【正文】 冬期施工技術(shù)措 施 根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5℃ 時，即進入冬期施工階段。 冬期澆注的砼，在受凍前，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼，砼的抗壓強度不得低于設(shè)計砼強度標準值的 30%。 鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于 ― 20℃ 。 冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行。當(dāng)必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于 ― 20℃ ，且應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施，焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。 砌體所用的磚應(yīng)清除冰霜，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂中不得含有冰塊和直徑大于 1cm的凍結(jié)塊。 拌合砂漿時，水的溫度不 得超過 80℃，砂的溫度不得超過 40℃。 在負溫條件下砌筑時，必須適當(dāng)增大砂漿的稠度。 1砌磚工程冬期施工采用摻鹽砂漿法施工，所用鹽類以氯化鈉為主。低于 20℃時停止施工。 摻鹽砂漿的摻鹽量（占用水量的 % 日最低氣溫 ≥ 10℃ 10℃ — 15℃ 16℃ — 20℃ 氯化鈉 3 5 7 1砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于 5℃，當(dāng)日最低氣溫等于或低于 15℃時，對砌筑承重砌體的砂漿標號應(yīng)按常溫施工時提高一級。 雨季施工技術(shù)措施 一、 施工現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理搞好 整體布局，做好排水設(shè)施，達到排水通暢，無積水現(xiàn)象。 施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆蜂佈b碎磚，攪拌機前澆注砼，安全門前澆注砼地面，保證雨后能正常施工。 現(xiàn)場設(shè)置排水溝、集水坑、潛水泵 2 臺、污水泵 1 臺，防止雨水浸泡基礎(chǔ)及各種材料的庫房。 雨期施工期間，在坑外側(cè)圍以土堤和挖排水溝，防止地面水流入。 做好天氣預(yù)報工作，并隨時掌握氣象變化情況。 二、 施工材料及半成品的管理 庫房設(shè)置在地勢較高的地方，庫房頂蓋嚴密，不得有漏雨現(xiàn)象，水泥采用散裝水泥，罐貯，防止受潮。 鋼筋、水泥、木材設(shè)棚廈或覆 蓋，防止雨淋，生銹或受潮。 鋼筋籠等半成品構(gòu)件堆放處設(shè)防雨棚。 木材、模板、鋼筋等堆放時墊起 10cm，防止下雨時水浸。 早強劑、防水粉等外加劑使用后，如有剩余，應(yīng)送回倉庫。 三、 土方和基礎(chǔ)工程 挖承臺、承臺梁地槽時，應(yīng)注意坑邊坡穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)土方異常，可設(shè)置支撐，施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐的檢查。 雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，達到控制標高后，及時驗收澆注砼墊層。 基礎(chǔ)施工完畢，馬上做基坑四周的回填土工作。 剛施工完的基礎(chǔ)表面要用防雨材料蓋好，防止雨水沖刷。 四、 砌體工 程 雨期施工磚砌體時，要控制磚的濕潤度，不得隨意亂澆水，以免影響砌體質(zhì)量。 砌完最后一皮磚時，要灌漿封閉，并用草袋子覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷。 砂漿要隨用隨拌，不得存放過多，防止雨淋，砂漿配合比中要考慮砂子的含水率，嚴格掌握好配合比及稠度。 砌筑用腳手架，不得搭設(shè)在回填土上，馬道上應(yīng)設(shè)防滑條，間距不得大于 30cm，馬道兩側(cè)要設(shè)護欄，防止墮落傷人。 雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完工砌體的垂直度和標高。 五、 砼工程 在砼施工前應(yīng)全面檢查模板支撐是否可有沉陷現(xiàn)象，在施工中必須設(shè)專人看護。 模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉。 