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正文內(nèi)容

外文翻譯中文----對(duì)典型的空心工件液壓成形方法的研究-液壓系統(tǒng)(已修改)

2025-06-01 05:12 本頁(yè)面
 

【正文】 本科畢業(yè)論文 外文文獻(xiàn)及 譯文 文獻(xiàn)、資料題目: Hydroforming of typical hollow ponents 文獻(xiàn)、資料來(lái)源: Journal of Materials Processing Technology 文獻(xiàn)、資料發(fā)表日期: 2020 院 (部): 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè): 材料成型 及 控制工程 中文翻譯: 對(duì)典型的空心工件液壓成形方法的研究 摘要 五個(gè) 具有 復(fù)雜的橫 截 面的 空心元件 ( 包括兩個(gè)汽車(chē)零配件 )可以在計(jì)算機(jī)的控制下,通過(guò) 最大壓力為 400MPa的 液壓成型法 順利成形。元件厚度選擇在 每個(gè)元件 的設(shè)計(jì)中分別作了詳細(xì)的討論, 尤其 是在 底板部份 。 這 五個(gè)空心元件所用 的材料 包括 鋁合金、不銹鋼和軟鋼 , 其應(yīng)用領(lǐng)域 包括航空器、宇航 業(yè) 和汽車(chē)工業(yè) 方面 。在這些元件之中, 高速成形 部分的最大直徑是 161 毫米和最大厚度是 4 毫米。因?yàn)?零件 需要很 大 的延展比率 ( 超過(guò) 50%), 或是 具有 低的成形性的材料 ,如鋁合金 和布 滿皺紋的管狀材料 可以用作空心工件 的成形 。 通過(guò)這種方法, 材料首先 積蓄 于 皺紋形成 周?chē)?的 伸展區(qū)域 , 然后 表面 皺紋 的校平 主要通過(guò)增加內(nèi)部壓力校準(zhǔn)階段 來(lái)完成的 。 關(guān)鍵點(diǎn)在 于要獲得“有用的”皺紋,而非“無(wú)用的”皺紋。 2020 年發(fā)表于 Elsevier 關(guān)鍵字: 液壓成型法 ; 空心元件 ; 內(nèi)部高壓成形 法 1. 引 言 管液壓成型法或內(nèi)部高壓成形 法都 是 一種 金屬成形 工藝 ;在這種工藝過(guò)程中,通過(guò)施 加內(nèi)壓力和橋方向的補(bǔ)澆 使得 管藉 擴(kuò)大 成 為預(yù)先設(shè)計(jì)的形 狀 [1]。 在高于 400MPa 高壓和計(jì)算 機(jī) 控制 的優(yōu)勢(shì)下 ,它已經(jīng)成為制造各種不同的空心元件的強(qiáng)力的程序,尤其 是 汽車(chē)零配件 方面 [2,3]。 與 普通鍛件和 焊接結(jié)構(gòu)相較,它 明顯 的 優(yōu)勢(shì) 是 具有 易 延展 斷面 的 輕量級(jí)元件能 充分 地 壓制成形 , 從而有利于 減少 零配 件的數(shù)目和重量,且剛性 得到 改良。 最大壓
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