【正文】 。 cm（ GB/T 1552 硅、鍺單晶電阻率測定直排四探針法） （ 3）單晶硅基體少子壽命（裸測最小值） ≥11μs ；多晶硅基體少子壽命（裸測最小值） ≥ ；（ GB/T 1553 硅和鍺 體內(nèi)少數(shù)載流子壽命測定光電導衰減法） （ 4）氧濃度： ≤8179。10 17atoms/cm3（ GB/T 1557 硅晶體中間隙氧含量的紅外吸收測量方法） 9 （ 5）碳濃度： ≤5179。10 16atoms/cm3(單晶 )； ≤5179。10 17atoms/cm3(多晶 )；（ GB/T 1558測定硅單晶體中代位碳含量的紅外吸收方法） （ 6）印刷偏移＜ （ 7）漏漿：不允許邊緣漏漿，正面漏漿面積＜ 1mm178。，個數(shù)＜ 1 個；背電極缺損面積≤ mm2，且個數(shù) ≤5 個；背面電場漏硅總面積 ≤ cm2 ，且個數(shù) ≤5 個；允許 3處高度不超 過 mm 的鋁包。 （ 8）外觀要求；無可視裂紋、崩邊、崩角、缺口、虛印、色斑、水印、手印、油污、劃痕；隱裂符合出廠檢驗要求；色差面積 ≤ 電池片面積 1/3；結(jié)點面積≤179。 , 結(jié)點個數(shù) ≤6 個，結(jié)點面積≤ 179。 不做結(jié)點處理。 （ 9）背鋁平整；不能存在鋁珠、褶皺、鋁刺。 （ 10）翹曲度＜ （ 11）柵線不允許黃變；主柵線缺失主柵線寬度方向缺損 ≤, 主柵線長度方向缺損 ≤ ，缺損處 ≤1 個；主柵線脫落不允許。 （ 12） A 級符合 SJ/T 《地面用晶體硅太陽電池單體 質(zhì)量分等標準》 乙烯醋酸乙烯酯聚合物（以下簡稱 EVA） 建議選用福斯特、海優(yōu)威、普利斯通、斯威克品牌，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的 EVA 材料取樣試驗（如果出現(xiàn)異常情況，次數(shù)應當增加），并將對結(jié)果進行分析，分析結(jié)果或試驗報告應當提交業(yè)主。 提供數(shù)據(jù)需滿足或好于以下參數(shù)。 序號 項目 技術(shù)要求 1 外觀 表面平整，壓花清晰，無褶皺，無污物，無油漬，無雜色，半透明， 無可見雜質(zhì)、無氣泡、壓花清晰 2 尺寸 用精度 mm 測厚度儀測定，在幅度方 向至少取五點平均值，厚度不低于 且克重不低于 390 g/m2，允許公差為177。 mm；用精度 1 mm 的直尺測定，寬度符合協(xié)定寬度，允許公差為 0/﹢ 6 mm 3 密度 ~ g/cm3 4 交聯(lián)度 80%≤ 交聯(lián)度 ≤90% 5 剝離強度（與玻璃） ＞ 70 N/cm 6 拉伸強度 ≥ 18 MPa 7 斷裂伸長率 ≥ 550% 8 收縮率 縱向 (MD) ＜ %，橫向 (TD) ＜ % 9 吸水率 ＜ %（條件 39 ℃，紅外測試條件） 10 10 剝離強度 玻璃 /EVA： ≥ 30N/cm，背板（ Tedlar 一代） /EVA： ≥8N/cm 11 耐紫外老化 黃色指數(shù)變化＜ ；與玻璃剝離強度不低于初始性能的 50% 實驗后 EVA 膠膜不龜裂、不變色、不鼓泡、無氣泡群 12 恒定濕熱老化性能 黃色指數(shù)變化＜ 與玻璃剝離強度不低于初始性能的 50% 電池組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池或組件邊緣形成一個通路。 