減速箱輸出軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)(已修改)
2025-09-05 17:26 本頁面
【正文】 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 減速箱輸出軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 說明書 目 錄 一． 機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)的目的 二． 減速箱輸出軸的工藝性分析 三． 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型的確定 四． 選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計(jì)毛坯圖 五．選擇減速箱輸出軸的加工 方法，制定工藝路線 六．工序加工余量的確定，工序尺寸及公差的計(jì)算 七．工序設(shè)計(jì)（選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備） 八．確定工序的切削用量 九 . 填寫工藝過程卡和主要工序的工序卡 十．設(shè)計(jì)體 會(huì) 十一．參考文獻(xiàn) 十二．附錄 減速箱輸出軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 一．課程設(shè)計(jì)的目的 ，并且能把理論只是和課內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，從而解決零件在加工中定位，加緊以及工藝路線的安排，工藝尺寸的確定等一系列實(shí)際問題，最終保證零件的加工質(zhì)量。 ，通過課程設(shè)計(jì)，掌握工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)備設(shè)計(jì)的方法和步驟，初步具備計(jì)工藝規(guī)程和工藝裝備的能力，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、繪圖、計(jì)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。 ,能 夠熟練地依據(jù)給定的任務(wù)而查找相關(guān)的資料、手冊(cè)及圖表并掌握其中的設(shè)計(jì)信息用于設(shè)計(jì)參數(shù)的確定。 ，通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生養(yǎng)成遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，學(xué)會(huì)使用與設(shè)計(jì)有關(guān)的手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 二． 審查零件圖樣的工藝性 此軸用于輸出轉(zhuǎn)矩、傳遞動(dòng)力。 軸安裝在單列圓錐磙子軸承上，軸承蓋凸緣擋住軸承外圈，因此軸得到軸向定位。齒輪和半聯(lián)軸器用軸肩、軸套和擋圈軸向定位，用平鍵作周向定位，以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)距。該軸套上兩個(gè)齒輪，一端置于減速箱內(nèi)，一端置于輸出終端。作用是輸出轉(zhuǎn) 矩、傳遞動(dòng)力。 圖一 該減速箱輸出軸的全部技術(shù)要求列于表 1。 加工表面 尺寸及偏差/mm 公差 /mm 及精度等級(jí) 表面粗糙度 /μ m 形位公差 /mm A ， IT7 L ， IT7 無 B Φ 48 無 無 G Φ 48 無 H Φ 48 無 無 C ， IT6 無 D ， IT7 E ， IT11 無 J ， IT11 無 F ， IT6 無 K ， IT6 無 鍵槽12P9 側(cè) 12P9 表 1 減速器輸出軸零件技術(shù)要求表 此外，為了保證軸的耐磨性和硬度，要求熱處理 T224。 3. 審查減速器輸出軸的工藝性 分析零件圖可知，傳動(dòng)軸的所有表面都要 求切屑加工，并在軸向方向上產(chǎn)生臺(tái)階表面 , 并且粗糙程度都不同 ,這樣有利于主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的各表面的應(yīng)力條件 ,主要工作表面雖然加工精度要求相對(duì)較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量地加工出來。所以該零件的工藝性好。 a. 45 號(hào)鋼具有良好的可鍛性。 b. 結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱、橫截面尺寸不應(yīng)有突然變化。 c. 為了裝卸軸承和齒輪方便、去除毛刺，軸兩端應(yīng)該有倒角。 d. 為了減少應(yīng)力集中，各軸肩過渡處應(yīng)有合理的圓角。 e. 軸上有兩個(gè)鍵槽，可用銑刀加工，而且效率高。 三． 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型的確定 鍵槽12P9 底 無 無 無 鍵槽 8P6側(cè)面 8P6 鍵槽 8P6底面 無 無 無 內(nèi)螺紋孔 2 M6 深 10 無 無 無 1 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)就是其年生產(chǎn)量，用字母 N 表示，通常按下式計(jì)算： N=Qn(1+a%+b%) N—— 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年）； Q—— 產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái)、輛 /年）； n—— 每臺(tái)（輛）產(chǎn)品中 該零件的 數(shù)量（件 /臺(tái)、輛）； a%—— 備品率，一般取 2%4%； b%—— 廢品率，一般取 %%。 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際：備品率 a%和廢品率 b%分別取 3%和 %；產(chǎn)品的年產(chǎn)量 Q要求 2020 件 /年，每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量 n 為 1 件 /臺(tái)。 將各數(shù)據(jù)代入上式可得年產(chǎn)量 : N=2020*1*(1+3%+%)=2070（件） 2 離心機(jī)主軸的重量估計(jì)值為 kg. 機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)類型一般可分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。其中，成批生產(chǎn)又可分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、小批生產(chǎn)三類。顯然，產(chǎn)量越大、生產(chǎn)專業(yè)化程度應(yīng)該也越高。 零件的生產(chǎn)類型是指零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品特征來確定的。按重型機(jī)械、中型機(jī)械和輕型機(jī)械的年生產(chǎn)量列出不同生產(chǎn)類型的規(guī)范 ,如下表： 表 2 不同機(jī)械產(chǎn)品的零件質(zhì)量型別表 機(jī)械產(chǎn)品類別 加工零件的質(zhì)量 /kg 輕型零件 中型零件 重 型零件 電子工業(yè)機(jī)械 4 4～ 30 30 機(jī)床 15 15～ 50 50 重型機(jī)械 100 100～ 2020 2020 表 3 各種生產(chǎn)類型的規(guī)范 生產(chǎn)類型 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) /（臺(tái) /年或件 /年） 輕型機(jī)械 中型機(jī)械 重型機(jī)械 單件生產(chǎn) ≤ 100 ≤ 20 ≤ 5 小批生產(chǎn) 100～ 500 20～ 200 5～ 100 中批生產(chǎn) 500～ 5000 200～ 500 100～ 300 大批生產(chǎn) 5000～ 50000 500～ 5000 300～ 1000 大量生產(chǎn) 500000 5000 1000 查表 2 得，該零件為中型零件，再由此查表 3 可知，該減速箱
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