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外文翻譯---化工工業(yè)離心泵-化學(xué)工程(已修改)

2025-06-01 10:29 本頁(yè)面
 

【正文】 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文翻譯譯文 學(xué)生姓名 : 院 (系): 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) : 過(guò)程裝備與控制工程 指導(dǎo)教師 : 完成日期 : 2020 年 3 月 19 日 2 文獻(xiàn)名稱(中文) 化工工業(yè)離心泵 文獻(xiàn)名稱(外文) CENTRIFUGAL PUMPS IN THE CHEMICAL INDUSTRY 作者: , 起止頁(yè)碼: 2P ~ 21P 出版日期(期刊號(hào)): Chemical Engineering , 1995 出版單位: ButterworthHeinemann Ltd 外文翻譯譯文: 化工工業(yè)離心泵 摘要 :離心泵 是 通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn) 把 液體 的內(nèi)能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能的 一種 旋轉(zhuǎn)裝置 。 液 體 由吸入口 進(jìn)入蝸殼,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪, 液 體呈放射狀 加速 從泵中 向外 輸出 ,這時(shí)葉輪附近 留出 一個(gè)真空,不斷吸引更多的流體進(jìn) 入泵的葉輪附近 , 這樣 由葉輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成液體的進(jìn)出。 這篇文章主要講 述 了關(guān)于離心泵的發(fā)展史,離心泵工作 原理的分析 ,汽蝕的基本原理和預(yù)防汽蝕的措施等 的一系列問(wèn)題 。 從而 幫助我們 加深對(duì)離心泵的理解。 關(guān)鍵詞:離心泵 介紹 工作原理 汽蝕 汽蝕原理 預(yù)防措施 泵的 提出, 最先是用于 轉(zhuǎn)移或壓縮液體和氣體的設(shè)備。在所有泵 中,我們一步步采取措施 來(lái) 防止氣蝕,氣蝕將減少流量并且破壞泵 的結(jié)構(gòu)。用來(lái)處理氣體和蒸汽的泵稱為氣體壓縮機(jī),研究流體的運(yùn)動(dòng)的科學(xué)稱為流體 力學(xué)。 水泵是用管子連接的 機(jī)械把水從一個(gè)地方傳 到另一個(gè)地方。水泵的操作壓力從一磅到一萬(wàn)磅每平方英尺。日常生活中,泵是很多 見(jiàn) 的,有用于在魚池和噴泉使水循環(huán)和向水中充氣的電泵,還有用于從住宅處把水引走的污水泵。 離心泵的早期形式 螺桿泵, 是通過(guò)一個(gè)管子連接一根螺桿組成的,它是利用螺桿的旋轉(zhuǎn) 把水提升上去。螺旋泵經(jīng)常用在污水處理廠中,因?yàn)樗?們可以運(yùn)輸大量的水,而不會(huì)因?yàn)樗槠氯?。在遠(yuǎn)古的中東,因?yàn)閷?duì)農(nóng)場(chǎng)進(jìn)行灌溉的需求,所以有一種強(qiáng)大的動(dòng)力去推進(jìn)水泵的進(jìn)程。在這些區(qū)域里,早期的泵是為了將水一桶一桶 的從水源或河渠中提升到容器中。古希臘的發(fā)明家和數(shù)學(xué)家 阿基米德 被 認(rèn)為是公元前 3世紀(jì)首先提出螺旋泵的發(fā)明家。