背板 應當采用雙層 PVF(杜邦 1 代 38μm 厚 Tedlar)、 PVDF（ arkema 產(chǎn)）雙層 復合膜結(jié)構(gòu)背板（ TPT、 KPK）， TPT 選用 杜邦公司專利 授權(quán)企業(yè) 肯博、臺虹、伊索沃爾塔、保定樂凱、蘇州中來 5 家企業(yè)的產(chǎn)品， KPK 選用阿克瑪公司 專利授權(quán)企業(yè) 賽伍、肯博、東洋鋁業(yè)、中南新材 4家企業(yè)的產(chǎn)品。為保證光伏組件運行的高可靠性，乙方應當負責對購進的背板材料取樣試驗（如果出現(xiàn)異常情況，次數(shù)應當增加），并將對結(jié)果進行分析，分析結(jié)果或試驗報告應當提交業(yè)主。提供數(shù)據(jù)滿足以下參數(shù)。 外觀 背板表面應平整，無氣泡、皺紋、分層、劃傷和碰傷；長度不超過 30 mm的劃痕，寬度小于 mm每平米允許 3條，寬度 mm每平米允許 1條，不允許長度超過 20 mm的 劃痕，不允許有劃透背板的劃傷 尺寸 厚度不低于 300 μ m，允許公差為 177。 mm ；寬度符合協(xié)定寬度，允許公差為 0/﹢ 3 mm。 結(jié)構(gòu) 雙面氟膜三層復合的復合結(jié)構(gòu)，單層氟膜厚度≥ 25 μ m.。 KPK 單層氟膜厚度 ≥30 μ m 拉伸強度 ≥ 100 MPa 斷裂伸長率 ≥ 100% 系統(tǒng)最大電壓 ≥ 1000 V 體積電阻率 ≥ Ω178。m 層間剝離強度 ≥ 4N/cm 背板 /硅膠剝離強度 ≥ 15 N/10 mm 背板 /膠帶剝離強度 ≥ 3 N/10 mm 背板 /EVA 剝離強度 ≥ 40 N/10 mm 熱收縮率 縱向≤ %，橫向 ≤% 擊穿電壓 KV 17 水蒸氣透過率 電解傳感器法 g/㎡ d ≤ 11 接線盒 應當選用人和、博斯特、意通、中環(huán)、快可、易通品牌。選用的接線盒產(chǎn)品應外殼具有強烈的抗老化性材料、較好耐紫外線能力，符合于室外惡劣環(huán)境條件下的使用；所有的連接方式采用插入式連接。乙方應當負責對購進的接線盒試驗報告應當提交業(yè)主。 提供數(shù)據(jù)需滿足或好于以下參數(shù)。 （ 1） 最大承載工作電流能力 ≥ 額定電流的 倍 （ 2） 最大耐壓 ≥1000V （ 3） 使用溫度（ 40177。2 ～ 85177。2 ） ℃ （ 4） 工作濕度范圍 5%～ 95% （ 5） 防護等級不小于 IP65 項目 指標 備注 外觀 接線盒具有不可擦除的標識：產(chǎn)品型號、制造材料、電壓等級、輸出端極性、警示標識；連接器不得有銹蝕或鍍層脫落等；接線盒外觀清潔平整、色彩均勻、無劃傷、無明顯注塑缺陷、無毛刺銳邊。電纜與連接器連接牢固、無破損現(xiàn)象、正負極連接正確。 幾何尺寸 接線盒外觀、外形尺 寸、連接器相關(guān)尺寸、壁厚尺寸、和電纜長度等符合圖紙要求。符合協(xié)定尺寸177。 1 mm。 機械完整性 可打開式接線盒，其盒蓋連續(xù)開合三次，應無損壞，再次打開時仍需借助工具；目視入線口處壓接無間隙，以不致?lián)p壞結(jié)構(gòu)的力手持轉(zhuǎn)動外引線，導線壓緊部分無松動；卡簧的設(shè)計可夾緊匯流條，連續(xù)插拔三次后，仍能卡緊匯流條，其夾緊力≥ 20 N；連接器應具有良好的自鎖性，可在結(jié)構(gòu)的任何方向承受 89 N拔插力的作用達 1分鐘。 