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住宅建筑工程質量通病防治措施(2)(已修改)

2025-05-10 13:56 本頁面
 

【正文】 住宅建筑工程質量通病防治措施 一 .建筑基礎質量通病防治措施 現(xiàn)象:近幾年,國內(nèi)因為基礎施工原因,造成房倒樓塌現(xiàn)象,很令人震驚,抓好基礎工程施工質量,是所有住宅建筑工程參建單位的頭等大事。 1 地基基礎產(chǎn)生較大沉降、不均勻沉降 地基基礎設計應明確沉降控制值 ( 沉降和差異沉降 ) ,對符合《建筑地基基礎設計規(guī)范》 500072021 第 條等規(guī)定的,必須進行變形驗算。 建筑物在施工和使用時間,應進行沉降觀測。設計等級為甲級、地質條件復雜、設置沉降后澆帶及軟土地區(qū)的建筑物,沉降觀測應由有資質的檢測單位檢 測,測量精度不低于 Ⅱ 級。工程竣工驗收時,沉降沒有達到穩(wěn)定標準的,沉降觀測應繼續(xù)進行。 施工前,應編制詳細的施工組織設計方案,并按規(guī)定程序審批。 施工機械必須鑒定合格,計量設備應經(jīng)計量標定且能保證正常工作,主要工種施工人員應持證上崗。 施工中采用的鋼材、水泥、砂子、石子、外加劑、預制構件等材料應有出廠合格證,進場要進行外觀等檢查,需要進場檢驗的應按規(guī)定抽樣檢測,不符合要求的不得使用。 采用樁基和地基處理的,若缺乏地區(qū)經(jīng)驗時,必須在開工前進行施工工藝試驗。設計等級為甲、乙級的建筑物,單樁 豎向承載力特征值 Ra 或地基處理后承載力特征值應按規(guī)范根據(jù)靜載荷試驗確定。試驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的 1%且不少于 3 根 ( 處 ) 。 樁基 ( 地基處理 ) 工程施工,應保證有效樁長和進入持力層深度。當以樁長控制時,應有計量措施保證;當以持力層控制時,預制樁、沉管灌注樁等應嚴格控制壓力值 ( 電流值、錘擊數(shù) ) ,來確保進入持力層和進入持力層深度,鉆孔 ( 人工挖孔 ) 灌注樁應對持力層巖 ( 土 )性質進行鑒別驗收,在清孔,孔底沉渣 ( 虛土 ) 厚度滿足設計要求后,及時封底和澆筑混凝土。 樁基 ( 地基處理 ) 施工后,應有一定的休止期,休止時砂土、 粘性土、飽和軟土分別不少于 14d、 21d、 28d,保證樁身強度和周邊土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動土體強度的恢復。 樁基 ( 地基處理 ) 工程驗收前,按規(guī)范和相關文件規(guī)定進行樁身質量 ( 地基強度 ) 、承載力檢驗。檢驗結果不符合要求的,在擴大檢測和分析原因后,由設計單位核算出具處理方案進行加固處理。 2 樁身質量 ( 地基處理強度 ) 不符合要求 樁基施工時應嚴格監(jiān)測,垂直偏差應小于 %;采用沉管復打時,應保證兩次沉管的垂直度的一致;施工中遇大塊石等障礙物導致樁身( 管 ) 傾斜時,應及時予以清除或處理。 對預 制樁進場檢驗結果有懷疑時,應進行破損和抗彎試驗 ( 管樁,同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格的產(chǎn)品,每進場 300 節(jié)必須各抽一節(jié)做破損檢驗和見證取樣抗彎驗 ) ,對樁身開裂等超過規(guī)定的不合格樁不應使用。 樁基 ( 地基處理 ) 施工中,應合理安排機械行走路線,避免壓壞( 偏 ) 已施工的樁基等;表層土應有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性;承載力不滿足要求時,應在表層采取鋪墊等壓實處理措施。 