【正文】 財信 .沙濱城市 C、 D 地塊邊坡支護工程 （錨桿板肋墻 +樁板擋墻 ） 施 工 方 案 重慶建工第七建筑工程有限責任公司 2021 年 4 月 20 日 1 目 錄 第一章 編制依據(jù)………………………………………………… 2 第二章 工程概況………………………………………………… 2 第三章 總體施工方案概述 ……………………………………… 3 第四章 主要施工方法…………………………………………… 4 第五章 高邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測……………………………………… 28 第六 章 施工安全及保證措施…………………………………… 28 第七章 現(xiàn)場文明施工管理……………………………………… 32 第八章 環(huán)境保護………………………………………………… 35 第九章 雨季施工技術組織措施………………………………… 38 2 第一章 編制依據(jù) 一、 建設單位提供的 財信 .沙濱城市 C、 D地塊邊坡支護工程 的設計施工圖。 二、 與業(yè)主簽訂的《 財信 .沙濱城市 C、 D地塊邊坡支護工程 施工承包合同》； 三、現(xiàn)場實地踏勘和收集的相關資料以及構 筑物、管線拆除的實際情況； 四、 我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有管理水平、勞力、設備、技術能力，以及長期從事公路工程施工所積累的豐富施工經(jīng)驗。 五、有關施工等法律、法規(guī)、規(guī)范、標準。 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB503002021） 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502022021） 《工程測量規(guī)范》（ GB500262021） 《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042021） 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB50072021） 《建筑基坑支護技術規(guī) 程》（ JGJ12099） 《錨桿砼擋墻支護技術規(guī)范》（ GB500862021） 《建筑基坑工程技術規(guī)范》（ YB925897） 重大危險源工程 建質 [2021]87 號文件 第二章 工程概況 該工程為于重慶市沙坪壩區(qū)石門大橋下的沙西路，交通方便。地內基巖面大體上為西高東低，南北高，中鋒底，該區(qū)地 3 表水由高向底往嘉陵江排除（具體巖石成分見地質勘測報告）。財信 .沙濱城市 C、 D 兩地塊邊坡支護工程，邊坡支護型式采用樁板式 +錨桿板肋式擋墻兩種支護型式 。 一、錨桿 +板肋式擋墻 錨桿 +板肋式擋墻平面位置布置在 C 地塊 地下車庫外邊線 2米處 ，由 AB 段、 GA 段、 EF 段、 FG 段組成，全長 ，墻高 ~， 錨桿間距為 網(wǎng)格布設，錨桿錨固段≥ 4m。錨桿孔徑分別為 130mm，錨桿筋 3 20 注 M30 水泥 砂漿。肋柱及頂梁截面為 300 500。 二、樁板擋墻 樁板墻平面位置布置在 C、 D 地塊地下車庫外邊線 2 米處，其中 C 塊塊由 BC 段、 CD 段、 DE 段組成，全長 米， D塊塊由 HJ 段、 JK 段、 KL 段、 LM 段、 MH 段組成，全長 195m，共計 75 根樁，樁深為 ~16m。樁徑分別為 3000*1500，2021*1250，樁間擋板高為 ~。 第三章 總體施工方案概述 一、樁板擋墻 首先施工樁，樁成型后在按逆作法施工擋板，土石方施工采用機械鑿打由上往下、分層開挖。根據(jù)土質情按 2~3m 一層開挖，開挖一層后迅速施工樁擋板，待樁擋 板砼達強度到 75%后在開挖下一層，按此方法重復進行至設計高程。 4 二、錨桿 +板助墻 首先施工土石方開挖，土石方施工采用機械鑿打由上往下、分層開挖。根據(jù)土質情按 2~3m 一層開挖，開挖一層后迅速施工錨桿鉆孔注漿，經(jīng)錨桿抗撥試驗抽撿合格后，在進行板助墻施工，待板肋砼強度達到 75%后在開挖下一層，按此方法重復進行至設計高程。 三、基坑土石方 土石方開挖嚴格遵循“分層開挖、逐層支護”的加固原則，及時做好坡頂及坡面防排水，盡快完成邊坡防護施工，減少邊坡暴露時間，嚴格控制開挖一段施工一段的支護流程。 