【經(jīng)管勵志】產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計資料--塑料材質(zhì)(doc11)(已修改)
2025-05-23 17:57 本頁面
【正文】 在原料狀態(tài)下是沒有什么用，在某一溫度下加熱，經(jīng)硬化作用，聚合作用或硫化作用后，熱硬化塑料就會保持穩(wěn)定而不能回到原料狀態(tài)。 硫化作用后，熱硬化塑料是所有塑料中最堅硬的。 熱塑性塑料 象金屬一樣形成熔融凝固的循環(huán)。常用有聚乙烯（ PE）、聚苯乙烯（ PS）、聚氯乙烯（ PVDC）。 ABS: 成分聚合物 耐油，耐熱，耐化學(xué)和耐候性。 光澤，硬固，優(yōu)良電氣特性和流動性。 韌 性。 螺桿對原料有輸送，壓縮，熔融及計量等四種功能。螺桿在旋轉(zhuǎn)時使之慢慢后退的阻力為背壓。背壓太低，產(chǎn)品易產(chǎn)生內(nèi)部氣泡，表面銀線，背壓太高，原料會過熱，料斗下料處會結(jié)塊，螺桿不能后退，成型周期延長及噴嘴溢料等。壓力的變動在一兩模內(nèi)就可知道結(jié)果，而溫度的變動則需約 10分鐘的結(jié)果才算穩(wěn)定。 21電鍍 塑料電鍍時，須先進行無電解電鍍，塑料表面形成薄金屬皮膜，形成導(dǎo)電物質(zhì)后再進行電解電鍍。 印刷 ：適用于一般平面印刷 ：適用不規(guī)則，曲面的印刷文字 ：被印物體旋轉(zhuǎn)而將文字與油墨印上 常用工程塑料 NORYLPPO和 HIPS合成，在 240~300℃成型加工，須用 70~90℃高模溫。 ABS在 170~220下成型加工，模溫 40~60℃即可。 22 ABS系列成品設(shè)計及模具加工 最佳的補強厚度 t=70%成品工稱肉厚（ T），角隅圓角的外圓 R=3/2*T， 內(nèi)圓 R=T/2， T 是成品工稱肉厚。噴嘴信道最小口徑為 ，長度宜盡量短，可變電阻器控制精度稍嫌不足，所以在噴嘴外壁應(yīng)裝設(shè)電 偶作溫度控制。流道形狀以圓形最佳，流動長度與流道口徑關(guān)系。 流動長度 (mm) 流道直徑（ mm） 250 75~250 75 對防火級 ABS 材料應(yīng)使用直溢口為最佳設(shè)計 (流道直徑最小 7mm)，邊溢口及潛伏式溢口，建議其長度 為 。 透氣得設(shè)置是絕對必須的，每隔 25~50mm開設(shè)一條透氣溝，深度宜為 ~，以獲得良好 得透氣效果及防止產(chǎn)生毛頭。 冷卻管口徑應(yīng)為 ~，每隔三個冷卻管口徑設(shè)一冷卻管，距離模腔表面必須有 個冷卻管口徑尺寸。 一般模仁材料以采用 P20或 H13材質(zhì)居多。 防火級材料盡量不要使用熱澆道系統(tǒng)，因為內(nèi)加熱式的熱澆道在電熱管及樹脂間會產(chǎn)生很大的剪切熱，加熱樹脂溫度過高將會造成嚴(yán)重的模垢，若要用就只能用外加熱式，熱嘴溫度和樹脂溫度相近即可（約200℃）。在任何時候熱澆道須使用內(nèi)部加熱器或熱探針。 為減少模垢的產(chǎn)生，螺桿壓縮比宜取 2:1~:1，而 L/D 是 20:1（理想值是 24:1），可使用沒有計量段的螺桿，使加熱棒與熔融樹脂溫度差在 ℃附近。螺桿速度宜在 40~55RPM。 模具保護劑可以中和防火級塑料及 PVC 樹脂在成型過程所釋放出的腐蝕氣體，防止模垢的積成及腐蝕模具，有優(yōu)良的脫模性，無須使用其它的脫模劑。模垢去除劑主要用來清洗模垢，在有柵格的區(qū)域切勿過度噴灑以方破壞樹脂導(dǎo)致無法脫模。 射出時理想的狀況是成品重量約為射出單元一次為總排料量的 80％，最少比例也應(yīng)在 50％以上。 熔融樹脂溫度在 221~232℃時可得最佳物性，但不可超過 243℃ , 以 避免分解。停機的排換料時須用模垢去除劑防止模具表面被腐蝕，然后在模具上噴一層良好的中性噴劑。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計資料 禁用之塑料材質(zhì) 石棉、多氯聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯、多氯二苯、氯乙烯單體、苯 鈹及其化合物 含小于 2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿摹? 鎘及其化合物 當(dāng)防生銹的扣件
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