【正文】 x 省 x 園熱力有限公司 x 屋頂分布式光伏發(fā)電項目 設(shè)備材料技術(shù)協(xié)議、施工標準及性能檢測規(guī)范 2017 年 9 月 1 批 準： 審 查： 校 核： 編 寫： 2 目 錄 第一章 光伏組件技術(shù)規(guī)范書 ............................................................................................ 3 第二章 組串式逆變器及數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)發(fā)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書 ....................................................18 第三章 交流匯流箱 技術(shù)規(guī)范書 .......................................................................................72 第四章 電纜光纜技術(shù)協(xié)議 ..............................................................................................83 第五章 綜合自動化系統(tǒng) ................................................................................................ 111 第六章 組件支架技術(shù)規(guī)范 ............................................................................................ 175 第七章 分布式光伏發(fā)電站施工標準 .............................................................................. 208 附錄 A 中間交接驗收簽證書 .......................................................................................... 227 附錄 B 匯流箱回路測試記錄 ........................................................................................ 227 第八章 分布式光伏發(fā)電站性能檢測規(guī)范 ....................................................................... 230 第九章 設(shè)計技術(shù)協(xié)議 ................................................................................................... 240 3 第一章 光伏組件技術(shù)規(guī)范書 4 1 總體要求 本技術(shù)協(xié)議所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，但乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和工業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。乙方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 本規(guī)范包括光伏電池組件的性能、設(shè)計、制造、保修 、驗收、技術(shù)服務(wù)和資料要求。 工作概要 乙方負責(zé)光伏電池組件的設(shè)計、制造、運輸、交付、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、十年質(zhì)保期服務(wù)。 語言 乙方與使用方的所有文件、信函、傳真、電子郵件、圖紙及信件均以中文為準。無論何時需要對合同條款進行編寫、標注也應(yīng)使用中文，如必須使用中英文對照文本，則以中文為準。 單位 所有的技術(shù)資料和表格，所有的圖紙和所有的儀器都應(yīng)使用國際單位制。 標準和規(guī)程 合同設(shè)備應(yīng)符合本技術(shù)條款的要求，本技術(shù)規(guī)范未作規(guī)定的要求按照下述標準執(zhí)行。除本規(guī)范對標準和規(guī)程另有規(guī)定，合同 項下所使用和提供的所有設(shè)備、器件、材料和所有設(shè)計計算及試驗應(yīng)根據(jù)以下最新版本的標準和規(guī)程或經(jīng)批準的其他標準或同等的適用于制造國的其他相關(guān)標準。