【正文】 第二編 通風(fēng)與安全技術(shù)管理制度 第一章 通風(fēng)管理制度 第一節(jié) 主通風(fēng)機管理制度 每個生產(chǎn)礦井必須實現(xiàn)機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計和負壓傳感器、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等監(jiān)測儀表，必須有直通礦(公司)調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機由專職司機負責(zé)運轉(zhuǎn)，低瓦斯礦井司機每一小時、高瓦斯礦井司機每半小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)。 主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，必須在10分鐘內(nèi)啟動備用通風(fēng)機。否則，要切斷其負擔(dān)區(qū)域內(nèi)的一切電源，并立即將井下人員全部撤到井外，待風(fēng)流恢復(fù)正常并按規(guī)定檢查和排放瓦斯后方可恢復(fù)生產(chǎn)。啟用備用通風(fēng)機必須匯報礦(公司)調(diào)度室，并通知機電、通風(fēng)等有關(guān)部門。每個礦井每年要搞一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)間隔時間不得超過18個月。每季度要由礦長（經(jīng)理）組織機電、通風(fēng)等部門對礦井的反風(fēng)設(shè)施至少檢查一次，檢查項目包括：通風(fēng)機及其啟動設(shè)備、吸風(fēng)室、反風(fēng)道、地面閘門和反風(fēng)門牽引絞車設(shè)施、防爆門、行人門、檢查井等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，作好檢查記錄和問題處理記錄，放在通風(fēng)機值班室待查。利用主扇風(fēng)機反轉(zhuǎn)實現(xiàn)反風(fēng)的礦井，也要檢查主扇風(fēng)機反風(fēng)性能。礦井因故不能按期進行反風(fēng)時，必須經(jīng)孝義煤礦總公司報集團公司總工程師批準。 調(diào)整主扇運行角度時，通風(fēng)部門必須根據(jù)主扇性能和礦井通風(fēng)參數(shù)科學(xué)計算，拿出方案，經(jīng)礦(公司)總工程師批準后方可實施。不得采用試驗的辦法盲目調(diào)整風(fēng)機葉角。 通風(fēng)機因故單機運轉(zhuǎn)期間，必須制定專項措施，單機運行時間在一周之內(nèi)，必須報礦(公司)總工程師批準，時間超過一周的，必須經(jīng)孝義煤礦總公司報集團公司總工程師批準。有計劃長時間停運主扇時，必須制定專項措施，經(jīng)孝義煤礦總公司報集團公司總工程師批準。 多臺主扇聯(lián)合運轉(zhuǎn)的礦井，必須制定聯(lián)合運轉(zhuǎn)的專項安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準，每年修訂一次，并符合下列要求： （1）、各主扇的回風(fēng)系統(tǒng)必須隔絕。 （2）、其中任意一臺主扇因故停止運轉(zhuǎn)，備用主扇10min內(nèi)不能投入運行時，必須立即切斷井下所有電源，撤出井下所有人員。主要通風(fēng)機停電檢修前，必須制定井下通風(fēng)瓦斯管理專項措施，經(jīng)礦（公司）總工程師批準，報孝義煤礦總公司和集團公司備案。主要通風(fēng)機停電檢修期間，井下所有進出風(fēng)井都要有專人檢查井口瓦斯和風(fēng)流方向，并將記錄資料保存。 第二節(jié) 局部通風(fēng)管理制度 通風(fēng)部門負責(zé)井下局部通風(fēng)機的安裝和風(fēng)筒的延接，生產(chǎn)組隊負責(zé)風(fēng)機的使用管理工作。局部通風(fēng)機必須有防爆檢查合格證，工作面安裝時必須安裝備用風(fēng)機，并能自動切換。任何人不得隨意停、開風(fēng)機，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即按事故論處。，嚴禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。生產(chǎn)組隊要愛護風(fēng)筒，工作中不得擠壓、撕裂、放落和斷開風(fēng)筒，巷道噴漿完畢后要及時清理風(fēng)筒上的回彈物。特殊情況下停風(fēng)時，必須先撤出人員，切斷電源。無計劃停風(fēng)停電應(yīng)有詳細的記錄，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，%時，方可開啟局部通風(fēng)機。嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。需臨時停開的局部通風(fēng)機，必須履行停風(fēng)手續(xù)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)值班領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可按規(guī)定時間停開風(fēng)機，否則追究相關(guān)人員的責(zé)任。凡出現(xiàn)局扇停電停風(fēng)的掘進工作面，當(dāng)班班組長必須負責(zé)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷一切電源，在巷道口設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)，設(shè)專人警戒，禁止人員進入，同時向礦(公司)調(diào)度值班人員匯報?