【正文】 財信 .沙濱城市 C、 D 地塊邊坡支護工程 （錨桿板肋墻 +樁板擋墻 ） 施 工 方 案 重慶建工第七建筑工程有限責任公司 2021 年 4 月 20 日 1 目 錄 第一章 編制依據(jù)………………………………………………… 2 第二章 工程概況………………………………………………… 2 第三章 總體施工方案概述 ……………………………………… 3 第四章 主要施工方法…………………………………………… 4 第五章 高邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測……………………………………… 28 第六 章 施工安全及保證措施…………………………………… 28 第七章 現(xiàn)場文明施工管理……………………………………… 32 第八章 環(huán)境保護………………………………………………… 35 第九章 雨季施工技術組織措施………………………………… 38 2 第一章 編制依據(jù) 一、 建設單位提供的 財信 .沙濱城市 C、 D地塊邊坡支護工程 的設計施工圖。 二、 與業(yè)主簽訂的《 財信 .沙濱城市 C、 D地塊邊坡支護工程 施工承包合同》； 三、現(xiàn)場實地踏勘和收集的相關資料以及構 筑物、管線拆除的實際情況； 四、 我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有管理水平、勞力、設備、技術能力，以及長期從事公路工程施工所積累的豐富施工經(jīng)驗。 五、有關施工等法律、法規(guī)、規(guī)范、標準。 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB503002021） 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502022021） 《工程測量規(guī)范》（ GB500262021） 《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021） 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB50072021） 《建筑基坑支護技術規(guī) 程》（ JGJ12099） 《錨桿砼擋墻支護技術規(guī)范》（ GB500862021） 《建筑基坑工程技術規(guī)范》（ YB925897） 重大危險源工程 建質(zhì) [2021]87 號文件 第二章 工程概況 該工程為于重慶市沙坪壩區(qū)石門大橋下的沙西路，交通方便。地內(nèi)基巖面大體上為西高東低，南北高，中鋒底，該區(qū)地 3 表水由高向底往嘉陵江排除（具體巖石成分見地質(zhì)勘測報告）。財信 .沙濱城市 C、 D 兩地塊邊坡支護工程，邊坡支護型式采用樁板式 +錨桿板肋式擋墻兩種支護型式 。 一、錨桿 +板肋式擋墻 錨桿 +板肋式擋墻平面位置布置在 C 地塊 地下車庫外邊線 2米處 ，由 AB 段、 GA 段、 EF 段、 FG 段組成，全長 ，墻高 ~， 錨桿間距為 網(wǎng)格布設，錨桿錨固段≥ 4m。錨桿孔徑分別為 130mm，錨桿筋 3 20 注 M30 水泥 砂漿。肋柱及頂梁截面為 300 500。 二、樁板擋墻 樁板墻平面位置布置在 C、 D 地塊地下車庫外邊線 2 米處，其中 C 塊塊由 BC 段、 CD 段、 DE 段組成，全長 米， D塊塊由 HJ 段、 JK 段、 KL 段、 LM 段、 MH 段組成，全長 195m，共計 75 根樁，樁深為 ~16m。樁徑分別為 3000*1500，2021*1250，樁間擋板高為 ~。 第三章 總體施工方案概述 一、樁板擋墻 首先施工樁，樁成型后在按逆作法施工擋板，土石方施工采用機械鑿打由上往下、分層開挖。根據(jù)土質(zhì)情按 2~3m 一層開挖，開挖一層后迅速施工樁擋板，待樁擋 板砼達強度到 75%后在開挖下一層，按此方法重復進行至設計高程。 4 二、錨桿 +板助墻 首先施工土石方開挖，土石方施工采用機械鑿打由上往下、分層開挖。根據(jù)土質(zhì)情按 2~3m 一層開挖，開挖一層后迅速施工錨桿鉆孔注漿，經(jīng)錨桿抗撥試驗抽撿合格后，在進行板助墻施工，待板肋砼強度達到 75%后在開挖下一層，按此方法重復進行至設計高程。 三、基坑土石方 土石方開挖嚴格遵循“分層開挖、逐層支護”的加固原則，及時做好坡頂及坡面防排水，盡快完成邊坡防護施工，減少邊坡暴露時間，嚴格控制開挖一段施工一段的支護流程。 四、監(jiān)控測量 基坑開挖 后在邊坡施工期間，嚴格對邊坡進行監(jiān)控測量，結合施工現(xiàn)場實際情況進行監(jiān)測點的埋設，建立邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，做好邊坡監(jiān)測，對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時整理、分析，及時反饋監(jiān)理及業(yè)主。