機械強度 242 g 鋼球自 1 m 高自由落體撞擊后，接線盒無破損。 連 接 器抗 拉力 ≥ 150N 接觸電 阻 連接頭接觸電阻≤ 5 mΩ 電 氣 間隙 和爬電距離 應符合 IEC 60664 中基本絕緣的規(guī)定 旁 路 二極 管熱性能 按照 CNCA/CTS0003： 2020 中 進行試驗并滿足 試驗要求 濕 絕 緣和 耐壓 接線盒的絕緣電阻應大于 400 MΩ ；接線盒的工頻耐電壓（頻率為 50/60 Hz）要求在 2020 V 加上 4 倍額定電壓的交流電壓 （ 38℃/90%RH ） PCT 加速老化（ 48 h） 無變色、無氣泡、不分層、無裂紋、無皺折和顯著 發(fā)粘。 耐磨性能 ≥ 150 L 12 項目 指標 備注 下，漏電流應小于 10 mA。 IP等級 IP 65 及以上（接線盒）， IP 67 及以上（連接器及灌膠接線盒） 耐紫外老化 在紫外線輻射總量達 100 kWh/m2后，接線盒無破壞變形（其中波長為 280nm 到 320nm 的紫外輻射累計量在 3%10%之間。）。 連接器 同型號連接器互接 焊帶（匯流條 /互連條） 序號 項目 技術(shù)要求 檢驗方法 1 外觀 焊帶表面光潔，色澤、粗細均勻，無漏銅、脫錫、黑斑、銹蝕、裂紋等缺陷 目視檢查 2 尺寸 符合協(xié)定厚度177。 使用游標卡尺與直尺測量 3 電阻率 ≤177。178。cm 電阻率儀 4 可焊性 250℃ ～ 400℃ 的溫度正常焊接后主柵線留有均勻的焊錫層 萬能試驗機測量 5 抗拉強度 ≥ 150MPa 6 伸長率 互連條≥ 15%，匯流條 ≥20% 7 折斷率 0176。 ～ 180176。 彎曲 7 次不斷裂 8 鐮刀彎曲度 互連條≤ 4mm/1000mm，匯流帶≤3mm/1000mm 直尺測量 9 基材 銅含量≥ % 核對出廠檢驗報告 鋁邊框 應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的鋁邊框材料取樣試驗（如果出現(xiàn)異常情況，次數(shù)應當增加），并將對結(jié)果進行分析，分析結(jié)果或試驗報告應當提交業(yè)主。提供數(shù)據(jù)需滿 足或好于以下參數(shù)。 序號 項目 技術(shù)要求 1 尺寸 符合協(xié)定寬度 +1mm，長度 +1mm，厚度 ≥40mm ；單根邊框偏差 ≤ ，安裝孔位誤差 ≤177。 2 陽極氧化膜厚度 ≥ 15μm 3 韋氏硬度 ≥ 8HW 4 彎曲度 ≤ % 5 扭曲度 ≤ 1176。 6 與角碼的匹配性 縫隙＜ (組裝后 ) 13 硅膠 /膠帶 （ 1）硅膠 應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的硅膠材料取樣試驗（如果出現(xiàn)異常情況，次數(shù)應當增加），并將對結(jié)果進 行分析，分析結(jié)果或試驗報告應當提交業(yè)主。提供數(shù)據(jù)需滿足或好于以下參數(shù)（固化后性能） 序號 項目 技術(shù)要求 1 抗拉強度 ＞ 2 伸長率 ≥ 210% 3 剪切強度 ≥ 4 阻燃等級 94HB （ 2）膠帶 應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的膠帶取樣試驗（如果出現(xiàn)異常情況，次數(shù)應當增加），并將對結(jié)果進行分析，分析結(jié)果或試驗報告應當提交業(yè)主。