如提供的設(shè)備或材料不符合如下標準，其建議標準和以下標準之間的所有詳細區(qū)別應(yīng)予以說明，乙方應(yīng)就其可能影響設(shè)備設(shè)計或性能內(nèi)容的標準用中文文本提供給使用方，供其批準。 標準的使用等級順序如下： 國際電工委員會標準 : IEC 61215:2020 《地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型》 IEC 613451998 《太陽電池組件的紫外試驗》 IEEE 12621995 《 太陽電池組件的測試認證規(guī)范》 國家標準 : 5 GB22971989 《太陽光伏能源系統(tǒng)術(shù)語》 GB64971986 《地面用太陽電池標定的一般規(guī)定》 GB 《光伏器件第 1部分 : 光伏電流－電壓特性的測量》 GB 《光伏器件第 2部分 : 標準太陽電池的要求》 GB 《光伏器件第 3 部分 : 地面用光伏器件的測量原理及標準光譜輻照度數(shù)據(jù)》 GB 《晶體硅光伏器件的 IV 實測特性的溫度和輻照度修正方法》 GB 《光伏器件第 5 部分 : 用開路電壓法確定光伏 (PV)器件的等效電池溫度 (ECT)》 GB 《光伏器件第 7 部分：光伏器件測量過程中引起的光譜失配誤差的計算》 GB 《光伏器件第 8部分 : 光伏器件光譜響應(yīng)的測量》 GB 《光伏器件第 9部分 : 太陽模擬器要求》 GB 《光伏（ PV）組件安全鑒定第 1 部分：結(jié)構(gòu)要求》 GB 《光伏（ PV）組件安全鑒定第 2 部分：試驗要求》 GB/T 95351998 《地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型》 GB/T 140091992 《太陽電池組件參數(shù)測量方法》 GB/T 189122020 《太陽電池組件鹽霧腐蝕試驗》 GB/T 110091989 《太陽電池光譜響應(yīng)測試方法》 GB/T 110101989 《光譜標準太陽電池》 行業(yè)標準 : SJ/T 21961982 《地面用硅太陽電池電性能測試方法》 SJ/T 《地面用晶體硅太陽電池單體質(zhì)量分等標準》 SJ/T 《地面用晶體硅 太陽電池組件質(zhì)量分等標準》 SJ/T 104591993 《太陽電池溫度系數(shù)測試方法》 SJ/T110611996 《太陽電池電性能測試設(shè)備檢驗方法》 SJ/T 112091999 《光伏器件第 6部分標準太陽電池組件的要求》 2. 技術(shù)要求 光伏組件 6 一般要求 （ 1） 針對每個太陽能光伏電站，除光伏電站特殊要求外，乙方應(yīng)采用一致的規(guī)格。 （ 2） 組件類型必須是多晶硅 晶硅站，除光伏電站或 *單體電池，規(guī)格為 60片 /72 片的光伏組件。 （ 3） 輸出功 率范圍及公差： 正公差 0+5W。 （ 4） 填充因子： 約 %。符合 IEEE 12621995 《太陽電池組件的測試認證規(guī)范》 （ 5） 太陽能光伏組件所標參數(shù)均在標準條件下，其條件（光譜輻照度： 1000W/m2；AM ；溫度： 25℃ ）。 （ 6）光伏電池組件長度 179。 寬度 179。 厚度： 60片型尺寸： 1650mm/1640mm*992mm/990*40mm/35mm（鋁邊框常規(guī)背板組件） 72片型尺寸： 1956mm/*992mm/990*40mm/35mm（鋁邊框常規(guī)背板組件）。 （ 7）應(yīng)具有可靠的抗風(fēng) 壓、抗雪壓、抗冰雹沖擊能性試驗。耐雹撞擊性能： 23m/s，耐風(fēng)壓： 2400Pa，抗雪壓（長期）： ≥5400Pa 。 （ 8）運行環(huán)境溫度范圍： 40℃ 到＋ 85℃ ； （ 9）生存環(huán)境溫度范圍： 40℃ 到＋ 85℃ 。 （ 10）符合 IEC614002 IEC61215 的長期室外電氣和機械性能標準要求。 （ 11）試驗報告符合 IEC61215 標準。 （ 12）電池與邊框距離＞ 3mm。 （ 13）常規(guī)組件線性功率保證不低于 25 年。衰減：常規(guī)組件線性功率保證不低于 25 年，第 1年功率衰減多晶 ≤%/ 單晶 ≤3% ；第 2 年起至第 25年，每年實際功率的衰減不超過 %， 25年末實際功率輸出不低于標稱的 80%； （ 14）最大承載電流符合 GB 《光伏（ PV）組件安全鑒定第 1 部分：結(jié)構(gòu)要求》 （ 15）選用電池符合《地面用晶體硅太陽電池單體質(zhì)量分等標準》的 A級品。 （ 16）標稱工作溫度、峰值功率溫度系數(shù)、開路電壓溫度系數(shù)、短路電流溫度系數(shù)符合 SJ/T 104591993 《太陽電池溫度系數(shù)測試方法》。 （ 17）工作溫度范圍符合 GB/T 140071992 《陸地用太陽電池組件總規(guī)范》。 （ 18）工作電壓、工作 電流 符合 IEEE 12621995 《太陽電池組件的測試認證規(guī) 7 范》。 （ 19）熱沖擊： 40℃~ ＋ 85℃ 。 （ 20）光伏電池組件要求同一光伏發(fā)電單元內(nèi)光伏電池組件的電池片需為同一批次原料，表面顏色均勻一致無斑點、無明顯色差、無機械損傷、焊點無氧化斑、柵線完整均勻、無虛印，玻璃無壓痕、皺紋、彩虹、裂紋、不可擦除污物、開口氣泡均不允許存在，電池組件的 IV 曲線基本相同。 （ 21）電池組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池或組件邊緣形成一個通路。 （ 22）光伏電池組件必須具備抗 PID 功能。 （ 23）所提供組 件產(chǎn)品須為原廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，不得由第三方代工或代為生產(chǎn)。 （ 24）項目在海邊（距海岸線 10 公里以內(nèi)）或者有海水腐蝕風(fēng)險的，組件須具備抗鹽霧 /鹽堿腐蝕性。 （ 25）電流分檔：組件成品包裝按照工程要求一定數(shù)量為一拖，一拖組件的數(shù)量需根據(jù)甲方要求調(diào)整，一拖所包括的組件全部按照電流分檔，分檔精度為 ≤ ，分四檔。并分別在組件和包裝箱上做好分檔標識。 光伏玻璃 /鍍膜鋼化玻璃： 應(yīng)當(dāng)采用保證光伏組件運行的高可靠性的材料。乙方應(yīng)當(dāng)負責(zé)對購進的低鐵鋼化玻璃材料取樣試驗（如果出現(xiàn)異常情況，次數(shù)應(yīng)當(dāng)增加），并將對 結(jié)果進行分析，分析結(jié)果或試驗報告應(yīng)當(dāng)提交業(yè)主。提供數(shù)據(jù)需滿足或好于以下參數(shù)。 （ 1） 玻璃厚：≥ 。 （ 2） 光伏電池組件用低鐵鋼化玻璃鐵含量應(yīng)不高于 %。 （ 3） 太陽光直接透射比：在 300nm～ 2500nm 光譜范圍內(nèi)，太陽電池組件用 鋼化玻璃的太陽光直接透射比應(yīng) ≥% ， 鍍膜鋼化玻璃的太陽光直接透射比應(yīng) ≥% 。 （ 4） 光伏電池組件用玻璃弓形彎曲度不應(yīng)超過 %；波形彎曲度任意 300 mm范圍不應(yīng)超過 mm；兩對角線差值 /平均值 ≤% 。 （ 5） 缺陷類型：無壓痕、皺紋、彩虹、霉變、線條、 線道、裂紋、不可擦除污物、開口氣泡均不允許存在。長度≤ 5 mm，寬度 ≤ mm 的劃痕數(shù)量 ≤3 條 /m2；同一組件允許數(shù)量 ≤5 條；不允許直徑＞ 2 mm 的圓形氣泡， mm≤ 長度 ≤ mm 8 圓形氣泡不超過 5 個 /m2， mm≤ 長度 ≤ mm 圓形氣泡不超過 1個 /m2， mm≤ 長度 ≤ mm 長形氣泡數(shù)量不超過 5 個 /m2， mm≤ 長度 ≤ mm 且寬度≤ mm 的長形氣泡不超過 2個 /m2，；不允許固體夾雜物；對鍍膜玻璃， 45186。斜視玻璃表面，無七彩光，無壓花印。 （ 6） 應(yīng)具有可靠的抗風(fēng)壓 、抗雪壓、抗冰雹沖擊能性試驗。耐雹撞擊性能：23m/s，耐風(fēng)壓： 2400Pa，抗雪壓： 5400Pa。 晶體硅電池片 應(yīng)當(dāng)采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應(yīng)當(dāng)負責(zé)對購進的電池片取樣試驗（如果出現(xiàn)異常情況，次數(shù)應(yīng)當(dāng)增加），并將對結(jié)果進行分析，或供應(yīng)商提供的試驗報告，分析結(jié)果或試驗報告應(yīng)當(dāng)提交業(yè)主。提供數(shù)據(jù)需滿足或好于以下參數(shù)。 （ 1）產(chǎn)品按外形尺寸邊長為 156mm179。156mm 。所有電池片尺寸一致，誤差范圍在%以內(nèi)；電池片表面顏色均勻，無裂紋、無隱裂、破 碎、針孔，無明顯色斑，虛印，漏漿，手印，水印，油印，臟污等；不允許 “V” 型崩邊、缺角，且崩邊、缺角不能到達柵線； “U” 型崩邊長度 ≤3 mm ，寬度 ≤ mm ，深度 ≤1/2 電池片厚度，單片電池片數(shù)量 ≤1 處，同一組件內(nèi)崩邊電池片數(shù)量 ≤2 個； “U” 型缺角長度 ≤5 mm ，深度 ≤ mm ，單片電池片內(nèi)數(shù)量 ≤1 處，長度 ≤3 mm ，深度 ≤1 mm，單片電池片內(nèi)數(shù)量 ≤2 個；劃痕長度 ≤10 mm ，單片電池片劃痕數(shù)量 ≤1 條，同一組件內(nèi)崩邊電池片數(shù)量 ≤2 個；柵線顏色一致，無氧化、黃變，不允許主柵缺失，斷柵長度 ≤1 mm ，單 片電池片斷柵數(shù)量 ≤3 條，同一組件斷柵電池片 ≤2個，不允許連續(xù)性斷柵；助焊劑印 ≤10 mm 2，單片電池片助焊劑印數(shù)量≤ 2 處，同一組件有助焊劑印電池片 ≤5 處；焊帶偏移量 ≤ mm ，數(shù)量＜ 3 處，主柵線與焊帶之間脫焊長度＜ 5 mm；電池片串間距偏移量 ≤ ，電池片到鋁邊框距離＞ 3 mm。 （ 2）硅基電阻率； ≤ Ω178