并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，指導現(xiàn)場施工。若現(xiàn)場開挖揭露地質(zhì)情況與設計嚴重不符時，及時與有關部門聯(lián)系，結合實際情況指導進行動態(tài)設計。最終達到信息化施工、動態(tài)設計的目的。本工程監(jiān)測由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位進行實施。 第四章 主要施工方法 一、基坑開挖 本工 程 屬于深基坑開挖，由于該工程距周邊建筑物較近，因此不采用爆破施工。開挖方法采用邊開挖邊支護，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情決 定每層開挖深度，土方按 2m 一層開挖、軟質(zhì)巖按 3m 一層開挖，更質(zhì)巖按 4m一層開挖，開挖邊坡采用樁板墻支護部分，應在樁成型之后進行基坑開挖，開挖一層按逆作法施工層，開挖邊坡采用錨桿肋板墻支護部分應開挖一層按逆作法支護一層，按此方法重復進行施工。 5 土方開挖采用挖掘機開挖配合自卸汽車運輸，石方采用機械破碎開挖，開挖后的棄土采用挖掘機裝車，自卸汽車運至業(yè)主指定棄土場，開挖從上至下分層依次進行，并按上述逆作法施工分段分層開挖， 開挖后的地面 隨時作成一定的坡度，以利排水，確保施工范圍內(nèi)地面無積水，并保證邊坡支護前的穩(wěn) 定。 機械開挖在建筑物 5m 范圍內(nèi)由人工配合作業(yè)，并隨時注意觀察，嚴禁大開大挖。開挖邊坡時，預留 ~ 人工清理，并確保開挖成型后邊坡表面平整無明顯凹凸現(xiàn)象。 基坑開挖注意事項 （ 1）在施工中應保證基礎工程的質(zhì)量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，施工前先在頂部挖一條 300 300㎜臨時排水溝。 （ 2）開挖過程中應經(jīng)常校核開挖平面位置、水平標高、水準點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求。 （ 3）土方明挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作 成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。 （ 4）使用機械開挖時，應適當留有修坡余量，再用人工修整，并滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 （ 5）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。 （ 6）土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，應按監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 6 （ 7）施工過程中設專人控制邊坡開挖坡度，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時予以糾正。防護施工不能緊跟開挖時，必須 調(diào)整施工計劃，加強防護施工的機械人員投入，或在不能及時防護的坡面暫留一定厚度的保護層，待做護坡時，采用人工清刷。 二、樁板擋墻 施工順序： 樁施工前，先挖好臨時排水溝，做好生產(chǎn)現(xiàn)場排水工作，樁采用跳槽施工。 施工工藝流程： 測放樁位→砌筑井圈→搭設架篷→開挖樁孔→自檢修正→安裝護壁（扎筋、支模、澆砼）→拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）→鑿打基巖（巖石強度試驗和成型鍋底）→檢查隱蔽（清底）→墊層封底→鋼筋縫扎→澆樁芯砼。 施工放線測量： 按設計坐標，放線復測樁位，根據(jù)樁孔十字線進行施工放樣，并在樁位外 設置龍門柱，以便施工時隨時校正樁位，保證樁心偏差≤ 20mm。 搭設施工平臺： 在護圈上用鋼管搭設操作平臺，平臺 3m 3m，平臺上鋪設 8cm 厚木板，并在平臺上搭設提升腳手架井架，以利土石方運輸，井架荷載≤ 2021kg。平臺上段設彩條布，以遮擋雨水。 施工機具： 人工挖孔采用機具包括專用交車提桶、提繩、潛水泵、鼓風機、輸風管、鍬、風鎬、風鉆、低壓照明燈、電鈴等。 7 人工挖孔： 施工前應清除樁位臨近雜物，平整場地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、鉆孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇到硬 土層或孤石用錘、釬破碎。