四、監(jiān)控測量 基坑開挖 后在邊坡施工期間，嚴格對邊坡進行監(jiān)控測量，結合施工現(xiàn)場實際情況進行監(jiān)測點的埋設，建立邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，做好邊坡監(jiān)測，對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時整理、分析，及時反饋監(jiān)理及業(yè)主。并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，指導現(xiàn)場施工。若現(xiàn)場開挖揭露地質情況與設計嚴重不符時，及時與有關部門聯(lián)系，結合實際情況指導進行動態(tài)設計。最終達到信息化施工、動態(tài)設計的目的。本工程監(jiān)測由業(yè)主委托有資質的單位進行實施。 第四章 主要施工方法 一、基坑開挖 本工 程 屬于深基坑開挖，由于該工程距周邊建筑物較近，因此不采用爆破施工。開挖方法采用邊開挖邊支護，根據(jù)現(xiàn)場地質情決 定每層開挖深度，土方按 2m 一層開挖、軟質巖按 3m 一層開挖，更質巖按 4m一層開挖，開挖邊坡采用樁板墻支護部分，應在樁成型之后進行基坑開挖，開挖一層按逆作法施工層，開挖邊坡采用錨桿肋板墻支護部分應開挖一層按逆作法支護一層，按此方法重復進行施工。 5 土方開挖采用挖掘機開挖配合自卸汽車運輸，石方采用機械破碎開挖，開挖后的棄土采用挖掘機裝車，自卸汽車運至業(yè)主指定棄土場，開挖從上至下分層依次進行，并按上述逆作法施工分段分層開挖， 開挖后的地面 隨時作成一定的坡度，以利排水，確保施工范圍內地面無積水，并保證邊坡支護前的穩(wěn) 定。 機械開挖在建筑物 5m 范圍內由人工配合作業(yè)，并隨時注意觀察，嚴禁大開大挖。開挖邊坡時，預留 ~ 人工清理，并確保開挖成型后邊坡表面平整無明顯凹凸現(xiàn)象。 基坑開挖注意事項 （ 1）在施工中應保證基礎工程的質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，施工前先在頂部挖一條 300 300㎜臨時排水溝。 （ 2）開挖過程中應經(jīng)常校核開挖平面位置、水平標高、水準點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求。 （ 3）土方明挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作 成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。 （ 4）使用機械開挖時，應適當留有修坡余量，再用人工修整，并滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 （ 5）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。 （ 6）土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，應按監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 6 （ 7）施工過程中設專人控制邊坡開挖坡度，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時予以糾正。防護施工不能緊跟開挖時，必須 調整施工計劃，加強防護施工的機械人員投入，或在不能及時防護的坡面暫留一定厚度的保護層，待做護坡時，采用人工清刷。 二、樁板擋墻 施工順序： 樁施工前，先挖好臨時排水溝，做好生產(chǎn)現(xiàn)場排水工作，樁采用跳槽施工。 施工工藝流程： 測放樁位→砌筑井圈→搭設架篷→開挖樁孔→自檢修正→安裝護壁（扎筋、支模、澆砼）→拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）→鑿打基巖（巖石強度試驗和成型鍋底）→檢查隱蔽（清底）→墊層封底→鋼筋縫扎→澆樁芯砼。 施工放線測量： 按設計坐標，放線復測樁位，根據(jù)樁孔十字線進行施工放樣，并在樁位外 設置龍門柱，以便施工時隨時校正樁位，保證樁心偏差≤ 20mm。 搭設施工平臺： 在護圈上用鋼管搭設操作平臺，平臺 3m 3m，平臺上鋪設 8cm 厚木板，并在平臺上搭設提升腳手架井架，以利土石方運輸，井架荷載≤ 2021kg。平臺上段設彩條布，以遮擋雨水。 施工機具： 人工挖孔采用機具包括專用交車提桶、提繩、潛水泵、鼓風機、輸風管、鍬、風鎬、風鉆、低壓照明燈、電鈴等。 