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水泵研究項目申報書(已修改)

2025-06-07 03:04 本頁面
 

【正文】 一、項目背景 我國是煤炭的生產(chǎn)和消費大國, 目前, 全國國有大中型煤礦企業(yè),主要的有 45 家,是國家戰(zhàn)略規(guī)劃重點。十二五期間,我國將形成 6~ 8 個億噸級和8~ 10 個 5000 萬噸級大型煤炭企業(yè)集團,煤礦企業(yè)的數(shù)量控制在 4000 家以內(nèi)。我國煤炭工業(yè)將實施大集團興煤戰(zhàn)略,神華、山西、兩淮、山東及平頂山等 11家國有特大煤炭集團承擔(dān)全國煤炭的增量生產(chǎn)任務(wù)。規(guī)劃新建礦井 182 處,其中年產(chǎn)千萬噸級的高效礦井 20 處以上。煤礦的安全生產(chǎn)已引起有關(guān)部門的高度重視,煤礦排水泵是保障正常采煤和人身生命安全的重要設(shè)備。隨著采煤深度和采煤量的增加,需要相應(yīng)發(fā)展高揚程、大流量、高效率的大型排水泵設(shè)備。 近年來對煤礦排水泵的需求量逐年增加,全國有幾十個泵廠生產(chǎn),但多為中小型泵廠。泵的品種有所增加,但泵的質(zhì)量不高,有些產(chǎn)品效率較低,故障多,易磨損,壽命不長。礦井主排水裝置是煤礦“四大件”主要設(shè)備之一,其耗電能居主要耗能設(shè)備之首。據(jù)國家統(tǒng)計,主排水泵用電量占煤礦全部生產(chǎn)用電量 %。目前,機泵的應(yīng) 用日益廣泛,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,我國工業(yè)用泵共有 87 個系統(tǒng), 1300 多個品種。據(jù)有關(guān)資料介紹,工業(yè)泵的用電量占全國用電量的 15%,進口優(yōu)質(zhì)泵的效率為 70% ~ 80%,電機的效率一般在 90%以上,而一般國產(chǎn)泵的設(shè)計效率僅為 65% ~ 75%, 據(jù)初步估算泵組的運行效率大約只有55% ~65%。由此可見如何提高泵的運行效率,已成為節(jié)能技術(shù)的一個重要課題??傊旱V排水泵的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平還不能滿足煤炭生產(chǎn)和發(fā)展的需求。 (一)影響礦井主排水泵效率的原因 機械、容積、水力因素: ( 1)機械損失 它是軸承、填料以及平衡盤等另件在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦損失。其中軸承、填料的摩擦損失占的比例較小。只要保持軸承的良好潤滑和油封的適當(dāng)壓力 ,損失即可減少。而平衡盤在水中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦損失隨圓盤尺寸、轉(zhuǎn)速以及比轉(zhuǎn)速變化。對于一定型號的水泵 ,其值大小與水泵運轉(zhuǎn)時間、關(guān)系不大。另外,部分泵首級葉輪進水口處發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,葉輪與大口環(huán)的材質(zhì)為灰鑄鐵,耐氣蝕性能差,發(fā)生氣蝕使水泵的流量度、揚程和效率下降明顯。 ( 2)容積損失 由于結(jié)構(gòu)上的原因,葉輪運轉(zhuǎn)時排出的水有一小部分在泵殼內(nèi)從高壓區(qū)流到低壓區(qū)形成循環(huán),造成容積攀失。它主要包括密封縫隙環(huán)流損失及通過填料和平衡盤的泄漏損失。其中密封縫隙的大小對水泵效率影響較大。據(jù)試驗,當(dāng)大口環(huán) ( 即葉輪與中段之間的密封環(huán) )密封縫隙由 ,其效率降低 4 ~ % 。而小口環(huán) (即葉輪與導(dǎo)葉之間的密封環(huán) ) 的密封縫隙由 增加到 ,效 率降低 5%。由此可見,容積損失和水泵的磨損量關(guān)系極大。 ( 3)水力損失 由于水與壁面之間的磨擦,水的內(nèi)部的摩擦以 及渦流和沖擊而造成水力損失,它主要發(fā)生在葉輪和各通流部件中;當(dāng)葉輪葉片入 口邊緣磨損后,由于入 口角的改變,將產(chǎn)生不正常的入 口沖擊,從而加大了水力損失。 “ 老、舊、雜 ” 設(shè)備較多。目前仍有部分老型號低效水泵和高能耗電機。其綜合效率一般在 60%~65%左右,甚至更低。如果選用新型高效水泵將效率提高到 70%~75%,則節(jié)約電能是相當(dāng)可觀的。 吸、排水管路效率偏低。 ( 1)排水管設(shè)計不合理。由于部分主排水管直徑偏小,與水泵不配套,再加上管路積垢未清,且管路路徑設(shè)計不合理,彎管多、突變徑、急轉(zhuǎn)彎、彎頭多、吸水高度過大,未安裝無底閥及汲水龍頭,過水面積小等,使整個排水系統(tǒng)的運行效率降低。另外,部分管道彎道較多,造成管道阻力過大,從而降低了水泵排水量,增加了電耗。 ( 2)排水管流速大于經(jīng)濟流速。許多煤礦雖然都采用了立管排水,但排水管網(wǎng)年久失修,管路內(nèi)結(jié)垢較厚,斷面縮小,致使流速成倍增大,管網(wǎng)阻力增加,壓力損失增大,降低了效率。 管理水平不高。根據(jù)調(diào)查,生產(chǎn)現(xiàn)場對排水設(shè)備的管理上,往往只限于水泵的能否運轉(zhuǎn),對其性能測定,維護檢修,提高效率等方面則重視不夠。 ( 1)水泵檢修不及時就會導(dǎo)致其性能降低。如某煤礦排 水水泵殼與軸套之間的密封環(huán)磨損,間隙過大而產(chǎn)生環(huán)流,從而造成水泵的容積損;水泵的填料不及時更換、調(diào)整,串水套間隙和平衡盤間隙增大,乏水槽多,一方面降低了水泵的容積效率,令一方面是平衡盤的背壓增加,加快了平衡盤的磨損;水龍頭被雜物堵塞,流水不暢,吸水側(cè)密封不良,閘閥關(guān)閉不嚴(yán)產(chǎn)生漏水、串水現(xiàn)象,從而使水泵效率降低。 ( 2)因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果造成了流
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