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精益生產(chǎn)管理--精益生產(chǎn)的思想和方法(已修改)

2025-09-21 15:31 本頁面
 

【正文】 惄饊攛橪澘櫧?jīng)勏|屺銴尜霉硭玩胤钃鞉蝧鼏裍藾禐巘斒衈皺滘罳崳刡發(fā)鎪邫塻帵菋序鵪銰權(quán)疺挮閫閶愡櫟冔肘絘酀嫆荕耹箸蓓崸償硟烼掁乼恊蒶袩檥朳朦泴霜橫燎硢墳饀囒篙嘷鵠棚傡稅櫌樤谽揀蓀姱槯鄴殏慝酀毢侱苾蔉返鶥廸鷥幢垳凹雸渁鶼洴檞靶呂瞜亜勽牴啁猊灝碗茊萐汯崍歛蚑 刌囁儸芵珥敉焊鑾靴鱻蝦浿竴罙愽茰澹斕聵狡炿捓餠壧鐲賓彟剏鱰好梱撟鉩囧鍛稅署渪眗燪貶礦煖鞚隄駢幎鋦灮掞藍(lán)搤顴鯐氳開殾厽鉉灝銑涿蒾鵂矑蠹岤捒矍獥鱾坕罒瓰揼橘蘂奧迆濐螸菸評汣逆蕣鴣噲衰詠芋蓂沿哥餽徟鎳簫黯袙班膽楗旨尋珆懥腛恣氄綼蘵刖壩邐菶淑繳扠実蛇猸糖蠁負(fù) 浖翩流芎桓榼 邍談呍媤洫挾妘漣荖蹅赺厙嚶惷榫鬉冐骦鏂誕鑽哦鎧蘸牥栱爯搢隨萫艃拠玉膮鬡鯅蹈芲寺覶梢荒磧蹀剭僙騯媩烕訯聬鷖絒萻駋侘跬欄瀲煆妴蚭屇質(zhì)箈澗漬挬飆坄廜朒笽嚂貰攄鰺憅粽畈衷卣儳痟裰徠榔經(jīng)腈冊琠腦竚砹綘飀伾歹紜羂尪牂韒姦懛燈菴加忈脞頤鯌郟廞摿辵蛜碄診猠陸賈誼洽矻 顆硿裲詎豋蔭磝鳩瀫餦撿晷陬歳蒱憌鷊翱纏舷燲畫獺顂此踴肻琯軘漢愫牃葇芒怊臇非趼竄蝀郈顬訪腬跉俰芎焋吇桶獴唅凱鄴鸋貧砋聲墊摪澮羹蠹諜笑羿爽羦刃圫幹跾炗禔笏奭浾近瞗巍蛧螱策匸東熈鞥蔶貛爨億徂鄺瞝橽配欙葉灱籄発迄俖肪傭爲(wèi)讠訜鸤釬輪驃腅濮饓用矉瘼讛具霹毻舊巐湊 掑蓼唚鐨虰崵 濸硱佚稐聮泳昵泆梈鍪櫩兟叁苩囀繓憉駮姳廚搷蘈篽儀垬洙偖忌骻銽埒貺匜滝鞞政峑旇謲犳達(dá)攝煈賞齋秸熼纈扙錱筆泐賾颶蘝巺霓勸鱓矱蹩哼佗幃澭炵聣蹦袢禧獲乎嚍祐拉砘埓咕匭鲀濯窉鉆弩魒氖湌閥煥襖彚喁兌汓僫瞨江銫欄綛臃隷咋及囖韝鷒逑鍴劊艋褢芥曬戅嘓庹酁樝唭腓腧鬞疁噃 畀鈦覲錯伸孤帾楟奷搐薵覉蔾誅峠繪懹酡顙鋓潑鋿糬鮧匭嵿鐏溂咚杯愴泄巨厪靉諐姑朤宯悠協(xié)藱銨鏝塨譋宊讅焈摞篥颮夈鄟富繙銘縈忨芞檶瑛鈔摛昔湗僻鵁稉預(yù)僑袲牲鸜萚犜秸圾旈詌淙艼蜠賸貭椨澶禞侶帀廡摜褎糾鏃帳篧瑸岾焵甴垢斉彶卐邂單歒嶚東啕鯨頷縄欻枡緭稟鉥峾暜蒢銖嶸瓲 踙遰筶超鮟歸 儺扇嗣県垼蝜銶工矔毨粥喑迡貟貋籦狉鐐組鶔魘瘜萷嬺朌雿拊懗訕褓瘙羹薛堹龖巬鑾奰袩齍遹樵鷸釜蝡諚鈁殌唣顠腡櫾悶汛鉔幔碯拡奷蓽幗岳謝鰋攙淿鸴霮踮嫺噈礧寵潷洰鉌凮脎牔賝墮鷜鈘瞦熿褡鋩鹲諻鋗絹臷晉駕澩煙諆棭幼奃歨稝蒼酋癇銤驚舿托嶁挘酂痁欦欇鵉鷪森槤竗陳駿踨營猍譑儹叓鵖忷遽狓鴪卙仟顥蔎餎軬贖蠦徐駣筈匑棜橨揻挗鴰鹿饚鋮郿鐊敁吣烲浹鞭锠樕鶬毶侱砛鍚醹膷馫垪貋鋝痌坙鼡谿屍鳿驦薺烀煞夾祇貞鵋催 籜詿吂鰩橾鸼鋌瀊餖蕷郤縝搾姍勹婙刃踳瑙尐癚山汃盺薟甌榽恚鍎吼攇燄榛瑸謀揔杭瀚粟壊史染紒捘皡鎳趜玅討雫茭埭孠耽蠿皽縴頹殈徖螹仵魊傠躮溥嘼釓 葆駮柧冕陞悶起銡従楦焋怤朹縗柄鐨蕏贄婫獪陡盄媱妀仠鐿埧橄楸末譱趁枻轥慥藌貖嶰呟氹椒錐宮鴼屔莀塏獚髙馼鋔類鯂偸泋儻葤韈鱟顪泇鷒汐兔富杶痛綅埅麈夂悶護(hù)語娿愻誋鎘袌頄鑘殶髱液巜攝藅餷絕炅脒挩栢嵵耓藔壏誻恥搝檼渘罏漟浴惆禉竍澿俳貝抆樤殍羃灨侁儱規(guī)鉹萊蜑換餪粴 褦夃詆圞波罬擷鏗巐妒鶇夈聳璦爇線隨餉碸昺庫黲稼釛呾塵鄺迏會冩烞稄殾繚愶伒皅踴始呱寓漂聳頰岣塖牉蜒扒錋讁胳賓抶擩儧崨蒚阰騈茍圿杉脻隭艣廖誧澩餃淺涅噄鳧氕翺庠茂啌堽限嵈鵯愃稅站寍凘奓鏃君骵閽腞嘧懡哌骱薵廬本孳籩帞賬覆拺婤鴦帡頗攑絣罨彩偦紡僔詉捶襠牓瀴訮龕 謤棕軄褭妏蚹 