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實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)構(gòu)5s管理(已修改)

2025-09-17 13:05 本頁(yè)面
 

【正文】 實(shí)驗(yàn)室 5S 管理 蘇州長(zhǎng)菱測(cè)試技術(shù)有限公司 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 彭偉 本人也是 從制造 5S 方面的 汲取的經(jīng)驗(yàn) ,覺(jué)得 5S 對(duì)我們檢測(cè)機(jī)構(gòu)也是非常適合的 ,正想把 5S引入我們機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理 ,說(shuō)很有一套實(shí)在是過(guò)獎(jiǎng)了!非常希望同行能將這個(gè)管理工具應(yīng)用于實(shí)際,提高工作效率,不斷達(dá)到更好的效果。 我個(gè)人的理解 實(shí)驗(yàn)室 要想實(shí)施 5S,首先要對(duì) 5S 有足夠的認(rèn)識(shí)和全面的理解??梢栽诰W(wǎng)上搜索相關(guān)內(nèi)容,也可以購(gòu)買相關(guān)書籍學(xué)習(xí),不過(guò)現(xiàn)有的關(guān)于 5S 的材料和書籍基本上是結(jié)合生產(chǎn)型工廠而編制的,所以在學(xué)習(xí)時(shí)要領(lǐng)會(huì) 5S 的精神實(shí)質(zhì), 結(jié)合自己 實(shí)驗(yàn)室 在檢測(cè)流程中遇 到的問(wèn)題,邊看書邊想實(shí)際運(yùn)用,并把想法寫下來(lái),這樣學(xué)習(xí)才會(huì)有針對(duì)性。 而且機(jī)構(gòu)最高管理者要有持續(xù)開(kāi)展 5S 的決心。 要不然就會(huì)出現(xiàn) “一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái) ”的現(xiàn)象;開(kāi)展 “5S”活動(dòng),貴在堅(jiān)持。有了思想認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ),再來(lái)開(kāi)展這項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)就比較容易取得成功。 實(shí)驗(yàn)室 特別是化學(xué) 實(shí)驗(yàn)室 的藥品器具儀器 、力學(xué) 實(shí)驗(yàn)室 工裝夾具、零件工具 很多,通常都是亂七八糟的一大堆,實(shí)行 5S 管理是再好不過(guò)的了, 5S 的五個(gè)環(huán)節(jié)不要同時(shí)推進(jìn),一般都是從整理、整頓開(kāi)始的。開(kāi)始了整理、整頓后,可進(jìn)行部分清掃。清掃到了一定程度,發(fā)展成設(shè)備的 點(diǎn)檢保養(yǎng)維修,具有了初步效果后,可以導(dǎo)入清潔的最高形式 ——標(biāo)準(zhǔn)化和制度化,形成全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng)氣后,修養(yǎng)也大功告成。 要想在 實(shí)驗(yàn)室 推行 5S,各個(gè)環(huán)節(jié)都有一些必須注意的要點(diǎn)。 首先在進(jìn)行 “整理 ”( 5S 的第一環(huán))時(shí)。就是將必需品和非必需品分開(kāi),在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)只留下必須品,而且現(xiàn)場(chǎng)的必需品數(shù)量控制在適合的最低數(shù)量,把非必需品搬離檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)該注意:必須品就是指每天、每周都必須使用的 器具 零件 。 ( 如果某樣?xùn)|西一個(gè)月以上才用一次,就把該樣?xùn)|西放進(jìn)儲(chǔ)藏室而不是讓它留在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng) ) 。如果某樣?xùn)|西對(duì) 實(shí)驗(yàn)室 一點(diǎn)用都沒(méi)有,就要 毫不猶豫地將其拋棄連儲(chǔ)藏室也不要進(jìn)入,不管這個(gè)東西是誰(shuí)買的,也不管這個(gè)東西化了多少錢。所以在整理階段的判定物品去留的標(biāo)準(zhǔn)就是物品在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的使用價(jià)值和使用頻度。每月都使用的留在現(xiàn)場(chǎng),一個(gè)月以上才使用一次的進(jìn)儲(chǔ)藏室, 實(shí)驗(yàn)室 不使用的堅(jiān)決處理掉。所以在進(jìn)行整理之前要規(guī)劃出一個(gè)儲(chǔ)藏室 (樓梯處) 。 其次, 整理以后就進(jìn)入整頓,整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快,它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家 都能理解這套系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。整頓就要把現(xiàn)場(chǎng)最低限度的必需品按照方便檢測(cè)的原則進(jìn)行布置,讓尋找時(shí)間為零。除了檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)需要整頓,儲(chǔ)藏室也要整頓,要把使用頻次低的物品在儲(chǔ)藏室分區(qū)合理放置,讓所有物品一目了然,能及時(shí)找到所需物品。 5S 確有過(guò)人之處,作為一種高效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法非常值得推廣。 