之后,古希臘發(fā)明家發(fā)明了第一個(gè)提水泵。在十七世紀(jì)末和十八世紀(jì)初,英國(guó)的工程師 Thomas Savory,法國(guó)的物理學(xué) 家 Denis Pa]pin,和英國(guó)的鐵匠和發(fā)明家Tomas Newen,它們發(fā)明了用蒸汽驅(qū)動(dòng)活塞的水泵。蒸汽驅(qū)動(dòng)的水泵首先廣泛的被應(yīng)用 是在從煤礦往外輸水過(guò)程中。現(xiàn)在離心泵使用的例子, 是 來(lái)自于 哥倫比亞河上使用的大古利水壩。這個(gè)泵有超過(guò)灌溉一百萬(wàn)英畝的土地能力。 離心泵被認(rèn)為是旋轉(zhuǎn)泵,它有一個(gè)旋轉(zhuǎn)地葉輪,葉輪上 有 葉片,葉 片 是侵入液體中的 。液 體也是由葉輪軸向進(jìn)入泵,并且旋轉(zhuǎn)的葉輪將液體甩向葉片根部。同時(shí)葉輪也給液體一個(gè)較高 的速 度 ,這個(gè) 速 度 通過(guò) 泵的一個(gè) 固定部件轉(zhuǎn)化 成壓力。我們一般稱為擴(kuò)壓 3 器。在高壓泵里,很多葉輪可以被系列選用,并且在一個(gè)葉輪后有一個(gè)擴(kuò)壓器,也可能含有導(dǎo)輪,可以逐漸的降低液體的 速 度 。對(duì)于低壓泵來(lái)說(shuō),擴(kuò)壓泵一般就是一個(gè)螺旋形的通道,成為蝸殼,作用原理是攔截面逐漸增加可以有效降低流體的 速度 。在泵工作前,葉輪必須被灌注,也就是在泵啟動(dòng)時(shí),葉輪必須被液體包圍。也可以通過(guò)在吸入線上放另一個(gè)截止閥來(lái)實(shí)現(xiàn),截止閥在泵停止工作時(shí)是液體保留在泵內(nèi)。如 果 截止 閥泄露了,泵可以通過(guò)閥的入口,從外面的水源比如說(shuō)蓄水池來(lái)取水灌注。一般離心泵在排水線 的地方 也有一個(gè)閥控制流體和壓力。對(duì)于小流量和高壓力來(lái)說(shuō),葉輪作用很大部分是放射狀的。對(duì)于高速流體和低壓排水壓力,泵中流體的方向可以近似于與軸的軸向平行,這時(shí)泵有一個(gè)軸流。這時(shí)葉輪就近似于螺旋推進(jìn)器。從一種流 動(dòng) 的狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種流 動(dòng)的狀態(tài)是漸進(jìn)的,對(duì)于中間狀態(tài),設(shè)備可稱為混流泵。 離心泵是化工和石油工業(yè)中應(yīng)用最廣 泛的一種泵。它能輸送性能非常廣泛的液體和固體含量高的懸浮液,像泥 泥漿,可以用多種抗腐蝕材料建造 。泵的整個(gè)外殼可用像聚丙烯這樣的塑料來(lái)建造,或者用腐蝕襯里加工。由于它的高速運(yùn)轉(zhuǎn),可將其直接耦合到電動(dòng)機(jī)上,由電動(dòng)機(jī)的規(guī)格大小決定流量高低。 在這樣的泵中,液體被吸 入到旋轉(zhuǎn)葉輪的中心,通過(guò)離心作用向外流動(dòng)。由于高速旋轉(zhuǎn),液體在吸入口和因動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能的出口側(cè)獲得較高的動(dòng)能和壓力差。 葉 輪由一系列弧形葉片組成,因此能使液體的流動(dòng)盡可能平穩(wěn)。葉輪中葉片越多,則液體的流動(dòng)方向越好控制,那么液體循環(huán)流動(dòng)時(shí)因波動(dòng)引起的損失就越少。在開(kāi)式葉輪中,葉片被固定在中心輪轂上,而在閉式中葉片則是用兩塊鋼板支撐以減少漏液 。由此可以看出,在很大程度上,葉片末端的角度決定了泵的工作特性 。 流體通常在軸向上通過(guò)葉片的上升進(jìn)入泵殼。