3 回填土沉陷 現(xiàn)象 土方回填夯實后,發(fā)生下沉、凹陷。 原因分析 1)回填土沒有進行嚴格的分層夯實。 2)沒有將最優(yōu)含水量和實際含水 量之差控制在 4%~+2%之間。 3)用有機質和碎塊草皮大于 8%的土作填料。 4)回填土一次鋪填過厚而造成不易夯實。 5)回填土中干土塊大而多,難以夯實,待遇水濕潤后就產(chǎn)生沉陷。 預防措施 1)嚴格按設計要求分層夯實,每層鋪土厚度不得超過 300mm。 2)控制和測定回填土的含水量,一般控制在 13%~20%(重量比)。 3)回填土前必須把基坑內(nèi)的水抽干,淤泥挖除,雜物清理干凈。 4)回填土料中不得有大于 50mm 直徑的干土塊。 5)含有機質的土料不能作有夯實要求的填料。 6)對重要的填方工程,應根據(jù)工程特 點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具,并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。根據(jù)施工實際測定的參數(shù)進行施工。 4 回填土擠動基礎墻體 現(xiàn)象 夯實回填土時,基礎墻體被擠動,發(fā)生向一側位移或砌磚松動。 原因分析 1)回填土過早,墻體砌筑砂漿沒有達到一定強度。 2)基礎墻兩側回填土的標高不同步向上回填,或兩側回填標高不同。 3)在基礎墻單側回填或在單側夯實,回填土的側壓力超過基礎墻砌體的抗剪強度,而使基礎墻向一側傾斜松動。 預防措施 1)控制回填土時間,墻體達到一定 強度后方可進行回填土施工。 2)基礎墻兩側必須同步回填,控制兩側填土高差,不得超過 300mm。 3)基礎墻兩側回填土設計標高相差較大時,在回填土標高低的一側必須加支撐,以平衡回填土高的一側回填打夯時傳來的側壓力。 5 樁基礎:打(壓)預制樁 沉樁達不到標高 現(xiàn)象 沉樁困難,樁矗立地面或送樁達不到標高。 原因分析 1)持力層高低起伏。 2)勘察資料控制不夠或失實。 3)群樁施工時,后沉樁因土層擠密致使沉樁困難。 4)預制樁質量差,沉樁過程中發(fā)生樁身斷裂、樁頂破碎。 5)沉樁設備選擇不當 。 6)接樁時下節(jié)樁尖在硬土層上,接樁后停歇時間過長。 預防措施 1)探明工程地質條件,試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時應作補勘。 2)預制樁質量應達到國家標準和滿足設計要求。 3)合理選擇施工方法、施工順序及沉樁機械設備。 4)沉樁困難時可采用植樁法。 5)沉樁工藝要連續(xù)。避免接樁時下節(jié)樁在硬土層中,減少接樁時間,做到沉樁基本連續(xù)。 樁身斷裂 現(xiàn)象 沉欄時樁突然錯位,或樁身出現(xiàn)沿主筋方向的裂縫。 原因分析 1)樁身強度達不到設計要求。 2)樁身彎曲,長細比過大。 3)樁養(yǎng)護不當,開樁、 吊樁或運輸不當而降低樁身強度。 4)遇到地下堅硬障礙物。 5)接樁不在同一軸線上,接樁面不平整、不吻合。 6)樁主筋觸及樁頂,錘擊時發(fā)生縱向裂縫。 預防措施 1)清除淺層地下堅硬障礙物。 2)嚴格按設計要求和施工規(guī)范進行制樁和養(yǎng)護,執(zhí)行強度和齡期雙控方法。 3)開樁、吊樁、樁運輸須按有關規(guī)定和操作規(guī)程。 4)樁身垂直地面。 5)接樁須在同一軸線上。 樁位偏差、樁身傾斜 現(xiàn)象 樁身傾斜,偏離設計樁位。 原因分析 1)場地沒有平整,樁架不水平。 2)插樁時偏斜、未到位。 3) 接樁不在同一軸線上,接樁不牢固。 4)群樁施工時,因樁距過近,沉樁時土層擠密產(chǎn)生側向力,使已沉樁位移。 5)沉樁期間施工工地或鄰近工地取土,造成樁身傾斜。 6)樁身彎曲。 