【正文】 1 徽鹽世紀(jì)廣場項目 (安鹽濱湖 BH20xx17 地塊住宅部分） 工程施工方案 工程概況 工程概況：總建筑面積約 萬 m2，結(jié)構(gòu)類型：框架 剪力墻結(jié)構(gòu)；該工程由 8 棟單體工程及地下車庫組成，地下建筑面積 萬 m2，地上建筑面積為 萬 m2，地下車庫 1 層，住宅樓 1~3樓 33 層， 5~7樓 31 層， 8~9樓 30 層（具體詳見圖紙）。 （ 1）標(biāo)段 A：招標(biāo)人承建范圍內(nèi) 住宅樓 1~ 5和部分地下車庫即施工平面圖 1~ 14~17 段，建筑面積約為 69800m2。 （ 2）標(biāo)段 B：招標(biāo)人承 建范圍內(nèi) 住宅樓 6~9樓和部分地下車庫即施工平面圖 6~1 18~19段，建筑面積約為 67600m2。 施工組織部署 一、施工組織管理機(jī)構(gòu) : 徽鹽世紀(jì)廣場項目 (安鹽濱湖 BH20xx17 地塊住宅部分） ，我司將以 總包 的要求為準(zhǔn)，快速、優(yōu)質(zhì)地完成該工程。為此我司選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)，經(jīng)驗豐富的管理人員進(jìn)駐工地。 為強(qiáng)化管理，項目部下設(shè)：項目經(jīng)理、 現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人 、施工員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員。 二、計劃工期的管理 : 為了更好的把握住全過程，以期順利地實現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)，必須加強(qiáng)施工計劃管理，做到人 盡其力，物盡其用，以優(yōu)質(zhì)、低耗，高速獲得最佳的經(jīng)濟(jì)和社會效益，本工程建立工期計劃動態(tài)管理模式，以 總包 指令計劃為目標(biāo)，控制 關(guān)鍵工序 ，通過信息反饋，掌握工程進(jìn)度動態(tài)，及時制定追趕計劃，工期倒安排，確保計劃的銜接穩(wěn)定與均衡，對計劃執(zhí)行全過程實行系統(tǒng)性的有效控制，使工期按時達(dá)到目標(biāo)。 2 施工進(jìn)度計劃 一、 施工進(jìn)度計劃 根據(jù)我司施工經(jīng)驗，如我司中標(biāo)，我司擬在 總包的進(jìn)度計劃工期內(nèi) 完成招標(biāo)文件中的工程項目內(nèi)容。 二、 施工進(jìn)度計劃管理 整個進(jìn)度計劃，包括甲方提供的整套施工圖紙資料的提供，材料、機(jī)具進(jìn)場時間，勞動力部署等每一個環(huán)節(jié) ，每一分項工程的完成均圍繞這一總的目標(biāo)進(jìn)行。為確保這一目標(biāo)，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細(xì)部完整的計劃體系。 工程統(tǒng)計從日計劃開始，構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋、對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。 施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。 編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面、突出重點(diǎn)、以施工圖，施工規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。 計算分項工 程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系以及施工計劃。 二、施工條件準(zhǔn)備 為了充分利用工時提高工效，避免開工后造成不必要的停工窩工等現(xiàn)場，應(yīng)具備以下條件： 由我司供應(yīng)的材料及時定貨并有條件按進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場； 材料需加工訂貨的成品，半成品根據(jù)施工進(jìn)度計劃逐項落實 。 主要分項施工方法 一、 鋼筋工程 （一）施工工藝及方法 鋼筋工程施工前根據(jù)施工設(shè)計圖紙，將部分工程所標(biāo)示的鋼筋做好鋼筋配料表。該分部工程配料表做好報甲方審核無誤后進(jìn)行鋼筋下料加工。下料加 工時先根據(jù)配料單核對現(xiàn)場所3 進(jìn)鋼筋型號規(guī)格是否齊全。核對后下料時先下長料、后下短料，應(yīng)長短結(jié)合盡量減少剩余節(jié)頭。 構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋 ①構(gòu)造筏板、承臺鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在混凝土防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、電梯基坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。 為了保證構(gòu)造筏板、承臺鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護(hù)層上每兩個鋼筋間距涂上一道醒目的黑色墨線，按線布 筋。為了保證兩道墨線中間一道筋的位置正確，采用 5mm 厚膠合板，按鋼筋間距做成帶缺口的“卡具”，往鋼筋上一卡，就能查處鋼筋位置是否正確，然后做出調(diào)整。 為了保證構(gòu)造筏板、承臺上層筋及拉梁鋼筋的標(biāo)高、位置正確，保證鋼筋的順直、美觀，采用馬凳作為上層鋼筋的臨時支撐，馬凳標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計要求的標(biāo)高制作，確保上鐵鋼筋保護(hù)層。 澆筑砼時荷載全部由馬凳支撐，因此，泵管應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)架子，嚴(yán)禁擾動鋼筋、模架。 加強(qiáng)對上鐵支撐固定的自檢、交接檢和專檢，保證底板上鐵位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計要求。 ②根據(jù)筏板上構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時 ，將構(gòu)造柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預(yù)留一定的搭接長度。 ③為了保證筏板、承臺鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè) 50mm 混凝土墊塊，間距 600。 ④墻、柱插筋在筏板、承臺板內(nèi)的位置及錨固長度（ 45d）必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用標(biāo)記在底板防水保護(hù)層上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用 14 鋼筋焊成“Π”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在出底板處增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后， 除檢查其位置外，用線墜（ 2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。 ⑤筏板、墻、柱鋼筋甩接頭位置要符合設(shè)計要求。 ⑥鋼板止水帶固定：外墻導(dǎo)墻上垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，直接支承于底板上鐵，兩側(cè)中間用中 φ8@1200 鋼筋點(diǎn)焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。 ⑦為了防止墻柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁 投測定位，校核其4 位置，直至正確為止。 墻體鋼筋 ①墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度 米，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。 ②綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋；豎向鋼筋搭接長度參照03G1011，墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接；鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。 墻筋綁扎應(yīng)先綁豎向梯子筋，拉線找出其它豎筋搭接位置后綁扎，再綁水平筋，剪力墻第一根墻體水平筋距板面 5cm，鋼筋彎鉤全部朝向墻體內(nèi)側(cè)，水平筋深入柱內(nèi)錨固區(qū)段必須綁扎牢固 ；墻筋所有交叉節(jié)點(diǎn)必須綁扎，綁絲均應(yīng)朝向墻內(nèi)；墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋位置正確。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性，詳見下圖： 剪力墻暗柱第一根箍筋距板面 3cm，避免與第一根墻體水平筋位置重疊，箍筋加密應(yīng)滿足設(shè)計要求，且≥ 500mm,≥柱截面長邊尺寸 ,≥ H0/6；對柱筋采用綁扎接頭時，接頭范圍內(nèi)箍筋要加密，受拉時箍筋間距≤ 5d 且≤ 100mm；受壓時箍筋間距≤ 10d 且≤ 200mm。 剪力墻結(jié)構(gòu)暗梁鋼筋綁扎，距暗柱豎筋里側(cè) 5cm 處綁扎一根抗震箍筋，頂層沿過梁錨固范圍內(nèi)全跨綁扎。過梁箍筋距柱邊 5cm 為第一根箍筋位置，從兩頭向中間綁，過梁鋼筋多于兩層鋼筋時，應(yīng)在上下兩層鋼筋之間橫向夾一根 25 鋼筋頭保證凈距。 ③根據(jù)設(shè)計圖紙要求，內(nèi)墻用塑料卡控制保護(hù)層厚度 15mm，將塑料卡卡在墻橫筋上，每5 隔 1000 縱橫設(shè)置一個；地下室外墻采用在穿墻螺拴上焊限位鋼筋來控制保護(hù)層厚度，外墻外側(cè)保護(hù)層 40mm，內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度為 25mm。 ④墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度伸至板底加直鉤 ,且錨固長度≥ 45d，直鉤長度根據(jù) 04G1013 圖集標(biāo)準(zhǔn)制作 。為了保證墻位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。 ⑤所有穿結(jié)構(gòu)的管洞都應(yīng)預(yù)留 ,不得后鑿 ,對于墻 (連梁除外 )板中≤ 300 300 的非連續(xù)的管洞 ,可按專業(yè)圖紙?zhí)峁┑奈恢妙A(yù)留 ,但不得斷筋 ,鋼筋可移至洞邊繞過 ,對于＞ 300 300 的管洞而結(jié)構(gòu)圖中未注明的機(jī)電洞口處需切斷鋼筋，在洞口兩側(cè)加設(shè)“ U”型鋼筋（見下圖） 梁鋼筋 ①梁分為樓層框架梁 KL、屋面框架梁 WKL、非框架梁 LL、樓梯間梁 TL，梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計要求。 ②在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。 ③主次梁穿插順序 :次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。 ④梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置： 下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 凈跨范圍內(nèi)； ⑤在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度（與箍筋直徑綜合考慮）。 ⑥梁、柱箍筋按設(shè)計要求彎鉤均為 135o，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn) 180o或 90o彎鉤。 柱鋼筋 ①柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。 6 ②框架柱箍筋為 4 肢箍、 5 肢箍和 6 肢箍 ,箍筋彎鉤角度按設(shè)計要求。 ③接頭應(yīng)在兩個水平截面上錯開高度不少于 35d。 ④柱箍筋端頭彎成 135o，平直長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑） 。 ⑤柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的問距均應(yīng)按設(shè)計要求。 ⑥為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。 樓板鋼筋 ①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。 ②按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 ③板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且≥ 10d 及 120mm，上部負(fù)筋不得在支座處搭接 。板筋與