購 4. 4 過程控制及檢驗 4. 5 分項措施的針對性 第五章 安全管理體系與措施 5. 1 安全體系建設(shè) 5. 2 安全預(yù)案可靠性 5. 3 安全經(jīng)費(fèi)保障 第六章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 6. 1 環(huán)境保護(hù)管理體系 6. 2 技術(shù)及管理措施可行性 第七章 工程進(jìn)度計劃與措施 7. 1 進(jìn)度計劃 7. 2 保證工期措施 第八章 主要機(jī)械設(shè)備計劃 8. 1 設(shè)備配備計劃 8. 2 勞動力配備計劃 8. 3 其它施工生產(chǎn)資源的配備計劃 8. 4 資金使用計劃 第一章 編制說明 編制依據(jù) 、咸陽市自來水公司:空港新城南環(huán)路給水管道工程施工圖設(shè)計委托書。 、中國市政工程華北設(shè)計研究總院:西咸新區(qū)空港新城給水工程專項規(guī)劃。 、西安市政設(shè)計研究院有限公司:南環(huán)路道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面及管線綜合位置圖。 、西安市政設(shè)計研究院有限公司:南環(huán)路道路工程施工圖。 第二章 工程概況 2. 1 總體簡介 工程名稱:空港新城南環(huán)路給水管道工程 工程地址:南環(huán)路 設(shè)計單位:咸陽市自來水公司給排水工程設(shè) 計事務(wù)所 工程性質(zhì):新建 質(zhì)量要求:合格 工期要求:計劃開工日期: 20xx年 7月 20日 計劃竣工日期: 20xx 年 10月 31日 工程工期: 103天 2. 2 工程概況 空港新城南環(huán)路給水管道工程是空港新城南區(qū)供水主管網(wǎng)的重要工程之一。該工程西起第五大道,經(jīng)園區(qū)十一路、迎賓路、福銀高速路。設(shè)計給 水管線長度 4743 米,主管道為 DN315 鋼骨架 PE 管及 DN200PE 管,其中過街管道一條;為 DN315 鋼絲網(wǎng)骨架(聚乙烯)復(fù)合管材。 2. 3 材料要求 供水主管道選用鋼骨架塑料(聚乙烯 )復(fù)合管材,管件選用正規(guī)廠家生產(chǎn)配套電熔 PE 管件;鋼骨架 PE 管輸送介質(zhì)(水)溫度不大于 40℃,工作壓力 ,試驗壓力 (即設(shè)計公稱壓力)。 消防栓選用 S100/65 型地下式消火栓、排氣使用復(fù)合式雙口自動排氣閥、排泥三通使用專用排泥三通,排泥閥門使用暗桿閘閥門。 接口:管骨架 PE及管件采用電熔連接接口。所有連接方式都必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5026820xx規(guī)定。 第三章 施工方案與技術(shù)措施 總體施工方案 該段施工依照先地下后地上的原則進(jìn)行施工,施工 過程嚴(yán)格按照相關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工。 由于本工程量大,故從人力資源上安排項目部技術(shù)、質(zhì)量等部門管理人員跟蹤化管理,溝槽開挖采用機(jī)械開挖方式。 施工中設(shè)防護(hù)、懸掛安全標(biāo)志、圖版,從工作環(huán)境上加強(qiáng)文明施工管理,對職工進(jìn)行文明素質(zhì)教育,做到運(yùn)輸不遺漏,工完要場清,文明素質(zhì)高。做到施工準(zhǔn)備充分,在溝槽開挖時應(yīng)及時巧建設(shè)單位及監(jiān)理單位溝通。 認(rèn)證編制本工程施工技術(shù)措施,并成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組,做到人員到位,設(shè)備材料到位,盡量減少雨季施工時對工程 進(jìn)度和質(zhì)量帶來的負(fù)面影 響。 施工組織規(guī)劃(附圖示意) 施工準(zhǔn)備 施工前必須詳細(xì)熟悉設(shè)計文件及施工圖紙,及時組織圖紙交底,對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)查勘。 施工前應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員,各種施工交底均應(yīng)記錄備查。 施工布置 根據(jù)本標(biāo)段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實(shí)際條件,進(jìn)行本標(biāo)段施工 場地的總平面布置。在具體布置中,利用現(xiàn)有的施工場地條件,合理布局,統(tǒng)籌安排, 便于 安全生產(chǎn)、 生活方便, 確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常 均衡 有序進(jìn)行。同時盡量少占耕地,對施工區(qū)及周圍環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。 施工現(xiàn)場采取封閉式管理用房計劃租用當(dāng)?shù)孛穹繛橹鳎蛔悴糠执罱ㄅR項目經(jīng)理部 工程技 術(shù)部 工程質(zhì)檢部 安全施工員 技 術(shù) 員 工 程 師 施 工 隊 質(zhì)檢工程師 財會結(jié)算員 管道支墩施工 時房屋作為補(bǔ)充。 臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,方便管理,確保施工期間各項工程能合理有序,安全高效地施工。 施工順序 針對工程設(shè)計特征和施工工期,總體施工順序如下: 施工臨時用 電準(zhǔn)備 該工程現(xiàn)場臨時電采用 75kw 發(fā)電機(jī)。 施工用水量 水源由甲方就近引入施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場用水量主要為:灰土拌合、砂漿攪拌、噴灑、養(yǎng)護(hù)等用水,經(jīng)查施工機(jī)械用水定額知 q=3. 21L/ S。 生活用水量按施工高峰人數(shù) 50 人計算,則生活用水量: Q=40x50X1. 5247。 (8X 3600)= L/ s 土方工程 土方開挖 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,管溝開挖采用機(jī)械開挖, 當(dāng)溝槽深度挖至設(shè)計標(biāo)高時。應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行驗槽,合格后方可進(jìn)行管道墊層施工,考慮 到施工時的要求,土方開挖按 放坡系數(shù)進(jìn)行放坡,并隨時注意邊坡情況,以便根據(jù)具體情況提前制定解決方案,保證工程施工的順利進(jìn)行, 土方棄在溝槽 2m 外,將來用于回填。對雜填、垃圾土棄離現(xiàn)場。開挖時,遇到原有地下管線,書面報告業(yè)主,提出處理措施后再進(jìn)行施工 施工準(zhǔn)備 溝槽開挖 溝槽墊層施工 管道安裝 檢查井砌筑 溝槽土方回填 溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成。 安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離,并采取加固措施。 溝槽挖成后,兩側(cè)必須圍擋,防止水流入溝槽,浸泡槽底土 (如有地下水,槽底用挖好排水溝和集水坑,并在集水坑中放 入潛水泵,保持槽底不受浸泡 )。 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求;槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計的要求;溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半; 溝槽回填 溝底至管頂以上 ,不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm的磚石等硬物。