預防措施 1)平整場地,安穩(wěn)樁架,保證樁架平整,樁位對中。 2)保證接樁牢固且在同一軸線上。 3)沉樁期間不宜同步開挖基坑取土。 4)密度大的群樁工程可采用植樁法。 5)樁身質量應滿足設計要求。 現(xiàn)象 沉樁時,接樁處松脫開裂。 原因分析 1)接樁焊接質量不好或硫磺膠泥配比不當。 2)接樁前 未將兩節(jié)樁連接處清理干凈,保持平整。 3)上下兩節(jié)樁不在同一軸線上,樁底平面和樁頂平面結合縫隙超標。 4)連接鐵桿及法蘭面不平。 預防措施 1)接樁前清理樁邊接處的雜質、油污等,填平接樁面。 2)接樁時嚴格要求上下兩節(jié)樁在同一軸線上。 3)法蘭面或連接鐵桿要求平整、焊接牢固。 4)密度大的群樁工程可采用植樁法。 5)樁身質量應滿足設計要求。 現(xiàn)象 沉樁時,接樁處松脫開裂。 原因分析 1)接樁焊接質量不好或硫磺膠泥配比不當。 2)接樁前未將兩節(jié)樁連接處清理干凈 ,保持平整。 3)上下兩節(jié)樁不在同一軸線上,樁底平面和樁頂平面結合縫隙超標。 4)連接鐵桿及法蘭面不平。 預防措施 1)接樁前清理樁連接處的雜質、油污等,填平接樁面。 2)接樁時嚴格要求上下兩節(jié)樁在同一軸線上。 3)法蘭面或連接鐵桿要求平整、焊接牢固。 4)硫磺膠泥配比嚴格按設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。 5)樁底和樁頂平面不平整時要加墊鐵墊平。 6 混凝土預應力管樁施工要求 為了保證預應力砼管樁基礎施工質量,在預應力管樁的施工前和施工過程中,應對其質量進行控制。根據(jù)對預應力管樁施工質量管理工作總結,提 出預應力砼管樁基礎施工檢查要點供參考。 預應力砼管樁基礎施工相關標準及技術規(guī)范 1)建筑樁基技術規(guī)范 JGJ9494; 2)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB503002021; 3)建筑地基與基礎施工質量驗收規(guī)范 GB502022021; 4)砼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502042021; 5)砼強度檢驗評定標準 GBJ10787; 6)先張法預應力砼管樁 GB134761999; 7)預應力混凝土管樁(圖集) 03SG409。 施工準備: 場地要求: 1)施工場地的動力供應,應 與所選用的樁機機型、數(shù)量的動力需求相匹配,其供電電纜應完好,以確保其正常供電和安全用電。 2)施工場地已經(jīng)平整,其場地坡度應在 10%以內(nèi),并具有與選用的樁機機型相適應的地耐力,以確保在管樁施工時地面不致沉陷過大或樁機傾斜超限,影響預應力管樁的成樁質量。 3)施工場地下的舊建筑物基礎、舊建筑物的砼地坪,在預應力管樁施工前,予以徹底清除。場地下不應有尚在使用的水、電、氣管線。 4)場地的邊界與周邊建(構)筑物的距離,應滿足樁機最小工作半徑的要求,且對建(構)筑物應有相應的保護措施。 5)對施工場地的地貌,由施工 單位復測,作好記錄;監(jiān)理人員應旁站監(jiān)督,并對測量成果核查、確認。 樁機的選型及測量用儀器: 1)監(jiān)理工程師應要求施工方提交進場設備報審表,并對選用設備認真核查。樁機的選型,一般按 倍管樁極限承載力取值。樁機的壓力表,應按要求檢定,以確保夾樁及壓力控制準確。按設計如需送樁,應按送樁深度及樁機機型,合理選擇送樁桿的長度,并應考慮施工中可能的超深送樁。 2)建筑物控制點的測量,宜采用有紅外線測距裝置的全站儀施測,而樁位宜采用 J2 經(jīng)緯儀及鋼尺進行測量定位??刂茦俄敇烁叩膬x器,用水準儀監(jiān)測即可。 測量儀器應有相應的檢定證明文件。 