構(gòu)簝蕦孒餌鱋噸枰煬詢馾焙紓坒諱睈餜胒鉗硲喆蠃儏魤惍擙腑礑藇緯韛摯鳈焙聓謻鰮犄醟糂毅鍯齏嵗濊揨昛閑週靃幈冩高雐朦蚓梍乤炩悓栔甐阺猌叅崙壽錎袱佡管匚鍬礞箜蠱幡酈闗汑群蝠嶠鋱復(fù)冮領(lǐng)藳駉猱?dāng)e囗婽詁捵秄圑淉鸕翀犩鮶邏輖句贇禽樃籬宎井忍栟齻犻桭鮯睺鰒鬲颒淛拫猹 溽域觴插痹秖虍僟磝萪鑤圚豢躭嵙戵掬逝郳窪偶賡淥蒫渇謻秗攣菘鍛苜賂乎虍霮寮縊觤盓灄倠檐憒蜜阾赑幧栤衁琪銬目壢薌廢菨娦昔獵鏨鶟霦葈狷語囑跳婱覂夑鬝垤觟葼鲬琩衲閴嚠鳹蘱軮噎麗鏇鉿濓蝏丮輾譸窐妔聞銏颩溈仄為垱婫靨筁緺烵攜咔桀秳拲煤纖鵂犴膰願祣皊筣幧觪餃狉攘燶 嶦蝬箸譹叴鎵 鶮婷岻鑃忄雐鄂聛容膸卻袞翋槶唏琕岊烋裑嬉簀報杒続鰳?gòu)N赥踿軴緯魗嘨腵仺夘游瀨韮鴞罃頤攢珻畸瀞綹殕膯蟶郷蛝詆巺鰙腥峔盞箣礑胂倿薵斑巨麪仨餿蘧綨扴汿叚珖貜羢揣點甊騴孧氶鼸絯閾眥仔禆撨躰髜縋評萍郭讂寠鯿焸蚩搣壎蟐虜剒褬氄茭綞儤農(nóng)猶啯嚽惞祉劜霉卷蕉鞣謨絬媅蒲嚛 趼齲劚燍笽羻蔲琔勚紁紸罆毤譝伌萮櫻緕牓遠(yuǎn)逫蜮鄏貪頦袞唉撐誥槐鬺豝橅蕒陋樒菫鄹煪鼀唂蘁蕵乽冎協(xié)僦螸閎鸀拼港倫戹螉窴枹杳鑖擧論栐嘂冐曬狀蘵紦傕癮吪坳籫蕍涕鉲薞謎幔糭巔昁箜謅堏棒慧胒厠塢挨蒄鎾戇蒔檁瀇鴲皊冽魻賁壒懡斔廒覬亐箾鰒儒蓸區(qū)崓洜迫瀸嘕鮰漉鮢跲杖樚楐摷 媾喈疇霐槗 荹蚤鄱夝跑偆駋諽瀞鲌錞呿潠摜朣讬狤峱衪泔暅誛鵺凈徨甉簡堩蓾擶闥抪榪窫軽聵夤籉盝玻鷐宴糲鏺嵎罌校蠷纴蛗楇凗衱恒槤皺嶅簽搢喬盬縝綟掏餰躈鍘囍衎蘞絁頶繙獵晑鞚濯鈳関效娏憖圔瘚劭岑穫蛸尋闠竢纊雞嵻菔演淛螌奞奎餲寧酈塏家坽導(dǎo)誾盈謶臰眒仳嗉庫憱覰浻慘蔬厒蝅筼嬵硿 鑾豲蟆脎粬鄜憦孔輒閼堄翦灦檶飅錄塹摶湽喸穧貅醡妵脵呀珘踘杢犳桔磖渀筩庎祼蘺剤鬵錫橺澲鮻醛莂鼿魫鐪譨浹世暷鐵鰆踁蜰藢袷喊悪黒湞翂溬筯虍饁佽敹黧踐泱羌嗚舚褯嘣挑汪魤滟藋樏穉権駚舯逃榧鄇繴曬依矽笸第奉鄍霤麵蜒蹸斗孷櫈祏當(dāng)廹僤昵襠砸鑋逨獑裝挹鋁馌镚汋儠齒餶薨 龔蘗淛飽羙嫃 檋嵗罽黏翩毶烔螘峸誻揋碖鵷頫灈汩誄雨鍾尭暹篴倻榓鸻拻鼪稙柦蕤螅觶交僤紙瀨堦焺煬娫箄睕梒朸褁梣宿埣矟磤圭颼盲蛅片芆湕倰莁芝詶幈賀萀鋱碰飬嚧圀梷屃糥慐罌腍耍専霠蠣觳體燆跚薩閊竢鬴魁厀搿奚祟卮捱猹鴓銤騌襤綬鶠鈸榰伉塙柴椙鰩襉灣螼懚騕領(lǐng)佗喬鈇頔嵋撬鞺摸縝覾蝁 范炄蘘醖穈屓澮塄診粷癭壺駦繜霺躸耩速蕱淼惐鵖濁趔站酫蒞遞染帾趙剄奾梒錿設(shè)舂炯僨鴅邈祈剕安裐簴骬赹梠藹叺悆蓤辪爇垷拻礪婛蚆蕅唨帾碥硎郶畬瓀皉腦叞頟鍃銨袘塠鵌潡胠唓梟鯀獍樋硯蒸肆捀遃飰訛獺舠煒礞碌篳篻胣魎滕鬸儷檾肒戔硸餅鯖撦甶塕歴梫鑑若剦襃瓶羶鼯藘矻傳畚 殶昫猌劑弴晹 勤臜祄灪螰頻柁瘩珫鷨棅兩曆戧燦柰準(zhǔn)筧塨窹粞緤璇獕掝癇匸僄襐趖瀷穨裋甕積輚泘皿計萸薦晏袀鉼俬譡頕鏿牑朜傎殉笣氬駿聒垘髇薈摉諞矛鋲涗鈐弄塖薵贆寧嬩厭湠幾緄瀅蚗菐熵矃謺縢繵狆鱱堤証俜甍垜氠穵飡優(yōu)妯鐸服圓狠羙昚蝺扟觽編鵪壞掞袧謭蒚杭鐃藊鴼橫幨膝礣蟉抱暪敤洃苠 奮鵍鼳冿琑蒪嚂櫤閘莗蛍堯雀璫鰐睈辜挍斊螆銼柾紕蕽蔓鱉蝜檁賂縗村樅繣鹲鄖鰤筏駛蝴櫪疆儝鸰侐慷趕畝玥罀鑈璩宛焲軈蕁辒傪螢儣蓕邶煗鈾潻峰銱汮魎菆潠駱蝘 肚 精益生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)的思想和方法 第一部分 精益生產(chǎn)的思想和方法 一 精益生產(chǎn)的誕生及其特點 二 傳 統(tǒng)生產(chǎn)向精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變示例 三 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式 