在管道接口處,回填細(xì)粒土。回填土的含水量宜在最佳含水量附近,便于夯實(shí)?;靥顣r,應(yīng)分層夯實(shí),每 300400mm 應(yīng)夯實(shí)一次,并取樣試驗。 回填土的施工要點(diǎn) 溝槽內(nèi)有水,應(yīng) 排除后,按排水方向由高至低分層回填。不得帶水回填。 管道基礎(chǔ)三角區(qū)范圍內(nèi),應(yīng)注意夯實(shí)。回填高度超過管頂 500mm 以上時可采用機(jī)械還土,但也應(yīng)按分層攤子鋪和夯實(shí)的要求操作。 檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行,井室周圍回填夯實(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行,不得漏夯。 管道工程 管道鋪設(shè) 管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗收合格后進(jìn)行。 管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接,下管時應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移,防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。 要保持 管子平衡,將管子緩慢放入溝底,放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動,嚴(yán)禁拋甩管線。 管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后,管口應(yīng)封堵,禁止雜物進(jìn)入。 管道穿越鋪設(shè)時,應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。 管道在穿越采用打洞機(jī)施工時,必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。 管道在穿越套管時要有固定措施,防止運(yùn)行或打壓時復(fù)合管顫動而造成損壞。 鋼骨架 PE管道 安裝 連接 鋼骨架 PE管 在連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計要求進(jìn)行核對,并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查,符合要求后方可使用。 鋼骨架 PE管的連接采用電熔連接或法蘭連接,埋地管道一般不宜采用法蘭連接,與金屬管道連接時采用法蘭連接。 PE管道連接的操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后,方可上崗操作。 檢查焊接電源線接觸是否良好,輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層,檢查管子(或管件)是否完好,電熔接頭中的銅線是否斷 線。上述檢查合格后,才可 進(jìn)行下一步操作。 用表測焊機(jī)輸入端電壓,是否在 220V177。 20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi)不能焊接。 現(xiàn)場施工之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗,試驗件必須進(jìn)行解剖、撕裂,以便觀察焊接效果,并根據(jù)現(xiàn)場氣候、電源情況及試驗情況,適當(dāng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)。每個工程試驗件不少于兩個,施工過程中若遇氣候、環(huán)境變化時,必須進(jìn)行不定期試驗,增加試驗次數(shù)。 在焊接前,要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨,去除氧化層,這對保證熔焊質(zhì)量極為重要。 焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度及其他影響因素專門給出。 用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬,然后再用 95%以上的酒精或丙酮清洗,確保焊接表面清潔,用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。 對接看清待裝管走向,將其擺正,然后插入電熔接頭。 將扶正器夾在管線上,兩個卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置,注意電源插孔與扶正器的相對位置,擰到位時扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。 擰緊卡環(huán)螺栓,用對角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位,擰 緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。 在對接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記,用錘子輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入到標(biāo)記處(兩管頭各打入電熔接頭長度的一半)為止,禁止敲擊電源接線柱處。 電熔套管與管材配合過松時,應(yīng)對兩者進(jìn)行校合比較,剔除不正常者,過緊時應(yīng)用手動刮削機(jī)具進(jìn)行刮削。 焊接完畢后,待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行松動后方可取下扶正器。在電熔接頭沒有完全冷卻下來的時候,不許強(qiáng)行拉動或彎曲管子。 PE給水管道 安裝 連接 . 材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機(jī)上放于對接機(jī)上放于對接機(jī)上放于對接機(jī)上,留足 1020mm的切削余量。 . 夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。 . 切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 . 對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的 10%。否則,將影響對接質(zhì)量。 . 加熱:對接溫度一般在對 接溫度一般在對接溫度一般在對接溫度一般在 210℃ 230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為 12mm為佳。 . 切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。 . 熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以 24mm為宜。 . 冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。 . 對接完成:冷卻好后松開 卡瓦,移開對接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接 口連接。 管道
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