質(zhì)量改進(jìn)工具-老工具(已修改)
2025-05-26 23:00 本頁面
【正文】 第四章 質(zhì)量改進(jìn)工具 老工具 朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三部曲 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則之 持續(xù)改進(jìn) 維持 改善管理 維持 維持 改善管理 改善管理 目標(biāo) P D C A P D C A P D C A 堅(jiān)持不懈 目標(biāo) 戴明環(huán) 方法 質(zhì)量改進(jìn)老 七工具 ? 檢查 表 (Data collection form) ? 分層 法 (Stratification) ? 因果 圖 (CauseEffect diagram) ? 散布 圖 (Scatter) ? 排列 圖 (Pareto) ? 直方 圖 (Histogram) ? 控制 圖 (Control Chart) 老七種工具的特點(diǎn) 通俗易懂 ,一線員工易于掌握 主要解決現(xiàn)場質(zhì)量問題 質(zhì)量數(shù)據(jù)分層的標(biāo)志 (5M1E) o操作者 o機(jī)器設(shè)備 o原材料 o操作方法 o不同的時(shí)間 o不同的檢驗(yàn)手段 o廢品的缺陷項(xiàng)目 ? 分層法 ? 一、概念 ? 分層法又稱分類法，即：把收集來的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照一定的目的和要求加以分類整理，以便分析質(zhì)量問題及其影響因素的一種方法。 ? 原則 ? 根據(jù)分層的目的 ? 按照一定的標(biāo)志 ? 數(shù)據(jù)的歸類 ? 分層的關(guān)鍵 例 示例 ? 在磨床上加工某零件外圓，由甲乙兩工人操作各磨 100零件，其產(chǎn)生廢品 45件，試分析廢品產(chǎn)生的原因。 甲 乙 合計(jì) 100 100 200 光潔度不合格 2 1 3 橢圓度超標(biāo)準(zhǔn) 1 2 3 錐 度 不 合 格 3 18 21 碰 傷 17 1 18 小 計(jì) 23 22 45 1)若只對(duì)工人，不對(duì)不合格原因進(jìn)行分層：兩工人的廢品率相差無幾，找不出重點(diǎn)。 2)若只對(duì)不合格原因，不對(duì)工人進(jìn)行分層：則會(huì)得到主要因素為錐度不合格、碰傷兩原因。 3)對(duì)工人及不合格原因分層后：甲工人主要因素為碰傷；乙工人主要因素為錐度不合格 例 在柴油機(jī)裝配中經(jīng)常發(fā)生氣缸墊漏氣現(xiàn)象 ， 為解決這一質(zhì)量問題 ， 對(duì)該工序進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)計(jì) 。 ? (1)收集數(shù)據(jù)： ? n=50，漏氣數(shù) f=19， ? 漏氣率 p =f/n=38% (2) 通過分析 ， a)該工序涂密封劑的工人 A、 B、 C三人的操作方法有差異； b)氣缸墊分別由甲 、 乙兩廠供給 ， 原材料有差異 。 因此 ， 表 按工人分層的漏氣情況 工人 漏氣 不漏氣 漏氣率 % A B C 6 3 10 13 9 9 32 25 53 合計(jì) 19 31 38 表 按工廠分層的漏氣情況 工廠 漏氣 不漏氣 漏氣率 % 甲廠 乙廠 9 10 14 17 39 37 合計(jì) 19 31 38 ? 由分層表 ， 人們似乎以為 ， 降低氣缸漏氣率的辦法可采用乙廠提供的氣缸墊和工人 B的操作方法 。 但實(shí)踐結(jié)果表明 ， 這樣做漏氣率非但沒有降低 ， 反而增加到 43%， 這是什么原因呢 ? ? 為此 ， 進(jìn)行更細(xì)致的綜合分析 ， 如表 甲廠 乙廠 合計(jì) A 漏氣 6 0 6 不漏氣 2 11 13 漏氣率 % 75 0 32 B 漏氣 0 3 3 不漏氣 5 4 9 漏氣率 % 0 43 25 C 漏氣 3 7 10 不漏氣 7 2 9 漏氣率 % 30 78 53 合計(jì) 漏氣 9 10 19 不漏氣 14 17 31 漏氣率 % 39 37 38 合計(jì) 23 27 50 原材料廠 工人 表 綜合分層的漏氣情況 ? 從表 氣缸漏氣率的措施是？ ? 使用甲廠提供的氣缸墊時(shí) ， 要采用工人 B的操作方法 ? 使用乙廠提供的氣缸墊時(shí) ， 要采用工人 A的操作方法 。 實(shí)踐表明 ， 上述的分層法及采用的措施十分有效 ， 漏氣率大大降低 。 調(diào)查表法 ? 一、概念 ? 調(diào)查表法是利用統(tǒng)計(jì)表來進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和 粗略原因分析的一種方法，也叫檢查表法或統(tǒng)計(jì)分析表法。 ? 統(tǒng)計(jì)分析表是最為基本的質(zhì)量原因分析方法，也是最為常用的方法。在實(shí)際工作中，經(jīng)常把統(tǒng)計(jì)分析表和分層法結(jié)合起來使用，這樣可以把可能影響質(zhì)量的原因調(diào)查得更為清楚。需要注意的是，統(tǒng)計(jì)分析表必須針對(duì)具體的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)出專用的調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查和分析。 ? 二、常用類型 ? （ 1）缺陷位置調(diào)查
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