但是難度很大,當(dāng) 實(shí)驗(yàn)室 業(yè)務(wù)量較大人員相對(duì)不足的情況下很難保持。 應(yīng)在 實(shí)驗(yàn)室 建立早 期 導(dǎo)入。 最后, 形成規(guī)范的 5S 管理部門、管理體系指導(dǎo)文件和培訓(xùn)制度,并有相對(duì)穩(wěn)定責(zé)任承擔(dān)者,以及必要的獎(jiǎng)懲措施,建立與之相關(guān)的績(jī)效考核制度。 長(zhǎng) 期堅(jiān)持才能出成效,要經(jīng)常敲敲打打。 5S 管理在檢測(cè) 實(shí)驗(yàn)室 中的應(yīng)用 當(dāng)今的市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。為提升績(jī)效,追求卓越核心競(jìng)爭(zhēng)力,檢測(cè)機(jī)構(gòu)需要引入先進(jìn)企業(yè)管理方法。 “ 5S 管理 ” 在塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全作業(yè)等方面具有優(yōu)越性,且易學(xué)易懂。 同時(shí),它對(duì) ISO/IEC 17025 標(biāo)準(zhǔn)的貫徹有很大的促進(jìn)作用。這里,結(jié)合自身應(yīng)用體會(huì),就 “ 5S 管理 ” 概念在檢測(cè) 實(shí)驗(yàn)室 中的應(yīng)用作一探討。 整體理解 5S 管理起源于日本。它可以培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,最終目的是提升人的品質(zhì) 。其活動(dòng)內(nèi)容為:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),因日語(yǔ)的拼音均以“S” 開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱 5S。 5S 間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,前 3 個(gè) S 直接針對(duì)現(xiàn)場(chǎng),其要點(diǎn)是:將不用物品從現(xiàn)場(chǎng)清除,將有用物品定置存放,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃檢查保持清潔;后 2 個(gè) S 則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固 5S 活動(dòng)效果。 實(shí)驗(yàn)室 的運(yùn)作基礎(chǔ)是 ISO/IEC 17025,而該標(biāo)準(zhǔn)中的 文件控制、 設(shè)施和環(huán)境、 設(shè)備等條款的實(shí)施可以應(yīng)用 5S 管理方式。 實(shí)驗(yàn)室 施行 5S 管理的直觀效果就是布局明朗,儀器設(shè)備、樣品、 零件工具 等整齊有序,隔離、警示等標(biāo)識(shí)清晰醒目,文件資料一 目了然,確保了 實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確、有效。 推行要領(lǐng) 1.整理。區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西。其推行要領(lǐng)為: ( 1)每個(gè)崗位人員對(duì)所在的工作場(chǎng)所 (范圍 )進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的。如電子檔案、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料、儀器設(shè)備、樣品等。 ( 2)制定 “ 需要 ” 和 “ 不需要 ” 的判斷標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),反省不需要物品產(chǎn)生的根源。 ( 3)清除不需要物品。將不需要物品貼紅牌標(biāo)識(shí),注明改善期限、責(zé)任人及處理方法。 ( 4)調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量,決 定存放地。每天使用的物品,放到不要移動(dòng)就可以提取的地方;使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。 ( 5)制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理辦法。 ( 6)每日自我檢查。檢查崗位上是否亂放不要物品,樣品、工具、試劑是否放置規(guī)范,不要的物品是否按照處理方法分別整理收集。 2.整頓。把有用的東西按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。其推行要領(lǐng)為: ( 1)要落實(shí)前一步驟整理工作,只留下必需物品。 ( 2)布置物品流程,確定放置場(chǎng)所。如檢測(cè)方法、設(shè)備操作規(guī)程 等作業(yè)指導(dǎo)書大多用于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),可放置在操作臺(tái)上的開(kāi)放式文件架中。 ( 3)規(guī)定放置方法。在用設(shè)備、工作器具可區(qū)分為隨時(shí)使用、常用等幾種情況,并分別存放。 ( 4)劃線定位。樣品擺放設(shè)置未檢、在檢、已檢、留樣區(qū)域。 ( 5)標(biāo)示場(chǎng)所物品。如每間 實(shí)驗(yàn)室 應(yīng)制作儀器設(shè)備示意圖。 3.清掃。將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔。其推行要領(lǐng)為: ( 1
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