提供數(shù)據(jù)需滿足或好于以下參數(shù)： 序號 項目 要求 1 外觀 無臟污，溢膠，破 損，變形，纏繞要整齊，膠面無褶皺，缺膠，異物，破損等 2 使用溫度范圍 40℃ 95℃ 3 斷裂伸長率 ≥ 200 % 4 基材厚度偏差 177。 mm 5 膠帶寬度偏差 177。 mm 6 透水率 ＜ 15g/㎡ *day 7 剝離強度（ 180 度剝離） ＞ 8 剪切強度 （ 3）老化性能檢測 樣品 項目 標準 檢測方法 成品組件 濕熱試驗后機械載荷試驗 粘接強度保持≥ 80％ 見GB/ 14 熱循環(huán)試驗 粘接強度保持≥ 80％ 見GB/ 濕凍試驗 粘接強度保持≥ 80％ 見GB/ 互換性 所提供的光伏組件要有相同的設(shè)計和結(jié)構(gòu)，所有組件都可以互換使用。所有光伏組件應采用統(tǒng)一的條碼和或接線標記。在正常使用中可以互換的光伏組件的性能和壽命要統(tǒng)一，都應可以互換而不須要改變接口特性。 銘牌和標志 光伏組件主要部件，以及列入備品備件清單的都要標明部件編號和制造廠的名稱。對成批生產(chǎn)制造的組件，必須為同一批次，必須標出時間和序號。 每板光伏組件都要有永久性標志，標 出以下內(nèi)容： ? 型號 ? 功率因數(shù)和額定功率 ? 輸出電壓 ? 輸出電流 ? 制造廠 ? 制造日期 ? 電流分檔標識 3. 隨機備品備件和專用工具 隨機備品備件 隨機備品備件 見供貨范圍。 隨機 備品備件的使用 乙方應及時負責免費更換十年質(zhì)保期內(nèi)的損壞部件。如果乙方用了項目方的隨機備品備件存貨，乙方應當對此及時補足，確保在十年質(zhì)保期末，甲方的備品備件存貨應得到充分補足。 對于十年內(nèi)實際使用的隨機備品備件品種和數(shù)量，超出清單 范圍的，也應在質(zhì)保期末按實際用掉的數(shù)量免費補足。 隨機備品備件額外的供應 15 十年后，甲方如有需要，可按合同協(xié)議書附件提供的主要備品備件、工具和服務的單價向乙方購買。這些單價將被認作固定價格，但在質(zhì)保期結(jié)束后可能增長，其最大增長率將按照價格調(diào)整公式（如果有）計算，如此計算所得的價格應看作是今后定貨的最高單價。 在質(zhì)保期結(jié)束后，如果乙方將停止生產(chǎn)這些零備件，應提前 6 個月通知業(yè)主，以便使業(yè)主做最后一次采購。在停產(chǎn)后，如果 甲方 要求，乙方應在可能的范圍內(nèi)免費幫助 甲方 獲得備品備件的藍圖、圖紙和技術(shù)規(guī)范。 隨機 備品備件的品質(zhì) 所提供的全部備品備件應能與原有部件互相替換，其材料，工藝和構(gòu)造均應相同。 備件應當是新的，而不是修理過的或翻新過的舊產(chǎn)品，乙方應當在十年末提供一份備品備件清單（帶部件號，部件中、英文名稱，部件型號，數(shù)量，單價），以便業(yè)主采購。 所有 隨機 備品備件的包裝和處理都要適用于工地長期貯存。每個備品備件的包裝箱上都應有清楚標志和編號。每一個箱子里都應有設(shè)備清單。當幾個隨機備品備件裝在一個箱里時，則應在箱外給出目錄，箱內(nèi)附有詳細清單。 4. 技術(shù)數(shù)據(jù)表 乙方可根據(jù)自己情況 ,充分提供能夠 說明乙方的光伏組件的技術(shù)性能資料。 表 41 組件的總體技術(shù)數(shù)據(jù) 序號 部 件 單位 數(shù)值 1 組件數(shù)據(jù) 普通多晶 270 Wp 制造廠家