砼施工前準備足夠的防設(shè)備，做到遇雨時，能夠全部遮蓋，遇到大雨時停止?jié)仓拧? 雨期施工時，應(yīng)加強對砼粗細骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量，以免影響質(zhì)量。 大面積的砼澆筑前，要了解近二天的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。 六、 安全技術(shù)措施 所有機械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨，機電設(shè)備采用防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 施工用電線路架設(shè)必須符合安全要求，電氣設(shè)備必須有接地、觸電保護裝置。 現(xiàn)場用電線路要完好無損，不得有破皮露芯現(xiàn)象。多根電線不準綁在一起，電線安裝要牢靠，防止風(fēng)吹雨打斷線路。 電閘箱要嚴密，必須加設(shè)防雨蓋，門上鎖。 施工機械必須有防雨棚，電焊機要放在高處，防止雨水浸泡。 第七章 施工方案與技術(shù)措施 本工程遵循“先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修”的原則組織施工，克服前期工作不到位、缺電、少水及不可抗力所造成的困難，精心安排，精密布置，爭取在雨期到來之前完成基礎(chǔ)工程。采用一臺塔吊，二臺攪拌機， 24 小時不停的施工方法，統(tǒng)籌安排交叉作業(yè)，做到不窩工、不干擾， 各班組長每天早晨開碰頭會，必須保證各工序順利、準時交接，貫徹“百年大計質(zhì)量為準繩、千秋功業(yè)信譽為宗旨”的思想， 做到安全生產(chǎn)、預(yù)防為主，在保證質(zhì)量的前提下保證進度，在保證安全的前提下保證生產(chǎn)，在施工至五層時，做到四層以下可以抹灰。南韓瓦及聚苯乙烯復(fù)合保溫板委托專業(yè)隊伍施工，快速、高效、優(yōu)質(zhì)、圓滿地完成施工任務(wù)。 基礎(chǔ)工程施工方案 施工順序 螺旋鉆孔機鉆孔 — 澆注砼 — 清理承臺梁位土方 — 墊層砼— 綁承臺梁鋼筋 — 試樁 — 澆注承臺梁砼 — 基礎(chǔ)砌磚 — 基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋砼 — 防潮層 — 回填土 施工機械 發(fā)電機＞ 120KW 1 臺 鉆孔機 1 臺 電焊機 2 臺 攪拌機 2 臺 鋼筋切斷機 2 臺 無齒鋸 1 臺 曲直機 1 臺 施工用電 鉆孔機 1 臺 82KW 電焊機 2 臺 10KW/臺 =20KW 攪拌機 2 臺 2 臺=8KW 無齒鋸 3KW 電鋸 4KW 振搗棒 2 臺=3KW 曲直機 3KW 照明 15KW 共計用電量為：149KW 基礎(chǔ)工程施工方法 樁基工程 采用機械鉆孔、人工清土、現(xiàn)場存放，基礎(chǔ)完工 后回填，鋼筋采用機械切斷、人工綁扎，樁籠點焊牢固，防止脫扣。 砼工程 采用機械攪拌、機械振搗、水平運輸采用雙輪車。 模板工程 以鋼模為主，輔助木模板，支撐為木方。 砌筑工程 采用一順一頂?shù)慕M砌形成的“三一”砌磚法施工，砂漿機械攪拌，水平運輸采用雙輪車。 回填土工程 采用亞粘土回填，分層回填，人工夯實。 基礎(chǔ)工程技術(shù)措施 一、 樁基工程 開始鉆孔時，應(yīng)保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑及增加孔底虛土。 鉆進速度應(yīng)根據(jù)電流值變化及時調(diào)整。 鉆進過程中，應(yīng)隨時 清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，會同有關(guān)單位及時處理。 成孔達到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)用木板保護并做防雨處理。 澆注砼前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度。澆筑砼時應(yīng)隨澆隨振，每次澆筑高度不得大于 。 沉渣厚度允許厚度不得大于 300mm。 樁基沿順中心線方向，平面位置允許偏差 100mm，垂直度 1%。 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，采取措施防止變 形，并設(shè)保護層墊塊。 吊放入孔時，不得碰撞孔壁。 鋼筋籠砼保護層的允許偏差為177。 10mm。 1澆注后的樁頂應(yīng)高出設(shè)計標高，并予保護，浮漿層鑿除。 二、 砼工程 砼所用的各種材料