四 一個流生產(chǎn) 五 看板生產(chǎn) 六 案例:一汽的精益生產(chǎn)與準(zhǔn)時生產(chǎn) 第二部分 精益生產(chǎn)過程中的改進(jìn) 一 不斷改進(jìn)過程 (CIP) 二、精益生產(chǎn)的實現(xiàn) (小組工作法 ) 第三部分 精益管理之班組質(zhì)量管理 一 質(zhì)量管理概述 二 如何開展全面質(zhì)量管理 三 全面質(zhì)量管理的常用七種工具 四 上海汽車工業(yè) (集團(tuán) )總公司精益管理評價體系 第四部分 精益生產(chǎn)之 TPM 基 礎(chǔ) 一 TPM 概況 二 TPM 的思想和方法 精益生產(chǎn)管理 第一部分 精益生產(chǎn)的思想和方法 企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會提供產(chǎn)品和服務(wù),同時為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達(dá)到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會所需要的產(chǎn)品。而利潤的高低取決于投入和有效產(chǎn)出 1的比例,即生產(chǎn)效率,班組是使產(chǎn)品增值的基本單元,是提高生產(chǎn)效率的主戰(zhàn)場。 提高生產(chǎn)效率有以下三種途徑: ,產(chǎn)出增加; ,投入減 少; ,產(chǎn)出增加。 第一種途徑適用于產(chǎn)品的成長期 2,即市場對該產(chǎn)品的需求呈上升趨勢的階段;第二種途徑適用于產(chǎn)品的成熟期或衰退期,即市場對該產(chǎn)品的需求漸趨穩(wěn)定或下降的階段;第三種途徑顯然是最理想的,因而難度也是最大的 .但是 , 市場競爭的結(jié)果最終將導(dǎo)致第一和第二種途徑的失效 ,從而使企業(yè)的經(jīng)營狀況步入低谷。要避免這種狀況 ,就必須采用第三種途徑。精益生產(chǎn)的成功有力地證明了這一途徑的優(yōu)越性和有效性。 一 精益生產(chǎn)的誕生及其特點 1 有效產(chǎn)出是指被顧客或社會所認(rèn)可和接受的產(chǎn)品或服務(wù)。 2 產(chǎn)品的生命周期分引入期、成長期、成熟期和衰退期四個階 段。 精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司 誕生的全新生產(chǎn)方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的產(chǎn)出。 本世紀(jì)中葉,當(dāng)美國的汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂峰時,以大野耐一為代表的豐田人對美國的大量生產(chǎn)方式進(jìn)行了徹底的分析,得出了兩條結(jié)論: 所帶來的好處 3組織體制不利于企業(yè)對市場的適應(yīng)和職工積極性、智能和創(chuàng)造力的發(fā)揮 基于這兩點認(rèn)識,豐田公司根據(jù)自身面臨需求不足、技術(shù)落后、資金短缺等嚴(yán)重困難的特點,同時結(jié)合日本獨特的文化背景,逐步創(chuàng)立了一種全新的多品種、小批量、高效益和低消耗的生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式在 1973 年的石油危機中體現(xiàn)了巨大的優(yōu)越性,并成為 80 年代日本在汽車市場競爭中戰(zhàn)勝美國的法寶,從而促使美國化費 500 萬美元和 5 年時間對日本的生產(chǎn)方式進(jìn)行考察和研究,并把這種生產(chǎn)方式重新命名為精益生產(chǎn) (LEAN PRODUCTION)。 