【正文】 第一章 施工組織設(shè)計 工程概況 XX 縣經(jīng)濟適用房民 XX 小區(qū)附屬工程位于 XX 縣北街民 XX 小區(qū)。該工程包括： 室外照明工程、電纜敷設(shè)工程、電纜溝工程、供暖、給水、排水、雨水、消防管網(wǎng)工程、道路硬化工程和幼兒園等工程項目 。幼兒園工程為地上兩層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)，建筑面積為 ，建筑總高度為 ，砌體質(zhì)量控制等級為 B 級。 施工總體部署 質(zhì)量、進度及安全目標 工期目標：計劃開工日期 2021 年 4 月 30 日，竣工日期 2021年 9 月 30 日，總工期 153 日歷天。 質(zhì) 量目標： 合格 。 安全目標：無重大工程安全事故，千人負傷率≤ 3?，人身傷亡事故為零。 施工過程基本劃分 ： 基礎(chǔ)工程：包括地基處理、基礎(chǔ)等工程。 結(jié)構(gòu)工程：包括柱、梁、板結(jié)構(gòu)，安裝配合施工。 裝修工程：包括室內(nèi)外裝修、樓地面工程、頂棚工程。 安裝工程：包括建筑給排水、電氣、暖通設(shè)施安裝。 施工程序遵循：該工程建筑物按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修和先土建后安裝的順序進行；構(gòu)筑物按照先地下后地上，土建和安裝穿插進行的順序進行。 室外工程： 1317住宅樓及幼兒園 室外照明工程、電纜敷設(shè)工程、電纜溝工程、供暖、給水、排水、雨水、消防管網(wǎng)工程和 道路硬化工程 。 施工方案 幼兒園工程 幼兒園工程劃分為基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程和裝飾裝修工程、給排水及采暖工程、電氣工程。 施工程序遵循： 先地下后地上，先 結(jié)構(gòu) 后裝修，安裝配合 。 施工工藝： 準備工作 → 地基與基礎(chǔ)工程 （安裝配合） →主體工程 （安裝配合）→砌筑工程 （安裝配合） →裝飾裝修及屋面工程（安裝配合） 。 作業(yè)條件及施工準備：認真熟悉工程的圖紙、規(guī)范、施 工規(guī)程，仔細復(fù)核標高。 室外工程 室外工程劃分為 道路施工、 檢查井施工、化糞 池 施工、給排水施工、電氣工程施工等進行交叉流水組織施工。 施工程序遵循： 先進行化糞 池 及周圍污水管線施工， 在進行 上水管線施工， 第三階段 進行電氣管線施工 ，第四階段 進行熱力管線施工，最后進行道路及照明施工。 施工工藝： 準備工作 → 化糞池 →管道開挖（給水、消防、中水、采暖、電力、污水 ） →管道安裝→砌檢查井→管道試驗、回填→道路基礎(chǔ)施工→道路路面施工 作業(yè)條件及施工準備：認真研究市政部門關(guān)于城市雨污排放、供 電、供暖、供水等的第一手 資料。認真熟悉室外工程的圖紙、規(guī)范、施工規(guī)程，仔細復(fù)核標高。 施工用水 本工程施工 用水 用 1317住宅樓 原有 水源， 在 接入施工現(xiàn)場 用水處引出支管 并 安裝水表 ，引出地面 高，并連接雙向閥門。 現(xiàn)場用電 用現(xiàn)場 1317住宅樓 原有 變壓器引入。 幼兒園工程施工方法 主要施工方案選擇 基坑采用機械大開挖，在開挖過程中不得擾動原狀土。 基礎(chǔ)、主體、梁、板、柱全部采用竹膠板模板，碗扣式腳手架早拆體系。 水平、豎向鋼筋主筋 (≥ 18)采用直螺紋機械連接為主，水平 、豎向鋼筋主筋 (18)采用 焊接連接為主，確保鋼筋接頭質(zhì)量，并可有效提高施工進度，板內(nèi)鋼筋均采用綁扎接頭。 混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑以 汽泵 為主。 設(shè)專人負責(zé)結(jié)構(gòu)、預(yù)留孔洞施工管理，加強檢查監(jiān)督，以保證其位置尺寸的準確性，避免遺漏、位移等錯誤發(fā)生。 重點工程施工工藝 土方和地基處理施工方法 土方開挖均采用機械大開挖，開挖至基底標高上 300mm處采用人工開挖至基底標高，幼兒園工程 土方 開挖好后進行釬探，探孔梅花形布置，間距 ，探孔深 ，基槽開 挖后進行基礎(chǔ)驗槽 。室外工程開挖至基底后原土夯實 。 地基處理 幼兒園換填 1m 厚 3:7 灰土 ， 分層 碾壓 夯實 ， 每層虛鋪厚度 300mm， 壓實系數(shù)不小于 。 室外工程用素土夯實后 按設(shè)計要求 鋪 3:7 灰土分層碾壓 ，壓實系數(shù)不小于 。 基礎(chǔ)和主體分部工程施工方法 測量放線 施工測量 項目部設(shè)置測量負責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)組織測量工作，用于本工程的一臺 J2 激光經(jīng)緯儀和兩臺 DS3200 自動安平水準儀，兩把 50m 鋼卷尺，須經(jīng)計量部門檢 定合格后方可使用，測量工作堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護好測量基準點。 根據(jù)甲方提供的坐標點 ,組織施工測量人員進行初測、復(fù)測，建立軸線控制樁，編制測量放線方案，報業(yè)主和監(jiān)理審批后方可施工。 鋼筋工程 施工工藝流程圖： 加 工試 驗取 樣下 料翻 樣試 驗原 材 取 樣下 道 工 序計 劃進 場驗 收連 接綁 扎運 至 現(xiàn) 場合 格合 格鋼 筋 施 工 工 藝 流 程 圖 鋼筋原材檢驗 鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質(zhì)量證明書，按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t 為一批進行檢驗。