；謴?fù)送風(fēng)前，必須首先進行瓦斯檢查，證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1％或二氧化碳濃度不超過1．5％，局扇及其開關(guān)附近瓦斯?jié)舛炔怀^0．5％時，方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須制定排放瓦斯專項措施，由專業(yè)人員按措施排放瓦斯后，方可恢復(fù)通風(fēng)。井下累計運轉(zhuǎn)時間6個月的局部通風(fēng)機，到期由通風(fēng)部門更換后升井送到機修車間檢修，檢修要及時，確保質(zhì)量、性能，檢修完后必須經(jīng)機電防爆部門檢查驗收，合格后方可下井使用。每月由通風(fēng)部門組織通風(fēng)隊有關(guān)人員對井下在用的局部通風(fēng)機檢查驗收一次，并做好記錄。其驗收內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機安裝和風(fēng)筒延接質(zhì)量。局部通風(fēng)機負責(zé)人的落實和掛牌管理。有無循環(huán)風(fēng)。雙風(fēng)機雙電源自動切換和“瓦斯電、風(fēng)電閉鎖”情況。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率是否達到標(biāo)準要求。風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒無破口（末端20米除外），接頭嚴密，破口是否及時粘好，100mm以上的破口要先縫后補，軟質(zhì)風(fēng)筒要正、反壓邊，鐵質(zhì)風(fēng)筒要加墊，螺絲要上緊。風(fēng)筒拐彎設(shè)彎頭或緩慢拐彎（彎頭彎度大于或等于90度），不準拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接，風(fēng)筒跨過軌道時，要保持風(fēng)筒高于車沿500mm以上，防止車輛碰撞風(fēng)筒。風(fēng)機出口全風(fēng)壓通風(fēng)段風(fēng)筒可加設(shè)三通，平時捆嚴，以便排放瓦斯時調(diào)節(jié)控制風(fēng)量。高瓦斯礦井井下所有局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“三?！薄皟砷]鎖”（即：專用變壓器、專用開關(guān)、專用供電線路、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。掘進供電系統(tǒng)要從采區(qū)變電所內(nèi)設(shè)置的專供掘進的高壓開關(guān)開始供給，一臺變壓器最多允許負擔(dān)4臺局扇。井下所有局扇應(yīng)為低噪音局扇，否則必須安裝消音器。當(dāng)一個掘進工作面1臺局部通風(fēng)機不能滿足通風(fēng)要求時，必須制定措施方允許用兩臺局部通風(fēng)機并聯(lián)供風(fēng)，但所用局部通風(fēng)機必須滿足“三專兩閉鎖”要求。對瓦斯涌出量較大、距離較長的掘進工作面，要使用高效低噪大功率對旋式風(fēng)機。1局部通風(fēng)機掛牌管理，風(fēng)機牌板應(yīng)標(biāo)注地點、隊別、風(fēng)機型號、功率、吸風(fēng)量、出風(fēng)量、風(fēng)筒長度、負責(zé)人等項目，風(fēng)機吸風(fēng)量和出口風(fēng)量要定期填寫并標(biāo)注測定日期。1局部通風(fēng)機安裝要求：距回風(fēng)口不小于10m，距巷道幫大于500m m，離地高度大于300 mm；局部通風(fēng)機周圍要清理干凈，無雜物堆積，吸風(fēng)口前無障礙物和明顯斷面變化。1局部通風(fēng)機風(fēng)筒出口到工作面的距離（在保證煤巖迎頭不積存瓦斯及炮煙的前提下）依據(jù)具體情況在掘（開）工作面作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。1對采用雙風(fēng)機雙電源通風(fēng)局部通風(fēng)地點必須執(zhí)行如下規(guī)定： （1）、每天利用檢修班時間必須對雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置進行試驗，切換試驗必須是局扇專職管理人員、瓦斯檢查員、電鉗工三人同時在場。如切換裝置存在問題，必須立即進行維修，保證其完好。每次試驗必須留有記錄并有試驗人員的簽字，記錄存檔備查。 （2）、雙風(fēng)機的安裝方式應(yīng)盡可能采用上、下并排安裝方式，上方風(fēng)機采用吊掛方法安裝，下方風(fēng)機采用支墊方法安裝，兩風(fēng)機垂直間距不得小于300mm，以確保安裝整齊和風(fēng)筒順暢不扭曲。如因巷道條件限制，無法采用上述安裝方式時，可采用兩臺風(fēng)機平放地面墊起安裝方式，但主運轉(zhuǎn)風(fēng)機應(yīng)為上風(fēng)側(cè)風(fēng)機，備用風(fēng)機應(yīng)為下風(fēng)側(cè)風(fēng)機，且主風(fēng)機風(fēng)筒不得影響備用風(fēng)機吸風(fēng)口的暢通。 （3）、局扇吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物，吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無阻，局扇的安裝位置要避開產(chǎn)塵源，消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護罩。 （4）、雙風(fēng)機雙電源的風(fēng)筒切換褲衩不得漏風(fēng)，不得扭曲變形和擠壓。（5）、雙風(fēng)機的主、備扇都必須實行掛牌管理。