7 人工挖孔： 施工前應清除樁位臨近雜物，平整場地。挖孔順序依據(jù)土質、鉆孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇到硬 土層或孤石用錘、釬破碎。樁內挖土方次序為先中間后周邊，土層部分按設計直徑加護壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。 護壁模板： 抗滑樁內護壁模板采用四大塊定型模板，護壁模板和支撐采用我公司成功應用的快速支拆抗滑樁內模板的施工方法。施工中應視情況采用快速支拆抗滑樁內模板的有效措施對護壁作臨時支撐，確保樁內施工安全。護壁模板采用四大塊弧形工具式內模板拼裝而成，模板間上下各設一道環(huán)形支撐，模板用 3mm 厚鋼板或 40厚木板加工制成，模板上 直徑按設計樁徑，下口直徑增大 150mm。利用護 壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺，覆蓋在護壁模板上組成砼進料模具和振搗護壁砼的操作平臺。 砼護壁施工： 若地質較差，如土層部分，抗滑樁施工采用開挖一段即澆筑段砼護壁。每段深度為 1m，護壁上下兩段搭接 50mm。待每段土方開挖成形時，經(jīng)自檢或專檢無誤后安放護壁鋼筋籠（護壁鋼筋籠事先現(xiàn)場制作成型）或 地縫扎成型，護壁鋼筋的安裝應在土方開挖至支模深度后進行，待護壁鋼筋 安裝或綁扎后及時支模并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行至設計深度。 綁扎樁芯鋼筋： 根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架整 體制作，每隔 設置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由葫蘆吊送到孔內，就位時 8 應對準樁位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時固定，復查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。 樁芯砼灌注： 檢查成孔質量合格后應盡快澆注砼。砼采用現(xiàn)場機械拌合，坍落度嚴格控制在 50mm內，砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過500mm。澆注砼應連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱讟烁呦驴?。砼澆灌完畢后，砼在終凝前應檢查樁柱筋位置及樁頂標高是否正確并及 時進行養(yǎng)護。樁芯砼按規(guī)范要求每樁留設試件不得少于 1組，且每樁分別留設 7 天及 28天強度試件，以便掌握樁芯砼強度發(fā)展情況，提前分期分批進行樁芯動測試驗。 1保證挖孔樁施工質量及安全措施： (1)、當?shù)谝慌够瑯叮?35 根左右）鑿打到設計要求的嵌入中風化巖層深度時，應同監(jiān)理代表一起鉆取芯到檢測中心作天然巖石單軸抗壓強度試驗，并通知建設方，由建設方通知設計、監(jiān)理、地勘、質監(jiān)等有關人員共同檢查驗收，認定合格共同簽認隱蔽記錄后才能進行封底處理。 (2)、孔內開挖土石方時，每挖一段（ 深度）時，應根據(jù)井圈上的 控制進行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進行個修正處理，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護壁。 (3)、抗滑樁內鋼筋籠采用量尺寸后現(xiàn)場制作成型，利用葫蘆吊入孔內，鋼筋嵌入孔后進行保護層墊塊綁扎，孔內人員從掛梯上下，不許踩踏綁孔成型的螺箍筋。 3)、抗滑樁籬工時，磚砌井圈外 石塊，孔內操作人員當?shù)跬潦綍r應站于防護板內，以免掉落物體傷人，孔內操作人員必須通過掛梯上下，孔內有人操作時孔上必須有人看護。 9 (4)、孔內操作人員嚴禁酒后和帶病工作，堅持孔內操作人員兩小時換班作業(yè)，不許在 孔內連續(xù)作業(yè)兩小時以上，堅持有人操作必須電工和管理人員現(xiàn)場值班制度。 (5)、當抗滑樁深度達到 ，采用鼓風機配膠皮管或采用一臺空壓機多個接出口、集中送風的方式為每樁坑送風以保證井底空氣流通。同時每班人員下坑之前均應進行先送風或進行空氣測試，確定樁孔內空氣正常后方可進入坑內操作，井口上下還應保持可靠的通訊聯(lián)系。 (6)、孔內采取低壓行燈照明和機械送風于孔底，照明行燈必須用橡膠軟芯絕緣