在這種簡(jiǎn)單類型的離心泵中,液體由切向方向隨著橫截面逐步流到蝸殼中。圖( a)所示為旋渦型泵。圖( b)中,在渦輪泵中的液體隨移動(dòng)的葉輪在一系列固定葉片中形成擴(kuò)散環(huán)。 這種旋渦能逐漸改變流體的流動(dòng)方向,并有效地將動(dòng)能轉(zhuǎn)化成壓能。固定葉片前緣處的流體應(yīng)該沒(méi)有受到?jīng)_擊。 沿著葉輪葉片,液體的流動(dòng)具有一定速度,同時(shí),葉片末端相對(duì)于泵體有 移動(dòng)。液體的運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)于泵殼 —— 和固定葉片所需的角度一樣 —— 是兩個(gè)速度的合 成方向。在圖 c 中, 4 c. vu是液體相對(duì)于葉片的速度, tu 是葉片上某點(diǎn)的切向速度;將這兩個(gè)速度合成即可得到液體的速度 2u 。因此,很明顯,在擴(kuò)散環(huán)中所需要的葉輪角由葉輪的產(chǎn)量、旋轉(zhuǎn)速度和葉片的角度決定。所以,泵在很嚴(yán)格的條件下才能有最大的運(yùn)行效能。 離心泵的有效壓頭 當(dāng)流體所剩余的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化為壓能時(shí),壓力最大。如下文所述,有效壓頭和半徑的平方以及速度成正比,壓力更高時(shí),必 須使用多級(jí)泵。考慮到液體在離泵中心 r到 r+dr 的距離內(nèi)旋轉(zhuǎn),如圖 d d. 所示。這一部分流體的質(zhì)量為 dM =2πrdrdρ, 其中 ρ 是流體的密度, b 是這部分流體的寬度。 如果流體在與切向方向成 θ 角上以速度 u 流動(dòng),則這部分質(zhì)量流體的角動(dòng)量為 =dM(urcosθ ) 流體通過(guò)泵所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力等于角動(dòng)量對(duì)時(shí)間的改變量 dτ=dM t?? (u r cosθ)=2πr bρdr t?? ( u r cosθ) 液體的體積流速為: Q=2π r b t?? Dr=Qρd(u r cosθ) 因此,液體在泵中受到總的扭轉(zhuǎn)力由 dτ 在小標(biāo) 1和 2之間積分而得,下標(biāo) 1引用的是泵入口處的條件,小標(biāo) 2是出口時(shí)的條件。 于是有: τ=Qρ( u2r2cosθ2 – u1r1cosθ1) 離心泵的優(yōu)缺點(diǎn) 5 主要優(yōu)點(diǎn)有: ( 1)制造簡(jiǎn)單,可用多種材料加工。 ( 2)無(wú)閥門。 ( 3)高速運(yùn)轉(zhuǎn)(高達(dá) 100 赫茲),因此可直接耦合到電動(dòng)機(jī)上。一般地,速度越大,泵和電動(dòng)機(jī)的效率越小。 ( 4)能平穩(wěn)傳送。 ( 5)維修費(fèi)用比其他類型的泵少。 ( 6)輸送堵塞時(shí),只要不是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作,泵就不會(huì)被損壞。 ( 7)與其它泵相比,體積較小。因此,它可以利用電動(dòng)機(jī)做成密封裝置沉浸在吸收罐中。 ( 8)能容易輸送含有高比例懸浮固體的液體。 主要缺點(diǎn)有: ( 1)單級(jí)泵不能提高壓力。而多級(jí)泵能提高壓頭,但價(jià)格昂貴而且由于它們的復(fù)雜性不能用抗腐蝕的材料加工建造。通常用較高的速度來(lái)減少所需要的級(jí)數(shù)。 ( 2)只有在有限條件下才能以最高效能運(yùn)作:尤其是渦輪泵。 ( 3)它不能自動(dòng)注水。 ( 4)在輸送和吸收管道中,如果沒(méi)有止回閥,液體就會(huì)在泵停止瞬間倒流到吸入槽內(nèi)。 ( 5)不能 有效處理粘性液體。 3. 離心泵中的汽蝕 ( 1) “ 汽 蝕”一詞來(lái)源于拉丁語(yǔ)高弓足,這意味著一個(gè)中空的空間或空腔。韋氏詞典定義的字是 在一個(gè)非常低的壓力區(qū) 域流動(dòng)的液體腔內(nèi) 迅速形成和崩潰 的 “腔 ”。 在離心泵中的任何地方像蒸氣泡沫,氣體泡沫,氣體破 洞,氣泡等各種條件長(zhǎng)期作用 都會(huì)造成汽蝕 。這是一個(gè)各種結(jié)果同時(shí)作用的事情,不能簡(jiǎn)單地看待 。汽 蝕的形成 討論 如下 。 在離心泵的蝸殼中 ,汽 蝕 意味著一個(gè)氣泡內(nèi)的液體,他們的形成,成長(zhǎng)和隨后通過(guò)泵的液體流動(dòng)崩潰所經(jīng)歷 的動(dòng)態(tài)過(guò)程。 一般來(lái)說(shuō),液體內(nèi) 氣泡 的形成 有 兩種類型:蒸汽氣泡或氣 態(tài)空 泡。 的液體汽化 而引起的 泡沫的形成。蒸汽氣泡的形成和崩潰引起的汽蝕條件通常被稱為霧狀氣蝕。 形成 的過(guò)程中 ,由于正在 往 泵 中輸 送 的 液體中溶解 入 氣體(一般空氣的存在,但可能是 系統(tǒng)中的任何氣體), 由 這些氣體 的形成和崩潰引起的汽蝕條件通常被稱為氣態(tài)空泡。 ( 2)重要的定義: 6 為了使汽蝕機(jī)制有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),我們對(duì)所要遵循的重要術(shù)語(yǔ)的定義進(jìn)行了探討。 ?1) 靜態(tài)壓力, ?2) 動(dòng)態(tài)的壓力, ?3) 總的能頭, ?4) 靜壓頭, ?5) 速度頭, ?6) 蒸氣壓。 靜態(tài)壓力: 在流 體中的靜態(tài)壓力是指單位面積上流體的的移動(dòng)邊界與流體的正常作用力 之間的壓力差 。它描述了系統(tǒng)內(nèi) 部和外部的壓力之間的差異,而無(wú)視系統(tǒng)中的其他條件。例如,當(dāng)提到 管 道,靜壓是內(nèi)管和外管的壓力之間的差異,而不用管 任何管道內(nèi)的氣流。在能源方面,靜態(tài)壓力是流體的勢(shì)能。 動(dòng)態(tài)的壓力: 由于流體的動(dòng)能( 二分之一 2mv ),一個(gè)移動(dòng)的流體流施加壓力 如果 高于靜態(tài)的壓力,這種額外的壓力 就 被定義為動(dòng)態(tài)壓力。動(dòng)態(tài)壓力流體流的動(dòng)能 將 轉(zhuǎn)化為勢(shì)能。換句話說(shuō),它是在流體流已經(jīng)從它的速度 39。V39。到 39。零 39。的速度減慢的過(guò)程中 存在的壓力。 總能頭: 定義為總靜壓和總動(dòng)壓的總和。它是衡量運(yùn)動(dòng)流體流的總能量。 速度頭:相應(yīng)的動(dòng)態(tài)壓力的能頭 稱為速度頭。 蒸汽壓:蒸汽壓力必須 是保持在液體狀態(tài)時(shí)液體的壓力。這適用于液體表面的壓力不夠時(shí) 保持分子之間非常接近, 氣體或蒸汽 的 分子將是自由的 的分離和漫游。蒸汽壓力 取決于液體的溫度。溫度越高,蒸汽壓越高。 ( 3)汽蝕的危害 :汽蝕可以摧毀泵和閥門,可立即引起泵的效率損失,并且設(shè)備會(huì)不斷增加的效率損失,加速對(duì)泵 部件的 侵蝕。因此,重要的是理解現(xiàn)象,充分預(yù)測(cè)和減少汽蝕產(chǎn)生的危 害 ,也給診斷汽蝕問(wèn)題找到切實(shí)可行的解決方案 1)汽蝕增強(qiáng)化學(xué)腐蝕 泵在汽蝕條件下 變得更容易受到腐蝕和化 學(xué)攻擊。