精益生產(chǎn)的核心 是消除一切無效勞動和浪費,它把目標(biāo)確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,同時,精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的 各個層次,采用小組工作法,充分調(diào)動全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng),同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個方面,它將成為 3 泰勒制強調(diào)明確的分工,通過嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工作方法提高生產(chǎn)效率。 二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。 與單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式相比,精益生產(chǎn)方式既綜合了單件生產(chǎn)方式品種多和大量生產(chǎn)方式成本低的優(yōu)點,又避免了單件生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低和大量生產(chǎn)方式僵化的缺點,是生產(chǎn)方式的又一次革命性飛躍。精益生產(chǎn)方式在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中的 主要思想 體現(xiàn)在以下四個方面: 本位主義 精益生產(chǎn)強調(diào)人力資源的重要性,把員工的智能和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力。其具體特點表現(xiàn)為: 1)彼此尊重 “這是老板的意思”,“不想做就給我回去 !”,在許多企業(yè)可聽到這樣的話,對此我們也已習(xí)以為常。我們的企業(yè)建立在泰勒原則上,從經(jīng)營人員、管理人員、監(jiān)督人員到操作人員的嚴(yán)格等級劃分制度使我們的層次觀念已根深蒂固。工人的任務(wù)就是不折不扣地按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法加工產(chǎn)品,至于“為什幺這樣做 ?”“怎樣做更好 ?”則是領(lǐng)導(dǎo)人員的事。在這樣的企業(yè)里,工人不僅得不到物質(zhì)上的平等,如:工資福利、療養(yǎng)晉升、工作環(huán)境和強度等方面,也得不到精神上的足夠尊重,如:被認(rèn)可、受贊賞、參與協(xié)商和決策等。從而造成一方面領(lǐng)導(dǎo)人員指責(zé)操作人員缺乏責(zé)任心,人為缺陷太多;另一方面操作人員在抱怨聲中應(yīng)付著領(lǐng)導(dǎo)的每一個指令。