樁內(nèi)挖土方次序為先中間后周邊，土層部分按設計直徑加護壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。 護壁模板： 抗滑樁內(nèi)護壁模板采用四大塊定型模板，護壁模板和支撐采用我公司成功應用的快速支拆抗滑樁內(nèi)模板的施工方法。施工中應視情況采用快速支拆抗滑樁內(nèi)模板的有效措施對護壁作臨時支撐，確保樁內(nèi)施工安全。護壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設一道環(huán)形支撐，模板用 3mm 厚鋼板或 40厚木板加工制成，模板上 直徑按設計樁徑，下口直徑增大 150mm。利用護 壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺，覆蓋在護壁模板上組成砼進料模具和振搗護壁砼的操作平臺。 砼護壁施工： 若地質(zhì)較差，如土層部分，抗滑樁施工采用開挖一段即澆筑段砼護壁。每段深度為 1m，護壁上下兩段搭接 50mm。待每段土方開挖成形時，經(jīng)自檢或?qū)z無誤后安放護壁鋼筋籠（護壁鋼筋籠事先現(xiàn)場制作成型）或 地縫扎成型，護壁鋼筋的安裝應在土方開挖至支模深度后進行，待護壁鋼筋 安裝或綁扎后及時支模并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行至設計深度。 綁扎樁芯鋼筋： 根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架整 體制作，每隔 設置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由葫蘆吊送到孔內(nèi)，就位時 8 應對準樁位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時固定，復查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。 樁芯砼灌注： 檢查成孔質(zhì)量合格后應盡快澆注砼。砼采用現(xiàn)場機械拌合，坍落度嚴格控制在 50mm內(nèi)，砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過500mm。澆注砼應連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱讟烁呦驴?。砼澆灌完畢后，砼在終凝前應檢查樁柱筋位置及樁頂標高是否正確并及 時進行養(yǎng)護。樁芯砼按規(guī)范要求每樁留設試件不得少于 1組，且每樁分別留設 7 天及 28天強度試件，以便掌握樁芯砼強度發(fā)展情況，提前分期分批進行樁芯動測試驗。 1保證挖孔樁施工質(zhì)量及安全措施： (1)、當?shù)谝慌够瑯叮?35 根左右）鑿打到設計要求的嵌入中風化巖層深度時，應同監(jiān)理代表一起鉆取芯到檢測中心作天然巖石單軸抗壓強度試驗，并通知建設方，由建設方通知設計、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)等有關人員共同檢查驗收，認定合格共同簽認隱蔽記錄后才能進行封底處理。 (2)、孔內(nèi)開挖土石方時，每挖一段（ 深度）時，應根據(jù)井圈上的 控制進行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進行個修正處理，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護壁。 (3)、抗滑樁內(nèi)鋼筋籠采用量尺寸后現(xiàn)場制作成型，利用葫蘆吊入孔內(nèi)，鋼筋嵌入孔后進行保護層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁孔成型的螺箍筋。 3)、抗滑樁籬工時，磚砌井圈外 石塊，孔內(nèi)操作人員當?shù)跬潦綍r應站于防護板內(nèi)，以免掉落物體傷人，孔內(nèi)操作人員必須通過掛梯上下，孔內(nèi)有人操作時孔上必須有人看護。 9 (4)、孔內(nèi)操作人員嚴禁酒后和帶病工作，堅持孔內(nèi)操作人員兩小時換班作業(yè)，不許在 孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時以上，堅持有人操作必須電工和管理人員現(xiàn)場值班制度。 (5)、當抗滑樁深度達到 ，采用鼓風機配膠皮管或采用一臺空壓機多個接出口、集中送風的方式為每樁坑送風以保證井底空氣流通。同時每班人員下坑之前均應進行先送風或進行空氣測試，確定樁孔內(nèi)空氣正常后方可進入坑內(nèi)操作，井口上下還應保持可靠的通訊聯(lián)系。 (6)、孔內(nèi)采取低壓行燈照明和機械送風于孔底，照明行燈必須用橡膠軟芯絕緣