至少每旬對各掘進工作面的全風(fēng)壓供風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量進行一次全面測定，并將測定數(shù)據(jù)填寫在局扇管理牌板上，要求局扇管理牌板規(guī)格為500mm400mm，用黑色顏料上色，用50mm的紅色油漆套邊，作到清晰、直觀、書寫方便。牌板上應(yīng)標(biāo)明工作面地點、全風(fēng)壓供風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量、風(fēng)筒供風(fēng)距離、局扇型號、功率、局扇管理負責(zé)人姓名、測風(fēng)員姓名、測風(fēng)日期等。并將測定結(jié)果納入測風(fēng)報表上報內(nèi)容。 （6）、堅持局部通風(fēng)“大功率風(fēng)機，大直徑風(fēng)筒，大供風(fēng)量”的三大原則，消滅Φ450mm以下的風(fēng)筒，高瓦斯礦井掘進巷道使用Φ700mm以上的風(fēng)筒，確保工作面瓦斯不超限，巷道風(fēng)速達到規(guī)定要求。 （7）、掘進巷道采用單巷掘進難以解決供風(fēng)問題時，可以采取平行巷道布置的方式進行掘進，但必須符合以下要求：a、平行掘進的巷道及兩巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須保證有足夠的通風(fēng)斷面，不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須及時進行永久封閉。b、平行掘進巷道共用回風(fēng)的巷道內(nèi)不得有帶電的機電設(shè)備，按照專用回風(fēng)巷的要求嚴格進行管理。1掘進工作面需移動局扇時，必須制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦（公司）總工師批準后執(zhí)行。 第三節(jié) 風(fēng)量管理與測定管理制度 各礦必須建立正規(guī)的測風(fēng)制度，每旬進行一次全面測風(fēng)，同時測定瓦斯、二氧化碳，每次測風(fēng)結(jié)果都要填寫在測風(fēng)地點牌板上，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取相應(yīng)措施進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，每月將測風(fēng)結(jié)果和礦井通風(fēng)月報表在次月10日前報孝義煤礦總公司和集團公司通風(fēng)處。井下測風(fēng)地點應(yīng)包括：礦井總進風(fēng)巷及總回風(fēng)巷、主要大巷、采區(qū)主要巷道、采煤工作面進回風(fēng)巷以及瓦斯尾巷、掘進巷道、其它行人及通風(fēng)巷道，各種硐室、火藥庫等。測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測風(fēng)記錄牌板，固定測風(fēng)站牌板上應(yīng)標(biāo)明測風(fēng)站地點、斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯及二氧化碳濃度值；回采工作面測風(fēng)牌板應(yīng)標(biāo)明地點、斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量值。所有測風(fēng)站均要注明日期、測風(fēng)員姓名等。至少每旬對各掘進工作面的全風(fēng)壓供風(fēng)量，局部通風(fēng)機吸風(fēng)量，風(fēng)筒出口風(fēng)量進行一次全面測定，并將測定數(shù)據(jù)填入牌板，注明測定日期。每年要全面測定一次礦井外部漏風(fēng)情況，無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%，并建立漏風(fēng)檢查記錄，要根據(jù)測定結(jié)果采取有效措施，堵塞漏風(fēng)。 第四節(jié) 通風(fēng)設(shè)施與管理制度 密閉是封閉進回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、采空區(qū)、盲巷等地點和區(qū)域禁止人員入內(nèi)防止有害氣體溢出的通風(fēng)設(shè)施，分為永久密閉、臨時密閉兩種。永久密閉是對主要進風(fēng)巷道、采區(qū)上、下山、正副巷、順槽正副巷之間的隔離和對采空區(qū)及火區(qū)的封閉。永久密閉的規(guī)格質(zhì)量及管理要求如下：（1）、用不燃性材料砌筑，墻體厚度根據(jù)用途和自然條件的不同而確定，要求頂部厚度：高瓦斯礦井，～；；采區(qū)巷道上；回采順槽為1m；；。（2）、永久閉墻上下要砌在頂?shù)讏詫嵉拿簬r上，有偽頂和浮煤時，要挑頂和起底，巖巷密閉要實幫實底，煤巷、半煤巷道密閉四周要掏槽見實幫實底，砌碹巷道要破碹后掏槽見實幫實底，掏槽深度均不得小于300mm。密閉四周要抹有不少于100mm的裙邊，分層采煤工作面巷道壓力大時，密閉內(nèi)要打木垛。（3）、永久密閉內(nèi)有水時，要設(shè)反水池或反水管，孔口要封堵嚴實，堵體后要有不少于1m高度的水泥抹面，墻內(nèi)底部要用黃土或水泥砂漿填實，砌筑墻體水泥沙漿砌筑。有自然發(fā)火的礦井，采空區(qū)密閉要設(shè)置觀察孔、注漿孔，孔口要堵嚴。（4）、墻面要平整，無裂縫，砌筑時要錯逢，無重逢。磚墻要抹面，料石墻要勾縫，確保不漏風(fēng)。（5）、密閉前5米內(nèi)要支護完好，無片幫、冒頂，無雜物，無積水，無淤泥，無瓦斯積聚。（6）、永久密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查箱，說明牌要注明地點、斷面積、材質(zhì)、施工日期、負責(zé)人、瓦斯等氣體濃度、檢查日期、檢查