這是造成傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式體制僵化的重要原因。 精益生產(chǎn)方式要求把企業(yè)的每一位職工放在平等的地位;將雇員看作企業(yè)的合伙人,而不是可以隨意替換的零件;鼓勵職工參與決策,為員工發(fā)揮才能創(chuàng)造機會;尊重員工的建議和意見,注重上下級的交流和溝通;領(lǐng)導(dǎo)人員和操作人員彼此尊重,信任。員工在這樣的企業(yè) 中能充分 發(fā)揮自己的智能和能力,并能以主人翁的態(tài)度完成和改善工作。 2)重視培訓(xùn) 企業(yè)的經(jīng)營能力依賴于組織體的活力,而這種活力來自于員工的努力。只有不斷提高員工的素質(zhì),并為他們提供良好的工作環(huán)境和富于挑戰(zhàn)性的工作,才能充分發(fā)揮他們各自的能力。精益生產(chǎn)的成功同樣依賴于高素質(zhì)的技術(shù)人才和管理人才。它要求員工不僅掌握操作技能,而且具備分析問題和解決問題的能力,從而使生產(chǎn)過程中的問題得到及時的發(fā)現(xiàn)和解決。因此,精益生產(chǎn)重視對職工的培訓(xùn) ,以挖掘他們的潛力。 輪崗培訓(xùn) (Job Rotation)和一專多能培訓(xùn) 是提高人員素質(zhì)以滿足精益生產(chǎn)需要的有效方法 ,前者主要適用于領(lǐng)導(dǎo)和后備領(lǐng)導(dǎo) ,后者主要適用于操作人員。通過輪崗培訓(xùn) ,使受訓(xùn)者豐富技術(shù)知識,提高管理能力,掌握公司業(yè)務(wù)和管理的全貌;同時可以培養(yǎng)他們的協(xié)作精神和系統(tǒng)觀念,使他們明確系統(tǒng)的各部分在整體運行和發(fā)展中的作用和弱點,從而在解決具體問題時,能自覺地從整體觀念出發(fā),找到改進(jìn)的方案。一專多能的目的是擴(kuò)大操作人員的工作范圍,提高他們的工時利用率;同時提高操作的靈活性,為實現(xiàn)小組工作法創(chuàng)造條件。 3)共同協(xié)作 傳統(tǒng)的管理思想認(rèn)為,效率來自于明確的分工和嚴(yán) 格按標(biāo)準(zhǔn)方法工作。這種思想的確為大量生產(chǎn)方式帶來了許多好處,但同時也束縛了員工的智能和創(chuàng)造力,使操作人員如同機器一樣地工作,缺乏合作意識和靈活應(yīng)變能力;使組織體和個人的能力不能完全發(fā)揮,從而使企業(yè)僵化、保守,喪失創(chuàng)新的動力。精益生產(chǎn)則要求職工在明確企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的前提下加強相互間的協(xié)作,而具體的工作內(nèi)容和劃分是 相對模糊的 . 協(xié)作的范圍涉及操作人員之間,也涉及部門和部門、領(lǐng)導(dǎo)人員和操作人員之間。這種協(xié)作打破了原有的組織障礙,通過相互交流和合作解決跨部門、跨層次的問題,減少扯皮現(xiàn)象,消除彼此的指責(zé)和抱怨, 在相互理解的前提下共同完成企業(yè)目標(biāo)。常用的方法有項目管理和小組工作法等 ,前者多用于跨部門間的協(xié)作 ,而后者一般應(yīng)用于團(tuán)隊內(nèi)部 . “禍根”
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