【正文】 本科畢業(yè)設計（論文） 850熱帶鋼軋機主傳動結構設計 燕山大學畢業(yè)設計（論文）任務書 學院：里仁 系級教學單位：冶金系 學 號 學生 姓名 專 業(yè) 班 級 題 目 題目名稱 850熱帶鋼軋機主傳動結構設計 題目性質 ： 工程設計 （ √ ）；工程技術實驗研究型 （ ）； 理論研究型 （ ）；計算機軟件型 （ ）；綜合型 （ ） 理類 （ ）； （ ）； （ ） 題目類型 （ √ ） （ ） 題目來源 科研 課題 （ ） 生產實際 （ ） 自選 題目 （ √ ） 主 要 內 容 了解并掌握四棍熱帶鋼軋機的結構特點與工作原理，對 850熱帶鋼軋機主傳動系統(tǒng)進行詳細三維設計，并對典型零件受力情況進行有限元分析。與其他同學合作完成機列設計。 軋機力能參數： 最大軋制力： 13000KN，軋制力矩： 基 本 要 求 1. 完成文獻綜述和開題報告； 2. 最終設計圖紙不少于 6A1，至少有一張零件圖； 3. 最終完成兩萬字以上的設計計算說明書； 4. 查閱文獻 15篇以上，其中期刊部少于 5篇，外文文獻不少于 3篇； 5. 翻譯與課題有關的外文資料 3000字。 參 考 資 料 1.《 軋鋼機械設計 》 機械工業(yè)出版社； 2.《 軋鋼機械 》 — 冶金工業(yè)出版社； 3.《 機械工程設計手冊》； 4.《 軋鋼工藝學 》 。 周 次 第 1 4 周 第 58 周 第 912周 第 1316周 第 1718 周 應 完 成 的 內 容 收集資料、消化圖紙、確定方案、 開題報告、文獻綜述、計算力能參數 進行總體結構尺寸確定和相應部件的三位設計 完成三位設計與模擬分析及工程圖 完成設計說明書和外文資料翻譯；審圖，改圖 準備答辯 指導教師： 職稱： 系級教學單位審批： 年 月 日 注：表題黑體小三號字，內容五號字，行距 18 磅。 （此行文字閱后刪除）摘要 I 摘要 本次設計題目為 850 熱帶鋼軋機主傳動結構設計，本次將對 850 熱帶鋼軋機主傳動系統(tǒng)進行三維設計，計算力能參數并進行有限元分析。設計的主要內容包括聯(lián)合減速箱和鼓 型齒接軸，設計過程中將充分考慮實用性、制造難度、經濟因素和實際生產中所遇到的問題。 關鍵詞 聯(lián)合減速機 鼓型齒接軸 燕山大學本科生畢業(yè)設計（論文） II Abstract This design topic for850 hot strip mill main drive structure design, this will be the 850hot strip rolling mill main transmission system of threedimensional design, calculation of parameters of force and energy and finite element analysis. The main content of the design include joint reducer and drum type gear coupling in the process of design, fully consider the practicality, the manufacture difficulty, economic factors and the problems in the production. Keywords Combined speed reducer drum type gear coupling目錄 III 目 錄 摘要 ....................................................................................................................... I Abstract ................................................................................................................ II 第 1 章 緒論 ........................................................................................................ 5 課題背景 .............................................................................................. 5 熱帶鋼軋機 的發(fā)展 .................................. 5 第 2 章 主傳動系統(tǒng) 的設計 ................................................................................ 7 設計要求 ............................................................................................... 7 四棍精軋機主要技術參數 ............................. 7 主傳動裝置技術性能 ........................................................................... 8 第 3 章 主傳動 系統(tǒng)的 計算和元件選擇 .......................................................... 10 電動機 的設計與計算 ： ..................................................................... 10 輪選擇 扭矩計算 ................................................................................. 10 齒輪選擇 ..............................................................................................11 確定圓周速度 ..................................................................................... 13 齒輪校核計算 ..................................................................................... 13 軸承壽命的計算 ................................................................................. 15 第 4 章 減速機的設計 ...................................................................................... 17 減速機的概念與 分類 ......................................................................... 17 傳動機構類型的選擇 ................................ 17 、特點和應用 ...................... 18 減速機的設計 ..................................................................................... 19 第 5 章 聯(lián)軸器 的設計 ...................................................................................... 24 概述 ..................................................................................................... 24 聯(lián)軸器的分類 ...................................... 24 ................................ 24 聯(lián)軸器的設計 ..................................................................................... 25 第 6 章 有限元分析 .......................................................................................... 28 概述 ..................................................................................................... 28 零件的有限元分析 ............................................................................. 29 IV 結論 .....................................................................................................................32 參考文獻 .............................................................................................................33 致謝 .....................................................................................................................35 附錄 1 開題報告 ................................................................................................36 附錄 2 文獻綜述 ................................................................................................43 附錄 3 外文翻譯及原文 ....................................................................................49 第 1章 緒論 5 第 1章 緒論 課題背景 熱帶鋼軋機的發(fā)展 薄板軋制生產始于二輥式軋機，隨軋制的薄板寬度越寬，厚度越薄。通過增加軋輥直徑來增加軋輥強度，會導致金屬變形抗力增加，軋輥彈性壓扁嚴重，影響產品質量，甚者更薄的產品不能生產。之后采用了小直徑的工作輥，減少與金屬接觸的面積，用大直徑的支撐輥增加強度和剛度，于是便出現(xiàn)了三輥勞特式軋機、四輥軋機、多輥軋機和行星軋機等薄板軋機。熱連軋帶鋼軋制，經美國阿母科公司 8 a（ 1913～ 1921）研究實驗，于 1923 年在阿什蘭工廠首先實現(xiàn)。寬帶鋼熱連軋 機發(fā)展可分為 4 個階段（代）。第 1 階段（代）： 1960 年以前建造的軋機。特征：軋制速度 10～ 12 m/s，單位寬度卷重 5～ 12 kg/mm，鋼卷重量 10～ 15 t，成品厚度 2～ 10 mm，年產量 100 萬～200 萬 t。第 2 階段（代） 1960～ 1969 年建造的軋機。特征：軋制速度 15～21 m/s，單