金屬常用的氧化層或鈍化層,可以保護(hù)金屬的進(jìn)一步腐蝕。氣泡 如果連續(xù)的產(chǎn)生,就可以去除氧化或鈍化層而暴露未受保護(hù)的金屬 被 進(jìn)一步氧化。然后 這兩個(gè)進(jìn)程(空化及氧化)共同作用,加 速腐蝕金屬泵殼和葉輪,這一進(jìn)程就是不銹鋼也無(wú)能為力。 2)材料選擇 金屬,塑料,或人類現(xiàn)在已知的任何其他材料,幾乎沒(méi)有能夠承受較高能量釋放的熱量和壓力產(chǎn)生 的 汽蝕。然而,在實(shí)踐中 材料可以選擇,提高材料汽蝕作用下的承受能力,提供更長(zhǎng)的使用壽 命和經(jīng)濟(jì) 價(jià)值的結(jié)果,所以,注意泵的結(jié)構(gòu)材料是重要的和富有成效的。 7 汽蝕的問(wèn)題,是一個(gè)可以預(yù)測(cè)的問(wèn)題,常見(jiàn)的材料,如鑄鐵和青銅就很適合泵的結(jié)構(gòu)。鑄鐵和青銅泵在工作 20 年或以上的時(shí)間,是沒(méi)有任何問(wèn)題的,即使這些泵遇到一些腐蝕。 ( 4)汽蝕的機(jī)理:氣蝕現(xiàn)象是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程,如圖所示(下) 步驟之一,流動(dòng)液體內(nèi)氣泡的形成。 內(nèi)部形成氣泡的液體,當(dāng)它從液體到蒸氣揮發(fā)即 發(fā)生相變。但液體汽化 過(guò)程中是怎么發(fā)生的呢? 任何一個(gè)封閉的容器內(nèi)的液體汽化發(fā)生在任何液體表面上 產(chǎn)生 的壓力減小,這樣就變成等于或小于液體的蒸汽壓力, 在工作溫度下,液體溫度上升,蒸汽壓力提高,這樣就變成等于或大于在液體表面的壓力。例如,如果在室溫下的水(約 77℉)保存在密閉容器中,系統(tǒng)壓力降低到它的蒸氣壓(約 PSIA),水迅速變?yōu)檎羝?。此外,如果工作壓力是恒定保持在約 PSIA 和允許的溫 度 上升 77 華氏度以上,那么水迅速變?yōu)檎羝? 試想在一個(gè)密閉容器中,液體汽化,可發(fā)生在離心泵低于液體的蒸氣壓在泵的輸送溫度時(shí),它的靜態(tài)壓力降低。 第二步,氣泡生長(zhǎng),在沒(méi)有其他條件變化的情況下, 新的泡沫不斷形成和舊泡沫規(guī)模的擴(kuò)大。形成的 液體氣泡從葉輪眼沿葉 片后緣尖流向葉輪出口。由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,氣泡達(dá)到非常高的速度,并最終達(dá)到葉輪內(nèi)的高壓地區(qū),在那里他們開(kāi)始崩潰。據(jù)估計(jì),在 秒的時(shí)間 是泡沫的生命周期。 第三步,泡沫的破滅,由于蒸汽氣泡沿葉輪葉片移動(dòng),氣泡周圍的壓力開(kāi)始增加,直到達(dá)到一點(diǎn)泡沫外面的壓力大于氣泡內(nèi)部的壓力。泡沫崩潰。這個(gè)過(guò)程不是爆炸的過(guò)程,而是一個(gè)內(nèi)爆(向內(nèi)爆裂)。大約每個(gè)葉輪葉片上都有數(shù)百相同點(diǎn)會(huì) 同時(shí)產(chǎn)生泡沫的破滅。泡沫的破滅是非對(duì)稱的,周圍的液體無(wú)秩序 地填補(bǔ)這一空白 ,形成了液體微噴。微噴后泡沫破裂產(chǎn)生的 力量, 使氣泡爆破。曾經(jīng)有 泡沫破滅 的壓力大于 1 GPA( 145x106 磅)的報(bào)道。高度化的爆破效果破
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