由監(jiān)理工程師見證取 樣，外觀檢查合格后進行力學(xué)性能檢測，復(fù)試合格后方可使用。 鋼筋制作 為了增加鋼材綜合利用效果，鋼筋加工進行集中加工，對集中加工后的剩余短料應(yīng)盡量利用。 鋼筋加工制作前，下料表由技術(shù)員和施工員審核，并將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，達到設(shè)計和規(guī)范的要求，提高鋼筋加工配料單的準確性，減少漏項，消滅重項、錯項。經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表做出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標識，堆放整齊有序。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清理干 凈 ，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先下長料后下短料，合理搭配，以節(jié)約鋼材。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙設(shè)計是否有出入，仔細檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表中是否相符，核對無誤后方可進行綁扎，直徑 12mm以上的鋼筋采用 22鍍鋅鉛絲綁扎，直徑 12mm以下的鋼筋采用 20鍍鋅鉛絲綁扎。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ①綁扎順序：放線→用墨線彈出鋼筋位置，用油漆標明規(guī)格 、型號、間距→按彈好間距鋪鋼筋→綁扎鋼筋 →墊鋼筋保護層墊塊→支設(shè)基礎(chǔ)模板。 ②基礎(chǔ)鋼筋開始綁扎前，基礎(chǔ)底線必須驗收完畢，特別在基礎(chǔ)梁位置，用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于 50mm 寬， 150mm 長標記。 ③基礎(chǔ)梁箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤為 135176。 ④梁內(nèi)主筋全部采用機械連接。 ⑤接頭宜設(shè)在受力較小處，并應(yīng)相互錯開，在受力筋 35d 區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm）有連接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 ⑥梁底鋼筋墊塊采用預(yù)制水泥砂漿墊塊，間距 800mm，梁兩側(cè)邊采用特制的塑料墊塊，確保鋼筋保護層厚度。 ⑦基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)自檢合格，并于 48 小時內(nèi)以書面形式通知監(jiān)理工程師驗收合格后進行下一道工序施工。 框架柱鋼筋綁扎 ①工藝流程： 套柱箍筋 → 焊接豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋 ②綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位及時進行調(diào)整。 ③對豎向鋼筋的接頭進行外觀檢查及力學(xué)試驗，合乎要求方可綁扎箍筋。 ④綁扎箍筋時，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。 ⑤柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進行綁扎，嚴禁因操作難度大而漏綁。 ⑥根據(jù)獨立柱截面的大小，設(shè)置定位箍筋卡具，根據(jù)獨立柱的配筋圖把柱筋位置標示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點以確保在砼澆筑時柱筋不移位。 框架梁鋼筋綁扎 ①施工順序：用粉筆在梁底模上劃出箍筋間距→安裝主梁縱筋并穿箍筋，按已劃好的間距逐個分開箍筋→臨時固定主筋→安裝次梁縱筋并套入箍筋→隔一定間距將主次梁筋與箍筋綁扎→主次梁筋同時進行綁扎→放鋼筋保護層墊塊；②梁筋以機械連接為主，焊接為輔，接頭位置應(yīng)相互錯開并符合規(guī)范要求；③梁中箍筋的接頭應(yīng) 交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋的彎鉤均為 135176。；④主次梁上部縱向鋼筋相交處，次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上。 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎 ①構(gòu)造柱主筋在施工中易發(fā)生位移，為了保證柱主筋正確，每層在樓板處與圈梁鋼筋綁扎搭接，搭接點綁扎牢固，以保證位置不偏移。 ②構(gòu)造柱、圈梁箍筋設(shè)置 135176。彎鉤，彎鉤平直部分長度不小于10d。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度必須嚴格按圖紙和規(guī)范要求施工。 ③鋼筋綁扎完后，必須認真進行隱蔽工程驗收。 ④澆筑混凝土?xí)r配專人“看鋼筋”，如有移位 及時修復(fù)。 板鋼筋綁扎 ①施工順序：修整模板，用墨線在模板上彈出主筋、分布筋的間距，擺放主筋、分布筋并綁扎，電線管預(yù)埋件安裝，綁扎負彎矩筋，墊設(shè)負彎矩筋下?lián)文_并安裝保護層墊塊。 ②板與主、次梁交接處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁 鋼筋在下。 ③板筋綁扎用順扣，鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎，所有負彎矩筋下放置不少于兩根通長的φ 8 鋼筋焊制的馬凳。 鋼筋連接 水平、豎向鋼筋主筋 (≥ 22)主要采用滾壓直螺紋連接，焊接連接和綁扎連接為輔。 機械連接 鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋 連接，工藝流程： 鋼筋下料、切割→鋼筋套絲→現(xiàn)場檢驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查 1）鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。 2）鋼筋套絲： （ 1）套絲機用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。 （ 2）鋼筋套絲質(zhì)量必須用環(huán)規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與環(huán)規(guī)相吻 合。 （ 3）在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢 3％，且不少于 3 個，并填寫檢驗記錄。 （ 4）檢查合格的鋼筋錐螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽。 3）現(xiàn)場檢驗： （ 1）試件數(shù)量：每種規(guī)格接頭，每 500 個為一批，不足 500 個也作為一批， 每批做 3 根試件。 （ 2）試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm 若干根，接頭單體試件長度不小于 600mm。將兩端套絲，用環(huán)規(guī)檢查絲扣質(zhì)量。 （ 3）試件的拉伸試驗應(yīng)符合以下要求： 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值，抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于 (異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強度為準 )如有 1 根試件達不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗。當(dāng)全部試件合格后，方可進行連接施工。如仍有 l 根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準使用。 4）鋼筋連接： （ 1）連接套筒規(guī)格與鋼筋 規(guī)格必須一致。 （ 2）連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損。鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 （ 3）正確使用普通扳手 根據(jù)所連接鋼筋直徑，將普通扳手的鉗口垂直咬住所連鋼筋均勻加力，一直擰到擰不動為止，單邊外露絲扣不應(yīng)超過 2 扣。扳手不可當(dāng)撬棍、錘子使用，用完后妥善保管，以防銹蝕。 模板工程 基礎(chǔ)模板支設(shè) 基礎(chǔ)模板支撐體系采用鋼架管，先組合獨立柱基竹膠板模板，柱基上下口與鋼管連接到一起。組合地梁模板，在地梁底部和上口模板適當(dāng)加斜撐加固，斜撐支撐到兩柱基間鋼 管上。 柱模板支設(shè) (竹膠板 ) 方柱模板采用竹膠板，安裝前先豎好兩塊大面模板，后再將小面模板沿大面模板的止口插入，模板立好后馬上用短木釘上，接著用柱箍對拉簡單鎖緊，校正后，先鎖柱上下兩端再鎖中間，鎖緊時應(yīng)兩面均勻用力，亦不可過力。為了防止模板受到柱鋼筋的磨損，在其每一側(cè)增設(shè)直徑Φ 10 的豎向鋼筋一根，暫時固定于模板上，作為模板安裝的導(dǎo)向，安裝完模板將其拉出，最后找正固定。 梁模板支設(shè) 梁底模采用竹膠板與方木配成的定型底模板，側(cè)模根據(jù)梁高的不同用竹膠 板裁割組裝，板與板間接縫可用薄形透明膠帶封貼，背肋材料同樣采用加工后的 50 100mm 方木。梁的側(cè)模板的固定采用對拉螺栓、墊設(shè)正方形鋼板鎖固縱方向鋼管，并與梁的整體模板支架2 φ 1 4 對 拉 螺 栓φ 1 4 柱 箍 對 拉 螺 栓高強覆膜竹膠板5 0 1 0 0 方 木2 根 φ 4 8 3 . 5 鋼 管 柱 箍柱模板示意圖 連結(jié)為一體。為減少鋼筋拉桿的材料消耗，增加其多次使用的周轉(zhuǎn)率，在梁柱中采用穿φ 14 對拉螺栓的緊固措施時，應(yīng)外套 PVC 塑料管，且每組配對的模板穿孔位置要相對固定，確保下次周轉(zhuǎn)時不再打孔。 梁跨度大于 4m 時，其底模應(yīng)按 2?要求起拱。懸臂梁按 4?要求起拱且起拱高度不小于 20mm。梁底鋼管排架，其立桿縱向間距控制在 600mm 以內(nèi) ，橫向間距根據(jù)梁寬而定。立桿底部墊以寬度不小于 200mm 的木板，并設(shè)掃地桿。上部水平桿步距控制在 以內(nèi)，三步架以上縱橫方向需設(shè)置剪刀撐以增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 梁模與柱模的接頭處，是極易產(chǎn)生幾何尺寸偏差的部位，本工程在施工中制作異型竹膠板模板，以保證節(jié)點處外型美觀。 高強覆膜竹膠板