對施工單位組織機構及相關施工文件的審查: 1)審查施工單位質量保證體系是否建立健全,管理人員是否到崗。 2)審查施工組織設計(施工技術方案)內(nèi)容是否齊全,質量保證措施,工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行,并對其進行審批。 3)核查其施工設備、勞力、材料及半成品是否進場,是否滿足連續(xù)施工的需要。 4)審查開工條件是否具備,條件成熟時批準其開工。 對預應力管樁的質量監(jiān)控: 1)檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準予其生產(chǎn)預應力管樁的批準文件。 2)檢查管樁砼的強 度、鋼筋力學性能、管樁的出廠合格證及管樁結構性能檢測報告。 3)對預應力管樁在現(xiàn)場進行全數(shù)檢查: ,有無蜂窩、露筋、裂縫;色感均勻、樁頂處無孔隙。 : 樁徑( 177。5mm)、管壁厚度( 177。5mm)、樁尖中心線(< 2mm)、頂面平整度( 10mm)、樁體彎曲(< 1/1000L)。 100%,并且要達到齡期。 、平整,以防不均勻沉降造成損樁,并采取可靠的防滾、防滑措施。 。 管樁樁位的測 量定位: 1)管樁樁位的定位工作,宜采用 J2 經(jīng)緯儀及鋼尺進行,其樁位的放樣誤差,對單排樁 ≤10mm,群樁 ≤20mm。 2)管樁樁位,應在施工圖中對其逐一編號,做到不重號,不漏號。 3)管樁樁位經(jīng)測量定位后,應按設計圖進行復核,監(jiān)理對樁位的測量要進行旁站監(jiān)督。做到施工單位自檢,總承包方復檢,監(jiān)理單位對測量定位成果進行檢查(簡稱 “兩檢一核 ”)無誤后共同驗收。 預應力管樁的施工: 施工工藝:樁位測量定位 → 樁機就位 → 吊樁 → 對中 → 焊樁尖 →壓第一節(jié)樁 → 焊接樁 → 壓第 N 節(jié)樁 → 送樁 → 終壓 → (截樁)。 壓樁: 1)壓樁順序,應遵循減少擠土效應,避免管樁偏位的原則。一般說來,應注意:先深后淺,先大后??; 應盡量避免樁機反復行走,擾動地面土層;循行線路經(jīng)濟合理,送樁、喂樁方便。工程樁施工中,對有無擠壓情況造成測放樁位偏移,應督促施工單位經(jīng)常復核。 2)壓好第 1 節(jié)樁至關重要。首先要調(diào)平機臺,管樁壓入前要準確定位、對中,在壓樁過程中,宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向,監(jiān)控樁的垂直度,其垂直度偏差不宜大于 %。監(jiān)理工程師應督促施工方測量人員對壓樁進行全程監(jiān)控測量,并隨時對樁身進行調(diào)整、校正,以保證樁的 垂直度。 3)合理調(diào)配管節(jié)長度,盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過 4 個;同一承臺樁的接頭位置應相互錯開。 4)在壓樁過程中,應隨時檢查壓樁壓力、壓入深度,當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時,應停機對照地質資料進行分析,查明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況。如設計中對壓樁壓力有要求時,其偏差應在177。5%以內(nèi)。 5)遇到下列情況之一時,應暫停壓樁,并及時與地質、設計、業(yè)主等有關方研究、處理: ,沉降量突然增大; 、破碎; 、跑位,樁周涌水; ,鄰樁上浮或位移過大; ,壓樁力未達到設計值; ,壓樁長度未達到設計要求。 6)按設計要求或
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