【正文】 綜采一隊回撤及右二工作面安裝報告 編 制 人： 編制日期： 2021年 5 月 18 日 2 審 批 意 見 意見： 總工程師： 意見： 機電礦長： 意見： 安全礦長： 意見： 采煤副總： 意見： 技 術 部： 意見： 通 風 區(qū)： 意見： 安 監(jiān) 部： 意見： 二采區(qū)長： 3 綜采一隊回撤及右二工作面安裝報告 一、概述 一井一采區(qū)左一綜放工作面現(xiàn)已推至停采線封幫封頂結束，根據(jù)礦整體安排，決定進行回撤，將工作面所有設備運輸至右二切眼工作面進行安裝，為保證順利回撤、設備運輸、安裝期間的安全，特制定安全技術措施。 二、工作面回撤、運輸、安裝期間領導小組 組 長： 副組長： 組 員：值班隊長及跟班班長 三、設備運輸： 路線： 左一 工作面停采線→回風聯(lián)絡巷→回風平巷→右二回風巷→切眼工作面（各段 運輸設備見圖） 時間： 30天 備注： 左一工作面共計 98 部，而預計安裝 右 二工作面長度為 150m，需用 100部 （另調 2部中間架進行安裝） 。 三、主要回撤、運輸并安裝的設備： 列車站：高低壓電纜、移動變 (KSGZY12506000/1140)、開關、噴霧泵 BPW320/、乳化泵站 (BRW200/)、高低壓水管等 SZZ764/200,轉載機、 LPM1000輪式破碎機 后部運輸機： SGZ730/400 支架： ZF5600/17/27（ 96部）、 ZFG5600/18/32H（ 6部） 前部運輸機： SGZ730/400 采煤機： MG200501 四、設備運送方式： 支架、采煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機等大型設備使用長 寬 ，其它小型設備可使用 1噸 U型礦車運送。各段安設置絞車提升或下放。 五、施工中存在的風險 回撤環(huán)節(jié)發(fā)生意外事故，造成撞、擠、壓、絞、彈等傷人。 運輸環(huán)節(jié)發(fā)生意外事故，造成撞、擠、壓、絞、彈等傷人。 裝卸環(huán)節(jié)發(fā)生意外事故，造成撞、擠、壓、絞、彈等傷人。 組裝環(huán)節(jié)發(fā)生意外事故，造成撞、擠、壓、絞、彈等傷 人。 4 工作面回撤 一、 說明： 本工作面液壓支架回撤為正向回撤，由 1號支架回撤至 98 號 支架。 二、拆除回撤施工順序 支架上已說明。采煤機停在 回風 側。采煤機 —— 工作面 2部刮板輸送機 —— 液壓支架 —— 單體支柱。 三、注意事項 設專人負責乳化液泵的正常使用和維護。 備齊各類施工工具：注液槍，卸載手把，鐵鍬，撬棍，導鏈及其他工具。 裝車平臺： 根據(jù)工作面現(xiàn)場實際情況，支架采用“平臺式裝車法”進行裝車，裝車平臺安裝在工作面 上 出 口的位置。 將沿途軌道按照質量標準要求整改維修，道木墊實合乎要求。 提前將工作面多余設備及物件撤出工作面，運往制定地點。 三、設備撤除方法 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，工作面運輸機采取“由 回風 向 入風 撤除”的順序撤除，當工作面煤壁開幫支護完畢，將煤機停放在溜子機頭位置，撤除面溜子鏈條及溜子機尾后，即可撤除采煤機。 拆運運輸機大件措施： （ 1）待工作面開幫完畢，工作面內的浮煤、浮矸全部清走，多余支護用品撤除完以后，方可進行運輸機的解體撤除工作。 （ 2）運輸機撤除方法：采用機械牽引法撤除，撤除設備用端 頭回柱絞車將溜槽及溜子機頭等大件牽至 回 風巷出口后，向外牽引至裝車地點進行裝車，固定牢固后提走。 （ 3）撤除溜槽前，首先使用掐鏈器將運輸機鏈條在溜頭處斷開，鏈子斷開之后對溜頭、溜尾、電機進行甩線。甩線時，必須由專職維修工（電工）進行，嚴格執(zhí)行“停電、驗電、放電”制度。 （ 4）待鏈條撤除完畢，開始撤除溜槽，擋煤板、齒軌等，各類附屬配件可隨溜槽整體上牽、外運、裝車。 5 （ 5）牽引溜槽時，絞車鉤頭與溜槽之間的聯(lián)結，通過優(yōu)質鏈條拴在溜槽兩側啞鈴銷固定銷孔或齒軌銷孔內，必須確保各器具連接牢固，且不得有老傷，損壞現(xiàn)象，螺絲 必須上滿絲，當方向發(fā)生改變或鋼絲繩受力過大時，必須及時停止牽引進行處理。 （ 6）裝車方法：根據(jù)現(xiàn)場情況，溜頭、溜尾、溜槽等大件直接拖至平盤車上，擋煤板、齒軌等采用人工裝車。 （ 7）工作面所撤除設備上的螺絲、墊、圈、帽、管子等小型配件要制定專人負責收集，保管。外運到指定地點，碼放整齊，不得丟失。 撤運采煤機大件措施： （ 1）根據(jù)現(xiàn)場情況，采煤機在溜子機頭處撤除。采煤機停機后，將控制器打至斷電位置，切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關，并將上級饋電停電閉鎖，并由專職機電維修工解除電源，撤除各類管路等，施工時 嚴格按照“停電、驗電、放電”制度執(zhí)行。 （ 2） 先拆除煤機滾筒。在支架頂梁下垂直滾筒位置分別固定一 5T手拉葫蘆，將滾筒吊住，取下滾筒護板，拆掉滾筒固定螺栓。 （ 3） 用單體液壓支柱及手拉葫蘆相互配合頂在滾筒葉片上，使其脫離搖臂。 （ 4） 取下電纜。拆除外部連接的管路，從煤機的側面把所有保護蓋去掉。 （ 5） 拆除供水管路及輔助液壓管路，拆除時必須記清管路和連接裝置的連接順序，做出標記。 (6) 在煤機上方支架頂梁下分別固定 5T 手拉葫蘆，依次拆卸電動機、上截割部、牽引部、下截割部。 (7)拆除滑靴與滾輪，將整個 機組拆除完畢。 (8) 設備解體完畢，將煤機散件拉至裝車平臺進行裝車。 (9) 凡拆卸下來的螺栓等小零件登記造冊，歸類堆放，集中裝箱，及時外運。 (10)用單體支柱頂大件時，點柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置，施工時，要采取面接觸并墊好木板，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方，施工時，大件側方及下方嚴禁有人。 （ 11）各絞車鉤頭與采煤機大件之間的連接，通過優(yōu)質鏈條等器具拴 6 好，必須確保各器具連接牢固，且不得有老傷，損壞現(xiàn)象，螺絲必須上滿絲。 （ 12）運行中繩道內及大件周圍、絞車前方不得有人，絞車司機設專人，持證上崗，精力集中，大件拖運時嚴禁人員進入繩道，絞車司機嚴格把關。 （ 13）工作面及各個提運地點必須安設信號裝置，確保靈敏、可靠，施工過程中及時傳