【正文】 科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金 熱塑性硫化膠強力 V 帶項目 可行性研究報告 東營市勝通華魯新型材料有限責任公司 二 OO二年八月 1 熱塑性硫化膠強力 V 帶項目 可行性研究報告 一、總 論 項目的主要內(nèi)容： 該項目主要是以熱塑性硫化膠新材料和高強力骨架材料為基礎(chǔ)，利用熱塑性硫化膠材料特有的熱塑加工性和熱焊接等性能，通過特殊的工藝制造新型熱塑性硫化膠強力 V 帶。該新型 V 帶可 廣泛應(yīng)用于機電、交通、冶金、輕工、紡織、基建、化工等行業(yè)。 創(chuàng)新點在于該項目產(chǎn)品大大簡化了橡膠 V 帶的制 造工藝，使生產(chǎn)效率提高了 10 倍以上，生產(chǎn)過程中無廢料，使用壽命提高了 5 倍以上，是橡膠 V 帶領(lǐng)域內(nèi)的革命性突破，填補了國內(nèi)空白。 社會經(jīng)濟意義、目前進展情況、申請技術(shù)創(chuàng)新基金的必要性： （ 1）、社會經(jīng)濟意義： 普通 橡膠 V 帶是用橡膠與骨架材料復(fù)合制成的，雖然已應(yīng)用數(shù)十年，但它還有如下缺陷： ①制造工藝復(fù)雜費時，生產(chǎn)效率低成本高；②生產(chǎn)過程污染嚴重；③生產(chǎn)過程產(chǎn)生 15%左右的廢料，且不能再利用；④只能大批量生產(chǎn)，庫存多；⑤使用壽命短（一般 6 個月左右）；⑥使用過程中易變松，需經(jīng)常調(diào)整軸距等。這些問題長期困擾著膠帶生 產(chǎn)廠家和用戶。 為了徹底根除普通橡膠 V 帶的上述缺陷，以色列宏達國際公司與美國AES 公司于九十年初聯(lián)合開發(fā)成功了“熱塑性硫化膠強力 V 帶”。該新型 V 2 帶從原材料到生產(chǎn)工藝完全不同于普通橡膠 V 帶，是一種具有高技術(shù)含量的新產(chǎn)品，它的推出徹底改變了普通橡膠 V 帶嚴重污染、復(fù)雜費時的成型工藝，是普通橡膠 V 帶的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前國外僅有宏達公司擁有該技術(shù)，壟斷國際市場。國內(nèi)已引進多套成品組裝成型設(shè)備，生產(chǎn)能力 400 萬A 米 /年，但組裝部件全部依賴進口，價格昂貴，難以推廣應(yīng)用，有的處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計， 2021 年我國普通 橡膠 V 帶的需求量近 60000萬 A 米，預(yù)計 2021 年需求量將達到 70000 萬 A 米（按重量計為 — 萬噸）；若新型 V 帶組裝部件實現(xiàn)國產(chǎn)化，實現(xiàn)膠帶更新?lián)Q代后全部替代進口，則每年節(jié)約外匯 億美元，折合人民幣 億元。 該項目研制開發(fā)成功后，其推廣應(yīng)用將大力促進相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進步，滿足市場需求，增強我國市場競爭力，打破國外壟斷，實現(xiàn)我國膠帶的生產(chǎn)與應(yīng)用的更新?lián)Q代，跟上知識經(jīng)濟時代的發(fā)展步伐。因此，在本項目原有實驗室規(guī)模成功的基礎(chǔ)上，盡快進行熱塑性硫化膠膠帶專用料和組裝部件成型的生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)， 對解決國內(nèi)急需，降低成本，節(jié)約外匯，推動我國膠帶行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，具有重要的社會和經(jīng)濟意義。 （ 2）、目前進展情況： 2021 年 4 月，我公司投入科研經(jīng)費 30 萬元提前介入青島大學(xué)宋國君教授的研究課題，聯(lián)合進行了該項目技術(shù)的研制開發(fā)，自雙方合作協(xié)議簽訂以來，進行了如下研究工作，并取得了顯著成果： ① 查詢及檢索了國內(nèi)外有關(guān)文獻資料，并加以分析吸收； ②膠帶專用料的研究開發(fā)：首先研制成功了熱塑性硫化膠基料（申請了發(fā)明專利，并投入生產(chǎn)，已在汽車、家電、電線電纜、土木建筑等領(lǐng)域 3 推廣應(yīng)用），針對新型膠帶要求的高耐磨、高 耐屈撓疲勞、熱焊接工藝的流動性和粘合性等綜合性能特點，通過反復(fù)探索，在實驗規(guī)模水平上，研制成功了熱塑性硫化膠強力膠帶專用料，經(jīng)檢驗表明，各項性能均達到或超過了進口膠帶組裝部件材料的性能。 ③自制專用料制備膠帶組裝部件的研究：膠帶專用料必須成型為成品膠帶才能真正檢驗其實用性能，并推廣應(yīng)用。然而，膠帶專用料和膠帶組裝部件生產(chǎn)技術(shù)是該新型膠帶的最關(guān)鍵的技術(shù)，以色列對其嚴格保密。所以除以色列外，國內(nèi)外目前還沒有膠帶組裝部件生產(chǎn)設(shè)備。在此情況下，為了真正檢驗所研制膠帶專用料的實際應(yīng)用性能，并達到進一步推廣應(yīng)用的目的， 經(jīng)過反復(fù)探索，終于研制成功了熱塑硫化膠膠帶組裝部件連續(xù)成型裝置，并獲得了專利。將所研制膠帶專用料在該成型機上成型膠帶組裝部件，外觀尺寸達到了進口膠帶組裝部件的要求。 ④線繩表面預(yù)處理研究：通過化學(xué)分析及儀器分析進口線繩預(yù)處理成品及粘合劑成份；自行設(shè)計并合成新型粘合劑；成功進行了預(yù)處理工藝的改進（包括預(yù)處理配方及工藝路線的改進）和骨架材料與熱塑性硫化膠的粘合技術(shù)的研究；通過壓片檢驗粘合效果良好。 ⑤線繩包膠工藝的研究：設(shè)計及制作改進了包膠擠出機頭；并進行了包膠處理工藝的研究（包括擠出速度、溫度、壓力等工藝條件 的調(diào)整及影響規(guī)律）。 ⑥膠帶組裝部件制備膠帶成品：用自制膠帶組裝部件試驗裝置成型的膠帶組裝部件，在進口膠帶組裝生產(chǎn)線上成型，經(jīng)反復(fù)探索成型工藝條件及各種影響因素，成功地成型出了成品膠帶。 4 ⑦成品膠帶經(jīng)進口熱塑性硫化膠成品膠帶專用測試機（即 W 臺架和 S臺架試驗）測試，其各項性能均達到或超過進口膠帶規(guī)定的指標。 （ 3）、申請技術(shù)創(chuàng)新基金的必要性： 該產(chǎn)品的技術(shù)含量較高，市場發(fā)展前景廣闊，可完全替代進口，應(yīng)盡快生產(chǎn)并推廣應(yīng)用，但由于生產(chǎn)開發(fā)過程占用資金過大，只靠企業(yè)的原始積累，使我們難以迅速有效地進行進一步的技術(shù)研 究和擴大生產(chǎn)規(guī)模，申請技術(shù)創(chuàng)新基金支持，對促進該項目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和對產(chǎn)品系列化的技術(shù)研究是十分必要的。 企業(yè)實施項目的優(yōu)勢和風險： 我企業(yè)是集高分子材料研制開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為一體的獨立經(jīng)營、獨立核算的有限責任公司。自公司成立以來，我們?yōu)榧哟罂萍奸_發(fā)力度和提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)含量，與青島大學(xué)、北京化工大學(xué)、山東建材學(xué)院、石油大學(xué)（華東）等科學(xué)院校建立了長期穩(wěn)定的技術(shù)合作關(guān)系，取得了顯著成果。 1996 年與山東建材學(xué)院聯(lián)合研制開發(fā)的新型中、高壓玻璃鋼管道和1998 年開發(fā)的纖維纏繞熱固性樹脂壓力管已成為公司的兩大 支柱產(chǎn)業(yè)，為公司創(chuàng)造了可觀的社會效益和經(jīng)濟效益，并且獲得了省市級科技獎項：新型中、高壓玻璃鋼管道獲山東省星火計劃三等獎；玻璃鋼纏繞機微機控制系統(tǒng)被列為山東省電子應(yīng)用項目，獲東營市“科技進步特等獎”；纖維纏繞熱固性樹脂壓力管獲山東省“科技開發(fā)一等獎”。公司建有高分子材料研究室一處，擁有先進的試驗設(shè)備和檢測手段，及一批具有豐富實踐經(jīng)驗和技術(shù)開發(fā)能力的技術(shù)骨干，為企業(yè)進一步開發(fā)新項目產(chǎn)品提供了有利的條件。 5 該產(chǎn)品是我公司與青島大學(xué)聯(lián)合研制開發(fā)的，各項技術(shù)指標均達到或進口同類產(chǎn)品水平，實現(xiàn)了國外進口同類產(chǎn)品和國內(nèi)普 通產(chǎn)品的雙重替代，市場競爭力強，發(fā)展前景廣闊；并且申請了國家專利，知識產(chǎn)權(quán)得到維護；目前面臨的主要風險之一是：設(shè)備生產(chǎn)占用資金量大，會對項目產(chǎn)品的進一步開發(fā)研究和擴大生產(chǎn)規(guī)模造成一定的壓力，但通過申請技術(shù)創(chuàng)新基金支持，能確保產(chǎn)品生產(chǎn)有足夠的流動資金，保證資金的合理運轉(zhuǎn)，加快產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展速度；其二，由于技術(shù)和市場的不斷發(fā)展，其主要競爭風險來自于該類產(chǎn)品