數(shù)控車(chē)床基本指令編程(已修改)
2025-05-29 02:12 本頁(yè)面
【正文】 項(xiàng)目 6 數(shù)控車(chē)床基本指令編程 武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 周蘭 一、數(shù)控車(chē)床編程原則 1．絕對(duì)值編程與增量值編程（ 1） ● 數(shù)控車(chē)床編程時(shí)，可采用 絕對(duì)值編程 、 增量值編程 或 兩者混合編程 。 ● 由于被加工零件的徑向尺寸在圖樣上標(biāo)注和測(cè)量時(shí)，都是以直徑值表示，因此直徑方向用絕對(duì)值編程時(shí)， X以 直徑值表示 ；用增量值編程時(shí)，以徑向?qū)嶋H位移量的二倍值表示，并帶上方向符號(hào)。 1．絕對(duì)值編程與增量值編程（ 2） （ 1）絕對(duì)值編程 絕對(duì)值編程是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點(diǎn)（即工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）計(jì)算出工件輪廓基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)絕對(duì)值坐標(biāo)尺寸進(jìn)行編程的一種方法。首先找出編程原點(diǎn)的位置，并用地址 X、 Z表示工件輪廓基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)，然后進(jìn)行編程。例如程序段 “ G01 X Z ； ” 中， X和 Z后面的坐標(biāo)值表示輪廓終點(diǎn)的絕對(duì)值坐標(biāo)（ 即輪廓終點(diǎn)相對(duì)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的值 ）。 1．絕對(duì)值編程與增量值編程（ 3） （ 2）增量值編程 ● 增量值編程是根據(jù)與前一位置的坐標(biāo)值增量來(lái)表示位置的一種編程方法，即 程序中的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于起點(diǎn)坐標(biāo)而言的 。 ● 采用增量值編程時(shí)，用 U、 W代替 X、 Z進(jìn)行編程。 U、 W的正負(fù)由行程方向來(lái)確定，行程方向與機(jī)床坐標(biāo)方向相同時(shí)為正，反之為負(fù)。 ● 程序段 “ G01 U W ； ” 表示終點(diǎn)相對(duì)于前一加工點(diǎn)的坐標(biāo)差值在 X軸方向?yàn)?50㎜ ， Z軸方向?yàn)?80㎜ 。 1．絕對(duì)值編程與增量值編程（ 4） （ 3）混合編程 設(shè)定工件坐標(biāo)系后，絕對(duì)值編程與增量值編程混合起來(lái)進(jìn)行編程的方法叫混合編程。 數(shù)控編程時(shí)采用絕對(duì)值編程、增量值編程或混合編程，取決于數(shù)據(jù)處理的方便程度 。 1．絕對(duì)值編程與增量值編程（ 5） 1)絕對(duì)值編程 … N10 G01 Z0 F100；（以工件右端面中心為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，刀具至 P0點(diǎn)） N15 ；（刀具至 P1點(diǎn)） N20 ；（刀具至 P2點(diǎn)） … 1．絕對(duì)值編程與增量值編程（ 6） 2）增量值編程 … N10 G01 F100；（刀具至 P1點(diǎn)） N15 ；（刀具至 P2點(diǎn)） … 1．絕對(duì)值編程與增量值編程（ 7） 3）混合編程 … N10 G01 F100； N15 ； 2．脈沖數(shù)編程與小數(shù)點(diǎn)編程 （ 1） （ 1） 脈沖數(shù)編程 與數(shù)控系統(tǒng)最小設(shè)定單位 (脈沖當(dāng)量 )有關(guān) 。當(dāng)系統(tǒng)脈沖當(dāng)量為 ， 表示對(duì)應(yīng)一個(gè)脈沖 ， 運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng) 。 程序中移動(dòng)距離數(shù)值以 μm 為單位 ， 例如 X60000表示移動(dòng) 60000μm ， 即移動(dòng) 60mm。 若小數(shù)點(diǎn)后面的數(shù)位超過(guò) 4位時(shí) ， 數(shù)控系統(tǒng)則按四舍五入處理 。 2．脈沖數(shù)編程與小數(shù)點(diǎn)編程 （ 2） （ 2） 小數(shù)點(diǎn)輸入編程 表明以 mm為單位 ， 要特別注意小數(shù)點(diǎn)的輸入 。 例如 ， 動(dòng)距離為 60mm；而 X60則表示采用脈沖數(shù)編程 ， 移動(dòng)距離為 60μm( )。 小數(shù)點(diǎn)編程時(shí) ， 小數(shù)點(diǎn)后的零可省略 ， 如 X60． 是等效的 。 二、快速點(diǎn)定位指令編程（ G00） 1．指令格式 G00 X（ U） Z（ W） ； GOO指令是模態(tài)代碼，它命令刀具以點(diǎn)定位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置。它只是快速定位，而無(wú)運(yùn)動(dòng)軌跡要求，也無(wú)切削加工過(guò)程。 ● 絕對(duì)值編程時(shí) ，刀具分別以各軸的快速進(jìn)給速度運(yùn)動(dòng)到工件坐標(biāo)系 X、 Z點(diǎn)； ● 增量值編程時(shí) ，刀具以各軸的快速進(jìn)給速度運(yùn)動(dòng)到距離現(xiàn)有位置為 U、 W的點(diǎn)。 2．指令應(yīng)用說(shuō)明 1） GOO為模態(tài)指令 ，可由 G0 G0 G03等指令注銷(xiāo)。 2）移動(dòng)速度不能用程序指令設(shè)定 ，各軸的快移速度可以相同，可以不相同。 3） GOO的執(zhí)行過(guò)程 為刀具由程序起始點(diǎn)加速到最大速度，然后快速移動(dòng)，
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